
A norma “Plásticos Renault D44 1900 - Resistência à marcação (resistência a riscos por polimento)” desenvolvida pela montadora francesa Renault exige que os plásticos utilizados na composição de partes externas da carroceria (pára-choques) e peças de acabamento interno (painel, prateleiras traseiras) e áreas similares) são resistentes à marcação visa caracterizar sua resistência;
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O método descrito reproduz os efeitos obtidos quando as peças plásticas são friccionadas umas contra as outras, em contato com objetos duros ou em contato frequente com passageiros (por exemplo, acessórios do painel). Este contato causa um aumento local no brilho. Essas peças podem ter um acabamento superficial liso ou granulado. Quando necessário, podem receber um revestimento decorativo, como tinta.
Em princípio, este método de teste consiste em esfregar a superfície de uma amostra plana contra um fio metálico preso a uma ferramenta de marcação. Marcar a amostra resulta em uma alteração no brilho da área testada. A amostra é retirada de uma área bem plana da peça ou de uma placa representativa da aparência e do material a ser analisado. A ferramenta se move paralelamente à superfície da amostra e perpendicular ao seu comprimento.
O dispositivo de marcação utilizado nos testes consiste nas seguintes partes:
Uma máquina de testes também é usada nos testes. O exemplo da máquina é mostrado nos diagramas e fotografias incluídos no anexo padrão. A máquina deve ser capaz de se mover para frente e para trás no suporte da amostra com amplitude de movimento de 40 mm e velocidade de 0,02 m/s. Deve ser capaz de aplicar um peso de 4000 g mais/menos 5 g na ferramenta de marcação. O peso total é função da largura da amostra.
Os seguintes equipamentos também são utilizados nos testes:
Durante a preparação das amostras, são cortadas amostras planas com comprimento de pelo menos 70 mm e largura de 20 mm mais/menos 1 mm, medidas com um paquímetro deslizante. Após o corte com um aparador ou outra ferramenta, as amostras são cuidadosamente aparadas. As bordas da superfície a ser marcada devem ter uma seção transversal conforme mostrado na figura dada na norma. A planicidade da amostra na direção da largura é verificada usando a borda de uma régua. As amostras são condicionadas na sala por pelo menos 16 horas. A largura da ferramenta deve ser maior que a largura da amostra.
Os testes são realizados em cinco amostras marcadas com 1, 2, 3, 4, 5. A sexta amostra é mantida para referência.
Ao realizar os testes, o brilho inicial das amostras é medido de acordo com o padrão Renault D25 1413 (ângulo de medição 60 graus). Estas luminosidades são assumidas como B01, B02, B03, B04, B05 e B0t, respectivamente.
Fita adesiva é aplicada na parte de trás da amostra e a amostra é colada no suporte mostrado na figura:
A ferramenta de marcação é preparada, 120 mm de fio são cortados, dobrados na ranhura do porta-fio e fixados com parafusos excêntricos. A parte de fricção do fio metálico deve ser perfeitamente linear.
A ferramenta de marcação está fixada na extremidade do braço. O peso do braço em gramas é registrado como M0. O braço com a ferramenta de marcação e os pesos é lentamente trazido sobre a amostra. O eixo da ferramenta de marcação deve ser perpendicular ao comprimento da amostra. O acionamento elétrico é ativado para que a ferramenta de marcação percorra a superfície da amostra apenas uma vez.
Nas amostras marcadas de 1 a 5 que passaram no teste de marcação e na amostra de referência, o brilho é medido de acordo com o método de teste Renault D25 1413. Os valores obtidos são assumidos como B1, B2, B3, B4, B5 e Bt, respectivamente.
As medições B0t e Bt não são usadas para expressar resultados, elas são usadas para garantir a repetibilidade da medição do teste de brilho. Após a marcação, as amostras com superfícies não homogêneas são descartadas. Se necessário, o teste é repetido para obter pelo menos 3 amostras utilizáveis.
As variações absolutas de brilho da amostra, expressas em unidades de brilho, são obtidas a partir da fórmula dada na norma. O resultado da medição é a média das variações absolutas.
As alterações relativas de brilho de cada amostra podem ser expressas como alterações relativas usando a fórmula fornecida no padrão. O resultado da medição é a média das mudanças relativas.
Além dos resultados obtidos, o relatório de ensaio deve incluir a referência deste método de ensaio, o método de amostragem, referências exatas do material testado, estrutura do grão, cor, tratamento de superfície, se houver, e detalhes de procedimento não especificados neste método de ensaio. .
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