O padrão “Toyota TSH 1509G Resistência química da película de tinta” desenvolvido pela empresa de veículos Toyota descreve métodos de teste para verificar os efeitos de produtos químicos como ácidos e álcalis na película de tinta.
O método pontual descrito nesta norma inclui procedimentos para resistência à descoloração por água, resistência à descoloração alcalina e resistência à descoloração ácida.
De acordo com o procedimento de resistência à descoloração pela água, um anel de polietileno com diâmetro interno de 38 mm e altura de 15 mm é colocado no painel de teste preparado pelo método especificado e pressionado firmemente contra o painel de teste com um elástico ou outra pressão adequada dispositivo. 5 mL de água destilada são colocados na abertura. A abertura é vedada com placa de vidro ou polietileno ou aço inoxidável e colocada em recipiente termostático mantido a 55 graus mais/menos 1 grau por 4 horas. Após o teste, o dispositivo de prensagem é removido, o painel de teste é lavado com água e enxugado. São observadas as condições da superfície revestida (descoloração, brilho, encolhimento, rachaduras, bolhas e descascamento) na peça testada. A autorização do anel não está incluída na avaliação. O brilho do espelho é medido conforme especificado no padrão Toyota TSH 1519G. A medição da cor é feita de acordo com o padrão Toyota TSH 1518G e a diferença de cor entre a área testada e não testada do revestimento é calculada. Uma placa que possa vedar o cilindro o mais hermeticamente possível é usada para minimizar a evaporação da solução de teste.
De acordo com o procedimento de resistência à descoloração alcalina, um anel de polietileno com diâmetro interno de 38 mm e altura de 15 mm é colocado no painel de teste preparado pelo método especificado e pressionado firmemente contra o painel de teste com um elástico ou outra pressão adequada dispositivo. 5 mL de solução aquosa de hidróxido de sódio 1/10 N são colocados na abertura. A abertura é vedada com placa de vidro ou polietileno e colocada em recipiente termostático mantido a 55 graus mais/menos 1 grau por 4 horas. Após o teste, o dispositivo de prensagem é removido, o painel de teste é lavado com água e enxugado. São observadas as condições da superfície revestida (descoloração, brilho, encolhimento, rachaduras, bolhas e descascamento) na peça testada. O traço do anel não está incluído na avaliação. O brilho do espelho é medido conforme especificado no padrão Toyota TSH 1519G. A medição da cor é feita de acordo com o padrão Toyota TSH 1518G e a diferença de cor entre a área testada e não testada do revestimento é calculada.
De acordo com o procedimento de resistência à descoloração ácida, um anel de polietileno com diâmetro interno de 38 mm e altura de 15 mm é colocado no painel de teste preparado pelo método especificado e pressionado firmemente contra o painel de teste com um elástico ou outra pressão adequada dispositivo. 5 mL de solução aquosa de ácido sulfúrico 1/10 N são colocados na abertura. A abertura é coberta com uma placa de vidro ou polietileno ou aço inoxidável e deixada por 20 horas a 2 graus mais/menos 24 graus. Após o teste, o dispositivo de prensagem é removido, o painel de teste é lavado com água e enxugado. São observadas as condições da superfície revestida (descoloração, brilho, encolhimento, rachaduras, bolhas e descascamento) na peça testada. A cicatriz do anel não está incluída na avaliação. O brilho do espelho é medido conforme especificado no padrão Toyota TSH 1519G. A medição da cor é feita de acordo com o padrão Toyota TSH 1518G e a diferença de cor entre a área testada e não testada do revestimento é calculada.
O método de imersão descrito nesta norma inclui procedimentos de resistência a álcalis e resistência a ácidos.
De acordo com o procedimento de resistência a álcalis, o painel de teste é preparado utilizando o método especificado. As bordas e a parte posterior do painel, caso essas partes não possuam revestimento e o painel seja metálico, são cobertas com um material adequado antes do início do teste. Uma solução de hidróxido de sódio 1/10 N é vertida em um béquer de 500 mL e mantida a 20 °C ± 2 °C. A amostra é imersa na solução pelo tempo especificado e, em seguida, enxaguada com água corrente limpa. É colocada na posição vertical em ambiente interno e deixada por 1 hora. Em seguida, a superfície revestida é observada quanto a brilho, descoloração, rachaduras, bolhas, descascamento, furos, amolecimento, etc. A porção da amostra a aproximadamente 6 mm da borda não é avaliada.
De acordo com o procedimento de resistência a ácidos, o painel de teste é preparado pelo método especificado. As bordas e a superfície traseira do painel, se estas partes não forem revestidas e o painel for metálico, são cobertas com um material adequado antes de iniciar o teste. Uma solução aquosa de ácido sulfúrico 500/1 N é colocada em um béquer de 10 mL e mantida a 20 graus mais/menos 2 graus. A amostra é imersa na solução pelo tempo especificado e depois lavada com água limpa corrente. É mantido dentro de casa durante a noite. Em seguida, observa-se se há brilho, descoloração, rachaduras, bolhas, descamação, furos, amolecimento, etc. na superfície revestida. A parte da amostra a aproximadamente 6 mm da borda não está sujeita a avaliação.
Entre os inúmeros estudos de testes, medições, análises e avaliações que oferece para empresas dos mais diversos setores, nossa organização também oferece serviços de testes definidos na norma “Resistência química do filme de pintura Toyota TSH 1509G”, com equipe treinada e especializada e equipamentos tecnológicos avançados .
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