Stellantis MS-JK-3600 Plástico - Filmes de Poliuretano Termoplástico (PUR)

Desenvolvida pela Stellantis, multinacional automotiva formada pela fusão da ítalo-americana Fiat Chrysler Automobiles e do grupo francês PSA, a norma "Stellantis MS-JK-3600 Plastics - Filmes de poliuretano termoplástico (PUR)" especifica requisitos para materiais de filme de poliuretano termoplástico (PUR), com e sem suporte, laminados e não laminados. Este material é indicado para revestimentos de painéis de instrumentos, frisos de portas, bancos, capas de alavancas de câmbio e capas de coifas de freio de estacionamento, além de outras aplicações adequadas.

Esta norma especifica os requisitos físicos e químicos para materiais de filme de PUR utilizados em produtos automotivos da Fiat Chrysler. Também especifica os requisitos de desempenho para a fabricação de estruturas de filme de PUR de camada única, camada dupla e outras estruturas moldáveis ​​e não moldáveis.

Esta norma se aplica a requisitos em nível de material. A especificação de desempenho apropriada se aplica a requisitos em nível de componente ou sistema que utilizam este material. Por exemplo, a "PF10254 Seat Complete Assembly Performance Standard" define requisitos em nível de componente/sistema para aplicações de assentos. Outras normas em nível de componente que utilizam materiais aprovados por esta norma podem incluir "PF.90058 Door trim panel assembly and components", "PF.90192 Floor console mounting system requirements" e "PF.90223 Instrument panel module system requirements". Os requisitos especificados nos desenhos de engenharia têm precedência sobre quaisquer requisitos especificados nesta norma para o mesmo recurso, ou seja, realizar o envelhecimento térmico em uma temperatura mais alta.

Esta norma não abrange requisitos de materiais para aplicações pesadas.

Nesta norma, as propriedades dos materiais são descritas da seguinte forma:

• O filme de PUR deve estar livre de defeitos de fabricação que possam prejudicar o processamento, o manuseio ou a aparência. Toda a superfície deve ser lisa e facilmente estampada. Durante a estampagem, não deve haver rasgos, bolhas, perda significativa de grãos ou brilho.
• Peças estampadas em chapa devem apresentar estabilidade dimensional adequada, grão durável e resistência ao envelhecimento, dependendo da aplicação. A adesão adequada à espuma do substrato deve ser garantida durante a formação da espuma. Deve-se tomar cuidado para garantir que a estampagem com diferentes materiais de substrato (espuma, adesivo, tecido espaçador) não resulte em alterações de cor/envelhecimento mais severas do que o permitido. Peças com masterização de cor devem atender a todos os requisitos desta norma.
• O filme de PUR deve ser composto de PUR puro ou um composto de PUR e outras cargas, flexível e isento de aderência. O filme de PUR deve ser liso e isento de defeitos superficiais, como bolhas, rachaduras, marcas ou outras imperfeições que prejudiquem sua aparência ou função. O filme de PUR deve ser devidamente colado e montado de forma que não apresente branqueamento ou outras marcas visíveis quando enrugado, arranhado ou esticado. Salvo especificação em contrário na tabela, um revestimento antiderrapante pode ser aplicado na superfície superior dos filmes de PUR para evitar atrito excessivo e rachaduras na cor.
• O material acabado deve apresentar desempenho satisfatório no processo de montagem e aplicação da produção automotiva, conforme acordado entre o fornecedor e a Fiat Chrysler Automobiles. O material deve ser capaz de ser processado em um ambiente de produção sem causar efeitos adversos ou prejudiciais ao cliente.
• O conjunto final e seus componentes devem ser fabricados e finalizados conforme detalhado no desenho técnico e conforme acordado mutuamente pelo fornecedor e pelos departamentos de engenharia relevantes.
• Todos os tecidos revestidos com PUR perfurado devem ter uma cor de superfície posterior definida pelo escritório de design do produto.

A aprovação de materiais para esta norma deve estar em conformidade com todos os requisitos relevantes do "Processo de aprovação de materiais para pisos macios LP-463DB-16-03". As tabelas fornecidas nesta norma apresentam os testes e os requisitos de teste para aprovação da fonte do material.

Filmes de poliuretano termoplástico (TPU) são materiais versáteis, conhecidos por sua flexibilidade, durabilidade e resistência à abrasão, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações, incluindo revestimentos de proteção, revestimentos automotivos e proteção de dispositivos eletrônicos. Os filmes de TPU geralmente apresentam as seguintes propriedades:

• Flexibilidade e elasticidade: os filmes de TPU são conhecidos por sua excelente flexibilidade, o que lhes permite se adaptar a formas e superfícies complexas.
• Durabilidade: Esses filmes apresentam alta resistência à abrasão, rasgos e perfurações, tornando-os adequados para aplicações de proteção.
• Resistência química e UV: os filmes de TPU podem suportar a exposição a uma variedade de produtos químicos e radiação UV, proporcionando longa vida útil em aplicações externas.
• Transparência: Muitos filmes de TPU são opticamente transparentes, o que os torna ideais para aplicações onde a visibilidade é importante, como protetores de tela e capas de faróis automotivos.

Esses padrões para filmes de poliuretano termoplástico (PUR) são considerados necessários por vários motivos, principalmente quando esses materiais são usados ​​em aplicações industriais, automotivas, médicas ou de consumo:

• Garante consistência e qualidade: Estas e outras normas semelhantes definem propriedades do material, como tolerância de espessura, resistência à tração, resistência à abrasão e transparência óptica. Isso garante que cada lote de filme tenha o mesmo desempenho, o que é importante na produção, onde o comportamento previsível é fundamental.
• Segurança e confiabilidade: Filmes de TPU são utilizados para funções de proteção em setores como automotivo, médico e eletrônico. Um padrão garante que o filme não se degrade sob exposição a raios UV ou produtos químicos, não emita substâncias nocivas (baixo teor de COVs) e mantenha sua integridade em aplicações críticas, como airbags, dispositivos eletrônicos vestíveis ou curativos.
• Interoperabilidade: Se diferentes fabricantes utilizarem este padrão, seus produtos serão compatíveis ou intercambiáveis. Isso facilita a integração da cadeia de suprimentos, a terceirização da produção e a possibilidade de usar filmes com outras peças padronizadas.
• Conformidade regulatória: Muitos setores exigem conformidade com normas nacionais ou internacionais. Essas e outras normas semelhantes podem ajudar a garantir a conformidade com essas regulamentações de nível superior.
• Comparação de desempenho: fabricantes e clientes podem comparar produtos de forma mais objetiva. Se os filmes forem compatíveis, os compradores podem comparar custo e desempenho de forma mais justa, e os fabricantes podem escolher com base em recursos documentados e verificados.
• Controle de qualidade e testes: Ter esse padrão garante que laboratórios e fábricas usem métodos de teste consistentes, identifiquem lotes defeituosos e mantenham altos padrões de produção.

Resumindo, esse padrão é importante para proteger os usuários finais, permitir a produção escalável e facilitar a confiança entre fabricantes e clientes.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida que acompanha de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e se aprimora constantemente. Nesse contexto, também prestamos serviços de teste para empresas em conformidade com a norma "Stellantis MS-JK-3600 Plástico - Filmes de poliuretano termoplástico (PUR)".