PSA D27 5258 Revestimentos de pintura de acabamento - Pintura por soldagem de borracha ou elastômero termoplástico em contato com um líquido
A norma “PSA D27 5258 Revestimentos de pintura final - Pintura por soldagem de borracha ou elastômero termoplástico em contato com um líquido”, desenvolvida pela montadora francesa Renault, descreve um procedimento para avaliar o efeito de manchas causadas por um líquido em contato com uma peça feita de borracha ou elastômero termoplástico em revestimentos de pintura final.

Durante o teste, uma decocção obtida pela imersão de um elastômero termoplástico ou amostra de borracha em um líquido é aplicada a um tubo de ensaio de acabamento coberto. O efeito da fervura após o envelhecimento no acabamento da pintura é examinado. O teste pode ser prolongado por um envelhecimento acelerado da pintura sob a luz. Este teste deve ser realizado em amostras que sejam tão representativas quanto possível do processo industrial.
Os principais equipamentos de teste utilizados nestes testes incluem:
- Mecanismo de teste de pintura (detalhes estão no anexo padrão)
- Forno ventilado (ajustado para 50 graus mais/menos 1 grau)
- Lâmpada de mercúrio de pressão média (é utilizada HPLR 400 ou lâmpada de mercúrio Novalamp RVC 400W ou outra lâmpada com o mesmo desempenho especificado no anexo padrão)
- Pipeta ou seringa (2 mL, graduada em 0,1 mL)
- Espectrocolorímetro (guia espectro-slide 45/0 S)
- Fluidos de teste (lavador de pára-brisa frio: 73% de álcool etílico + 27% de água destilada + 0,2% de agente umectante padrão di-lauril sulfato de sódio)
- Fluidos de limpeza (água desmineralizada ou etanol desnaturado a 95 graus)
As amostras de teste devem ser representativas da escala a ser caracterizada. Para garantir esta representação, devem ser reveladas as características básicas da população estudada. Os critérios de seleção das amostras de teste devem ser especificados no relatório de teste de acordo com a norma A10 0156. Em caso de dúvida quanto à amostragem, o Grupo PSA deverá ser contatado para conhecer as diretrizes a serem seguidas.
Preparação de tubos de ensaio corados:
- As dimensões dos tubos de ensaio tingidos devem ser de 40 mm x 40 mm. É cortado em suportes de tamanho suficiente para ajuste da pintura de acordo com a faixa aplicável.
- Os testes devem ser realizados pelo menos 4 horas depois, ou dentro de 3 meses após o término do cozimento.
- Para melhor visualizar o efeito da coloração, os testes devem ser realizados num acabamento de cor clara (de preferência branco ou cinzento claro).
Estas tintas devem cumprir o requisito de nível de aparência 15 da norma PSA B5050 4.
O procedimento de teste é implementado da seguinte forma:
O teste é realizado com a decocção obtida da seguinte forma:
- 2 g mais/menos 50 por 1 mL mais/menos 24 mL de líquido de teste, em forno ventilado a 50 graus mais/menos 1 grau por 5 horas, observando a proporção entre massa de material e líquido de teste de seções de aproximadamente 0,2 mm de espessura cortadas de o material ou a peça a ser testada é imersa em XNUMX g de líquido de teste.
- As propriedades colorimétricas do tubo de ensaio tingido são medidas usando um espectrocolorímetro.
- O tubo de ensaio pintado é fixado ao mecanismo com a aplicação de uma pinça convencional.
- 0,4 mL de decocção são despejados na célula do mecanismo com uma pipeta.
- Deixe em forno totalmente ventilado a 50 graus mais/menos 2 graus e protegido da luz por 24 horas.
- O tubo de ensaio é retirado do mecanismo e limpo com água desmineralizada.
- É seco com etanol desnaturado.
- A classificação inicial é realizada por medidas colorimétricas utilizando um espectrocolorímetro na superfície em contato com o líquido.
- O tubo de ensaio é colocado sob uma lâmpada solar durante 24 horas (exceto quando indicado de outra forma nos documentos de referência)
- O tubo de ensaio é mantido a 1 graus mais/menos 23 graus durante 2 hora.
- A segunda classificação é realizada por medidas colorimétricas utilizando um espectrocolorímetro na superfície em contato com o líquido.
A classificação deve ser realizada calculando as diferenças colorimétricas entre a superfície exposta a manchas e a superfície não exposta a manchas, expressas de acordo com os requisitos do método de teste PSA D15 5084. Além da classificação, deve-se observar se as manchas observadas foram obtidas antes ou depois da exposição à lâmpada solar. São eliminadas manchas e diversas deformidades causadas por inchaço ou leve perda de brilho.
Entre os inúmeros testes, medições, análises e avaliações que nossa organização oferece para empresas de diversos setores, também disponibilizamos serviços de teste definidos na norma "PSA D27 5258 Revestimentos de pintura final - Pintura por soldagem de borracha ou elastômero termoplástico em contato com um líquido", graças à nossa equipe treinada e especializada e aos nossos equipamentos tecnológicos avançados.