DBL 5399 Nettoyage/Salissure des garnitures/matériaux intérieurs

La norme « DBL 5399 Contamination/Nettoyage des pièces/matériaux de garniture intérieure », développée par Daimler, propriétaire de la marque Mercedes-Benz, décrit les exigences et les méthodes de test pour évaluer le comportement à la contamination et la nettoyabilité (résistance au nettoyage) des matériaux et composants utilisés dans les intérieurs de véhicules.

Cette norme est largement appliquée dans le secteur automobile, notamment par les fournisseurs de véhicules Mercedes-Benz et Daimler. Elle garantit que les surfaces intérieures, réalisées en textiles, cuir, plastiques, tissus enduits, élastomères, films plastiques et matériaux similaires, résistent aux salissures quotidiennes (poussière, cosmétiques, aliments, etc.) et peuvent être nettoyées efficacement sans dommage, décoloration ni altération significative de leur aspect.

La norme DBL 5399 s'applique à divers composants et matériaux de quincaillerie intérieure, notamment les suivants :

• Textiles et fils
• Textiles enduits et produits en rouleaux de plastique.
• planches en cuir et en fibres de cuir
• Plastiques, élastomères et feuilles

Cette norme s'applique aussi bien aux zones de contact direct (par exemple, les sièges, les volants) qu'aux zones de contact indirect dans l'habitacle.

La norme DBL 5399 comprend des procédures de simulation de la contamination et d'évaluation de la nettoyabilité par des méthodes normalisées. Les catégories d'essais et les techniques couramment utilisées dans les laboratoires accrédités comprennent :

• Procédé de contamination manuelle : application contrôlée d’un contaminant artificiel ou d’un milieu de test (par exemple, des cosmétiques, des produits de soins personnels ou des contaminants identifiés).
• Résistance aux détergents : Évaluation du nettoyage avec les substances spécifiées et présence de résidus ou de dommages.
• Méthode d'essai de friction : Essai de friction pour simuler l'usure à sec/humide pendant le nettoyage (similaire à la norme ISO 105-X12).
• Méthode Martindale : résistance à l'abrasion sous frottement (généralement pour les textiles).
• Test Veslic : Test de friction spécifique au cuir pour la solidité des couleurs et la facilité de nettoyage.

Après les cycles de contamination et de dépollution, les évaluations vérifient généralement les points suivants :

• Changement de couleur/coloration (par exemple, par échelle de gris ou spectrophotométrie)
• Changement de luminosité
• Dommages superficiels
• Niveau de nettoyabilité (dans quelle mesure la saleté est complètement éliminée)

Les matériaux intérieurs doivent résister aux aléas du quotidien : taches, crèmes pour les mains, maquillage, crème solaire, teintures pour vêtements et nettoyages fréquents. La norme DBL 5399 contribue à garantir une apparence impeccable dans le temps, la satisfaction du client et le respect des exigences de qualité de Mercedes-Benz.

En résumé, la norme DBL 5399 est une spécification d'approvisionnement qui réglemente la contamination et le comportement au nettoyage des composants et matériaux intérieurs utilisés dans les véhicules. Cette norme fait partie d'une famille plus large de normes DBL utilisées par Daimler pour définir les propriétés des matériaux, les critères de performance et les méthodes d'essai des pièces automobiles qu'elle fournit aux constructeurs.

La norme DBL 5399 traite essentiellement de la réaction des matériaux de garniture intérieure aux salissures et aux opérations de nettoyage ultérieures. Elle fournit des lignes directrices et des procédures d'essai pour évaluer :

• Comportement de contamination : Comment différents matériaux intérieurs se contaminent dans des conditions définies, y compris les contaminants typiques rencontrés en utilisation réelle.
• Nettoyage et nettoyabilité : Comment ces matériaux réagissent aux agents et procédés de nettoyage, et avec quelle efficacité ils peuvent être restaurés après contamination.
• Résistance aux produits de nettoyage : Évaluation de la résistance d'une surface aux effets chimiques des agents d'entretien et de nettoyage recommandés.

