Requisitos de desempenho GMW 3041 para colagem e vedação de vidros automotivos fixos

Na norma “GMW 3041 Requisitos de desempenho para colagem e vedação de vidros automotivos fixos” desenvolvida pela General Motors, o material é definido da seguinte forma:

• Normalmente, um composto de vedação adesivo de poliuretano preto, de um componente, aplicado em temperatura quente ou fria, de cura por umidade
• Sistemas de cura química de dois componentes

Esses adesivos são usados ​​em conjunto com primers compatíveis para laterais, carroceria e substrato de vidro para unir vidros automotivos às aberturas da carroceria. Dependendo da compatibilidade, ele pode ser usado com ou sem primer para aderir a certos sistemas de pintura, plásticos ou metais.

As aplicações para materiais aprovados por esta norma incluem colagem e vedação de vidros automotivos fixos. Geralmente são para-brisas, vidros traseiros, tampa do porta-malas fixa, vidros laterais e encapsulados. Os materiais aprovados sob este requisito são geralmente projetados para unir o vidro automotivo mencionado acima às aberturas pintadas da carroceria. A compatibilidade com outros substratos não se limita a, mas pode incluir, moldagem por injeção de reação, cloreto de polivinila (PVC), composto de moldagem de folha ou elastômero termoplástico.

Nesta norma, os requisitos de materiais são determinados da seguinte forma:

• Para os requisitos de amostras de teste, aplica-se a norma “GMW 3221 Condicionamento padrão de materiais orgânicos”.
• Todas as amostras devem ser condicionadas de acordo com o Código A da norma GMW 3221 antes de cada teste de exigência.
• As propriedades do material do composto selante adesivo devem ser fornecidas no momento da aprovação do material e documentadas na especificação específica do material quando publicada.
• A viscosidade é testada a uma temperatura de 22 graus mais/menos 3 graus e uma umidade relativa de 50 por cento mais/menos 5 por cento.
• O odor é testado de acordo com o padrão GMW 3205 com uma esfera curada de 1 cm × 1 cm, 25 cm de comprimento e aproximadamente 25 mL. O nível mínimo de odor deve ser seis.
• A inspeção visual é realizada para verificar a cor.
• Para determinação de compostos orgânicos voláteis (COV), é utilizado o Método de Teste 24, Procedimento B da Agência de Proteção Ambiental (EPA) ou o padrão VDA 278.
• A gravidade específica é determinada de acordo com a norma ASTM D1475-13.
• O conteúdo de sólidos é calculado com base em dados de VOC do Método de Teste 24 da EPA.
• As propriedades do material composto do selante adesivo são fornecidas durante a aprovação do material e documentadas no padrão específico do material.
• A norma ISO 868 é atendida nos testes de dureza Shore. Todas as leituras devem estar dentro das tolerâncias especificadas quando testadas em uma única lâmpada sob cada uma das seguintes condições:
  • Ele é curado por 22 horas a uma temperatura de 3 graus mais/menos 50 graus e umidade relativa de 168%.
  • Após 22 horas de cura a 3 graus mais/menos 50 graus e 168% de umidade relativa, ele é testado a menos 30 graus mais/menos 3 graus por 4 horas. É permitido um aumento máximo de 168 pontos no valor da temperatura ambiente dentro de 15 horas.
  • Após 22 horas de cura a 3 graus mais/menos 50 graus e 168% de umidade relativa, ele é mantido a 70 graus mais/menos 3 graus por 336 horas e testado a 22 graus mais/menos 2 graus. É permitido um aumento máximo de 168 pontos no valor da temperatura ambiente dentro de 15 horas.
• O módulo deve estar em conformidade com o padrão GMW 15329.
• O alongamento deve estar de acordo com o Método A da norma ASTM D412-16.
• O ensaio de tração para conexão de vidro fixo deve estar em conformidade com a norma GMW 15736.
• O módulo de Young deve estar de acordo com a norma ASTM D638-14.

Nesta norma, o processo de produção é descrito da seguinte forma:

• Capacidade de processamento do material: Os materiais aprovados por este padrão devem ser capazes de serem distribuídos e processados ​​por equipamentos de produção padrão. Para demonstrar capacidade, um estudo do processo de fabricação deve ser concluído.
• Acúmulo mínimo de película de acabamento: Ao colar a camada de acabamento, é necessário um acúmulo mínimo de película de acabamento transparente de 20 µm em todas as superfícies de colagem, sem separação adesiva entre as camadas de tinta.
• Requisitos para a entrega de adesivos de colagem de vidro a uma unidade de montagem: A menos que especificado de outra forma pelo grupo de engenharia responsável da General Motors, todos os requisitos da norma GMW 17350 devem ser atendidos para a entrega de adesivos de colagem de vidro a uma unidade de montagem da General Motors.

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