Procedimento de teste de corrosão filiforme SAE J2635 para rodas de alumínio pintadas e revestimentos de rodas de alumínio pintadas

Procedimento de teste de corrosão filiforme SAE J2635 para rodas de alumínio pintadas e revestimentos de rodas de alumínio pintadas

A norma “SAE J2635 - Procedimento de Teste de Corrosão Filiforme para Rodas de Alumínio Pintadas e Revestimentos de Rodas de Alumínio Pintados”, desenvolvida pela Sociedade Americana de Engenheiros Automotivos (SAE), descreve um procedimento de teste laboratorial para avaliar a formação de corrosão em película em rodas de alumínio pintadas e seus revestimentos. Embora este teste tenha sido desenvolvido especificamente para rodas de alumínio pintadas e seus revestimentos, ele também é aplicável a outros componentes. O responsável pela aplicação deve avaliar se este teste produz um padrão de corrosão em película semelhante ao utilizado na aplicação em questão, para garantir dados precisos.

Procedimento de teste de corrosão filiforme SAE J2635 para rodas de alumínio pintadas e revestimentos de rodas de alumínio pintadas

O objetivo é estabelecer um método de teste uniforme para avaliar a resistência à corrosão de componentes para a indústria de revestimento de rodas e aros. Visa também reduzir a variabilidade dos procedimentos de teste, diminuindo assim os custos de instalação e manutenção de instalações de teste, métodos de teste, métodos de medição, acreditações de laboratório e treinamento de operadores. O procedimento não estabelece padrões de desempenho para os componentes. Os padrões de desempenho são determinados pelos usuários dos testes ou pelos clientes.

A corrosão filiforme ocorre quando um substrato revestido é exposto a um ambiente quente e úmido. Este procedimento de teste de corrosão filiforme utiliza o método de estampagem padrão SAE J2634 para garantir a exposição contínua do substrato da amostra aos produtos de corrosão. A peça de teste é inoculada com produtos de corrosão utilizando a norma ASTM B368, em seguida, imersa em água deionizada para remover o excesso de produtos de corrosão e, posteriormente, colocada em uma câmara de teste com temperatura e umidade controladas para iniciar a formação da corrosão filiforme. Após o teste, o comprimento da espessura do filme, a densidade do filme e a área da espessura do filme podem ser avaliados para determinar a resistência à corrosão do componente.

Na indústria automotiva, onde a estética e a durabilidade são fundamentais, a integridade de componentes do veículo, como as rodas, é crucial. Rodas e revestimentos de alumínio pintados são particularmente suscetíveis a um tipo insidioso de corrosão conhecido como corrosão filiforme. A corrosão filiforme é uma deterioração semelhante a fios que pode degradar a superfície, comprometendo tanto a aparência quanto a integridade estrutural. Para solucionar esse problema, a norma SAE J2635 foi desenvolvida para simular e avaliar a corrosão filiforme nesses componentes. Essa norma é uma ferramenta vital para o controle de qualidade na fabricação de rodas e se aplica não apenas a rodas de alumínio, mas também a outras superfícies metálicas pintadas propensas a mecanismos de corrosão semelhantes.

Frequentemente descrita como semelhante a vermes ou fios, a corrosão filiforme é um tipo de corrosão atmosférica que ocorre sob finas camadas orgânicas, como tinta ou verniz. Normalmente, começa em defeitos na camada, como arranhões ou rachaduras, e se espalha sob a película na forma de finos filamentos de produtos de corrosão, levantando a película em um padrão espiral característico. Esse tipo de corrosão é particularmente problemático para rodas de alumínio pintadas porque,

  • A camada de óxido natural do alumínio oferece alguma proteção, mas as fissuras permitem que os íons cloreto (provenientes do sal de estrada ou da exposição ambiental) causem a dissolução anódica.
  • A grande área de superfície das jantes expõe-nas a variações de humidade, flutuações de temperatura e contaminantes durante o funcionamento do veículo.
  • Danos estéticos causados ​​por filigranas podem levar à insatisfação do cliente, reclamações de garantia e recalls dispendiosos.

Observações de campo mostraram que a filiformidade é um tipo comum de falha em aros. Portanto, um teste de laboratório repetível era necessário para prever o desempenho no mundo real.

O principal objetivo da norma SAE J2635 é estabelecer um método laboratorial uniforme e reproduzível para desencadear e medir a corrosão filiforme em aros de alumínio pintados e revestimentos de aros. Este método de ensaio padroniza o processo,

  • Isso permite que os fabricantes comparem objetivamente os sistemas de revestimento e os métodos de pré-tratamento.
  • Auxilia no controle de qualidade durante a produção.
  • Isso auxilia na qualificação de fornecedores e no cumprimento das normas legais.
  • Isso minimiza resultados falsos positivos ou falsos negativos, reduzindo a variabilidade nos resultados dos testes entre laboratórios.

Os princípios deste método, especificamente concebido para rodas, podem ser estendidos a outros componentes de alumínio revestidos, como painéis de carroceria ou revestimentos.

A norma SAE J2635 inclui um método controlado para simulação de estressores ambientais. As etapas básicas desse método são as seguintes:

  • Preparação da amostra: Selecionam-se jantes ou peças de acabamento de alumínio pintadas representativas. Criam-se defeitos controlados (riscos), tipicamente com 1 a 2 mm de largura, utilizando uma ferramenta padrão para simular defeitos de fabricação ou desgaste. As amostras são limpas e secas para remover contaminantes.
  • Exposição inicial (fase de ativação): As amostras são imersas em uma solução de ácido clorídrico a 0,1% por 24 horas ou expostas a um ambiente rico em cloreto, como uma câmara de névoa salina. Esta etapa ativa as zonas de corrosão, permitindo que os íons cloreto penetrem no revestimento.
  • Exposição à umidade (fase de espalhamento): As amostras são transferidas para uma câmara de umidade controlada a 95-100% de umidade relativa e 40 graus Celsius. A exposição é mantida por 1.000 horas ou até que se formem traços filiformes visíveis (tipicamente 500-1.000 horas). Deve-se evitar a condensação direta; a alta umidade promove o crescimento dos filamentos sem acúmulo excessivo de água.
  • Avaliação e medição: As amostras são coletadas e as características filiformes são medidas usando microscopia ou software de imagem. As medições básicas incluem:
  • Comprimento do traço: A distância máxima entre filamentos individuais (por exemplo, um máximo de 5 mm é aceitável).
  • Frequência de riscos: Número de riscos por unidade de comprimento do risco.
  • Área de cobertura: Percentagem da superfície afetada.

Escalas de classificação (por exemplo, gravidade de 0 a 10) ou fórmulas quantitativas são usadas para critérios de aprovação/reprovação.

Em resumo, a norma SAE J2635 destaca-se como um pilar dos testes de corrosão na indústria automotiva, fornecendo uma estrutura robusta para combater a corrosão filiforme e garantindo que as rodas de alumínio pintadas atendam aos padrões rigorosos.

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