FCA 55315 Plásticos Celulares de Alta Histerese

FCA 55315 Plásticos Celulares de Alta Histerese

A norma “FCA 55315 Plásticos celulares de alta histerese”, desenvolvida pela Fiat Chrysler Automobiles (FCA), uma empresa automotiva ítalo-americana, descreve os requisitos para plásticos celulares de alta histerese usados ​​em aplicações de segurança.

FCA 55315 Plásticos Celulares de Alta Histerese

Este padrão de material abrange diferentes tipos de plásticos celulares com diferentes propriedades poliméricas: poliuretanos, polipropilenos e estirenos. Esses polímeros são expandidos sem o uso de clorofluorcarbonos. Esses materiais são usados ​​como elementos de absorção de energia em para-choques, volantes, capas de coluna de direção, joelheiras, portas e componentes de segurança semelhantes.

Esta norma abrange os seguintes materiais:

  • PUR–E: Poliuretano celular de alta histerese produzido por uma reação química catalisada por molde a partir de poliol, isocianato e água à temperatura ambiente. Sua estrutura é caracterizada por células abertas e interconectadas, com uma superfície externa aberta. O polímero produzido por essa reação é termofixo e pode suportar impactos repetidos.
  • PP–E/AU: Polipropileno celular constituído por partículas esféricas pré-expandidas produzidas em autoclave e sinterizadas no molde por meio de injeções de vapor superaquecido. Sua estrutura consiste principalmente de células fechadas com uma superfície externa aberta. O polímero é do tipo termoplástico e pode suportar impactos repetidos.
  • PP–E/ES: Polipropileno celular constituído por partículas esféricas pré-expandidas produzidas por extrusão e sinterizadas por meio de injeções de vapor superaquecido no molde. Sua estrutura consiste em células parcialmente fechadas com uma superfície externa aberta. O polímero é do tipo termoplástico e pode suportar impactos repetidos.
  • PP–E/AR: Polipropileno celular com estrutura contendo áreas condensadas do tipo celular alveolar, produzido por extrusão em bloco. Sua estrutura é composta por células abertas, sem casca externa. O polímero é do tipo termoplástico e perde sua eficiência com impactos repetidos.
  • PS+PPO–E: Composto termoplástico composto de poliestireno e óxido de polifenileno, constituído de partículas esféricas pré-expandidas produzidas em autoclave ou por extrusão e sinterizadas em molde por meio de injeções de vapor superaquecido. Sua estrutura consiste em células fechadas com uma camada externa transparente. O polímero é do tipo termoplástico e perde sua eficiência com impactos repetidos.
  • PS–E Poliestireno expandido constituído por partículas esféricas pré-expandidas produzidas em autoclave ou por extrusão e sinterizadas por meio de injeções de vapor superaquecido no molde. Sua estrutura consiste em células fechadas com uma camada externa transparente. O polímero é do tipo termoplástico e perde sua eficiência com impactos repetidos.

Os requisitos estão listados na tabela fornecida na norma com base no seguinte:

  • Físico - mecânico
    • intensidade
    • Propriedades de tração (alongamento / carga máxima)
    • Características de compressão (desvio de compressão, desvio de 50 por cento/histerese/conjunto de compressão)

Efeitos de fatores ambientais

    • Mudança após envelhecimento no forno (desvio de compressão, desvio de 50 por cento/histerese/ajuste de compressão)
    • Alteração após envelhecimento em câmara de calor úmido (desvio de compressão, desvio de 50 por cento/histerese/ajuste de compressão)
    • absorção de água
  • Temperatura máxima de operação contínua
  • Os equipamentos utilizados nos testes incluem:

    • Câmara ambiental (forno) capaz de atingir e manter em todos os pontos uma temperatura correspondente ao nível de severidade especificado dentro da tolerância especificada, com umidade relativa máxima de 20 por cento. O ambiente deve ser construído de forma que as peças não fiquem expostas ao aquecimento por radiação direta de elementos de aquecimento em nenhum lugar.
    • Câmara de calor úmido em estado estacionário capaz de manter uma temperatura de 40 graus mais/menos 2 graus e uma umidade relativa de 90 a 95 por cento em todos os pontos. Esta sala deve ser construída de modo que o ar circule em baixa velocidade e as peças não fiquem diretamente expostas ao vapor ou condensado.

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