
A norma “VW PV 3929 Materiais não metálicos - Desgaste em clima seco e quente (exterior)”, desenvolvida pela montadora Volkswagen, descreve o procedimento para testar o comportamento de envelhecimento (por exemplo, alterações na cor e no brilho) de plásticos, elastômeros, componentes à base de vidro, tecidos conversíveis, tintas e revestimentos semelhantes expostos às intempéries e à luz solar. Este teste é realizado por abrasão artificial em um clima seco e quente (por exemplo, Kalahari, África do Sul e Arizona).

Para certas aplicações, os critérios de envelhecimento podem consistir em alterações nas propriedades mecânicas ou rachaduras. Portanto, testes adicionais com avaliação visual, medição de cor e medição de brilho podem ser necessários. Esses testes podem incluir, por exemplo, testes de tração, determinação de resistência ao impacto, transmitância de luz, neblina, determinação de dureza e exames microscópicos.
Neste procedimento, as amostras são irradiadas usando luz de arco de xenônio. Os componentes de radiação espectral da luz do arco de xenônio são adaptados à luz ultravioleta e visível na radiação esférica por meio de filtros. Os ensaios devem ser realizados em instrumentos que atendam às especificações da “ISO 4892-2 Plásticos - Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório - Parte 2: Lâmpadas de arco de xenônio” ou “ISO 16474-2 Tintas e vernizes - Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório - Parte 2: Lâmpadas de arco de xenônio”. Em todos os casos, as condições de teste definem um ciclo de 300 ano com base na dose média de radiação UV (400 nm a 1 nm) em regiões de clima quente e seco (por exemplo, Kalahari, África do Sul e Arizona).
Os dispositivos de exposição à luz usados nos testes devem estar em conformidade com os padrões ISO 4892-2 ou ISO 16474-2 ou ter sido testados por meio de testes de comparação com sistemas existentes neste padrão. Para garantir resultados de testes comparáveis entre fornecedor e comprador, o tipo de dispositivo a ser usado em cada caso específico deve ser selecionado em consulta com os departamentos de desenvolvimento de materiais e engenharia de materiais.
As condições de exposição às intempéries devem ser retiradas da tabela fornecida na norma. Para garantir a conformidade com as temperaturas de teste, os dispositivos de teste devem ser instalados em uma câmara de teste com temperatura estabilizada (18 graus a 25 graus), conforme especificado pelo fabricante. O uso de dispositivos de mesa só é permitido para testar peças ou componentes inteiros (por exemplo, faróis) após acordo com os departamentos de desenvolvimento de materiais e engenharia de materiais do comprador.
As amostras devem ser retiradas de um ponto representativo na peça acabada a ser testada ou de painéis de teste produzidos sob condições de produção com a mesma superfície (por exemplo, revestimento, granulação, estrutura do revestimento) e documentadas por fotografias. As amostras devem ser tão planas e de espessura igual quanto possível. A direção de amostragem da amostra de referência e das amostras associadas deve ser marcada de maneira à prova de intempéries (por exemplo, fazendo um entalhe na lateral da amostra considerada como superior). Para amostras revestidas, a espessura do revestimento deve ser determinada e documentada.
A amostra é cuidadosamente limpa em água corrente morna, usando apenas as mãos molhadas. Um detergente de laboratório suave que não deixe resíduos oleosos pode ser usado como agente de limpeza. As superfícies a serem testadas não devem ser danificadas como resultado da limpeza. As amostras são enxaguadas com água limpa e secas com ar comprimido isento de óleo. A superfície da amostra deve ser mantida livre de impressões digitais durante todo o período de teste.
O tamanho da amostra deve corresponder às superfícies de teste máximas que podem ser fixadas nos suportes de amostra originais.
O ponto final do ciclo de intemperismo é alcançado após um tempo de teste/dose de irradiação especificado na tabela. Para garantir uma intensidade de irradiação uniforme, esta deve ser verificada e corrigida regularmente com um dispositivo de medição adequado para este fim. O dispositivo de irradiação deve ser calibrado com um radiômetro de acordo com as especificações do fabricante.
Nossa organização, que vem tentando dar suporte a empresas de todos os setores com uma ampla gama de estudos de testes, medições, análises e avaliações realizados há anos, conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no mundo no campo da ciência e tecnologia e se aprimora constantemente. Neste contexto, também são fornecidos serviços de teste às empresas de acordo com a norma “VW PV 3929 Materiais não metálicos - Desgaste em climas secos e quentes (exterior)”.
