Desenvolvido pela TESLA, empresa americana que projeta, fabrica e vende veículos elétricos, o padrão “TESLA TP-0000703 Resistência química de superfícies” fornece aos fornecedores automotivos uma ampla gama de métodos e procedimentos aprovados para testes de resistência de plásticos, peças complementares , assentos, tapetes e outros produtos têxteis. As condições de teste incluem testes de estresse mecânico-químico, estresse mecânico-dinâmico e testes de resistência química.
As superfícies na indústria automotiva são muito diversas e estão sujeitas a diferentes tensões. Os testes de resistência de superfícies plásticas incluem principalmente:
A resistência química refere-se à capacidade dos materiais de resistir a diferentes tipos de produtos químicos. Define, portanto, a capacidade de um material resistir a processos destrutivos desencadeados por reações entre o ambiente e a superfície.
A exposição de um material a produtos químicos ou resistência química inadequada pode causar corrosão e acelerar a quebra do material. Para componentes ou máquinas feitos com este material, isso tem um impacto negativo na sua vida útil ou pode levar à sua falha.
Neste caso, geralmente é feita uma distinção entre três categorias básicas:
O desempenho contra corrosão é afetado por muitos fatores. Temperaturas elevadas, concentrações mais altas e entrada acidental de água em produtos químicos originalmente puros podem causar corrosão acelerada. Dependendo da pureza do fluido, bem como da composição dos materiais de vedação e da natureza da sua vulcanização, podem ocorrer desvios que afetam a adequação e durabilidade dos plásticos e elastômeros. A vulcanização é um método de técnica química. Este método é o processo de conversão de borracha ou polímeros semelhantes em materiais mais duráveis, adicionando enxofre ou outros sulfurizantes equivalentes.
A resistência química é definida como a capacidade de uma substância resistir ao ataque químico durante um período de tempo. Portanto, materiais com alta resistência química têm menos probabilidade de sofrer corrosão.
Materiais altamente resistentes quimicamente são considerados funcionais para materiais resistentes à corrosão devido à sua resistência à atividade química. A resistência química também afeta as propriedades físico-químicas. O enfraquecimento da resistência mecânica de um polímero com baixa resistência química resulta em formação de bolhas, inchaço e falta de homogeneidade da superfície do material, perdendo assim as propriedades funcionais do polímero. Os principais fatores que afetam a resistência química incluem a estrutura molecular do polímero, carga mecânica, tipo de aditivo, concentração de solvente e reagente químico, tempo de exposição e temperatura.
A resistência química é um dos testes importantes para compósitos. Um teste típico de resistência química requer a exposição de uma amostra a diferentes produtos químicos e, em seguida, a medição da alteração de peso. Dependendo de sua estrutura química, as resinas de poliéster insaturadas têm resistência química limitada devido ao fato de possuírem muitos sítios reativos. No entanto, os compósitos possuem resistência química suficiente que proporciona resistência do compósito à penetração química devido à boa ligação entre a carga e a matriz.
Em suma, os testes de resistência química em materiais plásticos automotivos são cruciais para medir como essas peças resistem ao impacto de fluidos automotivos frequentemente agressivos, como combustíveis, biocombustíveis, produtos de limpeza, refrigerantes e lubrificantes, muitas vezes combinados com altas flutuações de temperatura.
Entre os numerosos estudos de teste, medição, análise e avaliação fornecidos às empresas pela nossa organização, também existem serviços de teste de acordo com a norma "TESLA TP-0000703 Resistência química de superfícies".
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