A norma “Volvo STD 429-0001 Odor de materiais de estofamento em veículos - Substâncias orgânicas”, desenvolvida pela empresa automobilística Volvo, descreve um procedimento para avaliar o odor sob a influência da temperatura e da umidade. Este procedimento é realizado nos materiais do interior do veículo e nos componentes que entram em contato com o fluxo de ar fornecido ao interior do veículo. A expressão 'odor' é usada para indicar a suscetibilidade de um material em emitir compostos voláteis acompanhados de um odor perceptível após um determinado ciclo de temperatura e umidade.
Nestes testes, é utilizada uma câmara de aquecimento com circulação de ar, de acordo com a norma “ISO 188 Borracha vulcanizada ou termoplástica - Ensaios de envelhecimento acelerado e resistência ao calor”. Recipientes de vidro de 1 ou 3 litros com selos e tampas neutros em relação ao odor são usados como recipientes de teste. Além disso, recipientes de vidro de 1 ou 3 litros com selos e tampas para vedação de odores são usados como recipientes de teste. Normalmente, um recipiente de 1 litro é selecionado e, se for necessária maior precisão, um recipiente de 3 litros é usado. Essa maior precisão também é alcançada ao envolver um número maior de avaliadores. Os recipientes de teste devem ser limpos antes de cada teste.
Durante a fase de condicionamento dos corpos de prova, os testes dos componentes devem ser realizados no mínimo uma semana e no máximo quatro semanas após a data de produção. O armazenamento dos componentes desde a data de produção até a data do teste deve ser o mesmo que o armazenamento dos componentes liberados para produção (como a mesma temperatura, umidade do ar e armazenamento). As peças de teste removidas dos componentes devem ser produzidas no mesmo dia em que o procedimento de teste começa.
A quantidade de material usada no teste é especificada na tabela fornecida na norma e é baseada na quantidade usada no interior do veículo.
Se a espessura do material de uma peça homogênea exceder 20 mm, os corpos de prova devem ser divididos de modo que a espessura máxima seja de 20 mm. O material do sanduíche deve ser testado com todos os componentes no lugar. No caso de peças pequenas, várias dessas peças podem ser usadas, se necessário, para obter a quantidade necessária de testes.
Ao testar, a tabela fornecida na norma mostra a quantidade de material que deve estar em cada recipiente de teste. Cada material é testado em duas condições, ou seja, em recipientes de teste com e sem água. Cada avaliador deve ter acesso ao seu próprio contêiner.
Dois recipientes de teste contendo peças de teste são usados para testes. Um deles é um béquer de teste de 50 litro contendo 1 ml de água deionizada (ou um béquer de teste de 150 litros contendo 3 ml de água deionizada). O outro é um copo de teste de 1 litro (ou um copo de teste de 3 litros) sem água. Se houver água no recipiente de teste, as amostras devem ser posicionadas de forma a evitar contato direto com a água.
Além dos recipientes de teste contendo peças de teste, um recipiente de teste de 1 litro deve ser preenchido com 50 ml de água deionizada (chamado de teste zero). A água para um teste zero deve vir da mesma fonte que a outra água de teste.
Os recipientes de teste são então hermeticamente fechados e colocados dentro da câmara de aquecimento aquecida, onde são mantidos por 24 horas mais/menos 1 hora. Salvo especificação em contrário, uma temperatura de 40 graus mais/menos 1 grau deve ser mantida na câmara de aquecimento.
Para revestimento de painéis não tecidos e materiais contendo adesivos ou aglutinantes, pode ser usada uma temperatura de 70 graus mais/menos 1 grau.
A avaliação deve ser feita imediatamente após os recipientes de teste serem removidos da câmara de aquecimento. Para validar o teste, é necessária a classe 1 para o recipiente de teste contendo apenas água.
No caso de testes de entrega, a avaliação deve ser realizada por pelo menos três avaliadores. Se as avaliações individuais diferirem em mais de duas notas, outro teste deverá ser realizado com pelo menos cinco avaliadores. Em caso de discordância, os testes são sempre realizados com pelo menos cinco avaliadores.
Cada avaliador participa de um programa de treinamento específico para treinar sua capacidade de avaliar odores. Para manter essa capacidade, o avaliador recebe treinamento regular pelo menos uma vez por mês.
Os seguintes requisitos se aplicam aos avaliadores: eles devem ser não fumantes, ter olfato normal e não apresentar comprometimento da capacidade olfativa durante o teste.
A avaliação do odor é feita para todas as variantes possíveis em uma escala de graus que varia de 1 a 6, onde meios graus também são possíveis.
A escala de graus é a seguinte:
As características do odor são especificadas arredondando a pontuação para o meio grau mais próximo, com referência ao procedimento de teste usado e variantes como a média aritmética do grau individual.
Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os inúmeros testes, medições, análises e avaliações realizados para empresas de vários setores, também estão os serviços de testes de acordo com a norma “Volvo STD 429-0001 Odor de materiais de estofamento em veículos - Substâncias orgânicas”.
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