Cette spécification s'applique à une grande variété de matériaux d'intérieur, notamment :

• Textiles enduits et produits en rouleaux de plastique.
• Feuilles de cuir et de fibres de cuir
• Plastiques, élastomères et feuilles
• Textiles et fils
• composants d'assemblage et pièces de finition

Cette large applicabilité la rend également adaptée aux surfaces des sièges, aux tableaux de bord, aux panneaux de porte et autres garnitures de l'habitacle.

La norme DBL 5399 est généralement utilisée par :

• Lors du développement du produit et de la vérification avant production par les fournisseurs des fabricants d'équipement d'origine.
• Les pièces sont inspectées par des ingénieurs qualité afin de vérifier leur compatibilité avant acceptation.
• Par des laboratoires de matériaux qui effectuent des tests normalisés sur la contamination et le comportement au nettoyage.

Les matériaux intérieurs des véhicules doivent non seulement être esthétiquement agréables à la livraison, mais aussi conserver leur aspect au fil des années d'utilisation. Le DBL 5399 contribue à garantir cela :

• Cohérence : Les matériaux internes provenant de différents fournisseurs partagent une norme commune en matière de nettoyabilité et de résistance à la contamination.
• Durabilité : Les matériaux sont évalués dans des conditions de contrainte réalistes afin de réduire les plaintes des clients et les problèmes de garantie.
• Choix des matériaux : Les concepteurs et les ingénieurs peuvent choisir des matériaux qui allient esthétique et performance à long terme, sur la base de résultats standardisés.
• Conformité des fournisseurs : les fournisseurs doivent démontrer leur conformité aux exigences de qualité de Mercedes-Benz avant que les pièces ne soient acceptées en production.

Les principaux tests effectués conformément à la norme DBL 5399 sont les suivants :

• La norme DBL 5399, section 3.2, décrit la procédure d'évaluation du comportement des matériaux intérieurs exposés aux produits de nettoyage et d'entretien homologués. Cette section garantit la stabilité visuelle et mécanique des surfaces intérieures des véhicules après des nettoyages répétés lors d'une utilisation normale. L'objectif de cette norme est de garantir les propriétés suivantes pour les matériaux intérieurs :
• Ne change pas de couleur
• Ne pas gonfler, ramollir ou durcir
• Aucun changement de luminosité
• Il ne doit pas se fissurer, s'écailler ni se séparer en couches.
• Elle conserve sa structure de surface et son toucher d'origine.
• La norme DBL 5399 § 3.3 porte sur l'évaluation du comportement des matériaux intérieurs face à l'encrassement, en examinant comment les surfaces accumulent saletés, poussière, huile ou autres contaminants dans des conditions simulant des conditions réelles d'utilisation. Cette section complète la norme DBL 5399 §, qui traite de la facilité de nettoyage après encrassement. L'objectif de cette norme est de déterminer :
• Tendance à attirer la saleté (poussière, particules fines, sébum)
• La facilité avec laquelle une contamination visible est détectée (la rapidité avec laquelle la contamination devient apparente)
• Homogénéité de la contamination (la saleté est-elle localisée ou répartie de manière irrégulière ?)
• Adéquation des matériaux aux surfaces intérieures
• La norme DBL 5399 § 3.4 décrit les essais de contrainte mécanique et d'abrasion des matériaux intérieurs, généralement à l'aide d'un système d'usure Martindale ou similaire. Cette section évalue la résistance des matériaux aux nettoyages, frottements et frottements répétés, tels qu'ils se produisent lors d'une utilisation réelle pendant de nombreuses années dans les habitacles de véhicules. L'objectif de cette norme est de garantir que les surfaces intérieures présentent les caractéristiques suivantes :
• Il ne doit pas s'user ni présenter de dommages visibles malgré des nettoyages répétés.
• Conserve sa couleur, sa texture et sa structure de surface après une contrainte mécanique.
• Il ne doit pas s'écailler, se fissurer ou s'user.
• Maintien de la qualité tactile (toucher doux pour les revêtements et les textiles)

Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais avancés dont ils ont besoin et les accompagne dans la mise en place, l'implémentation et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme DBL 5399.