VW TL 52671 Plastiques extérieurs brillants (sauf ASA) - Exigences relatives aux matériaux liés aux composants

La norme « VW TL 52671 Plastiques brillants pour applications extérieures (hors ASA) - Exigences relatives aux matériaux des composants », élaborée par Volkswagen, décrit les exigences relatives aux matériaux des composants pour les pièces non peintes, revêtues d'un plastique brillant, en polyméthacrylate de méthyle (PMMA) ou en PMMA modifié (avec modifications de résistance aux chocs), en PMMA contenant de l'acrylonitrile-butadiène-styrène comme liant, et en matériaux similaires, pour des applications extérieures (par exemple, les garnitures de montants A, B et C, les spoilers latéraux, les grilles de pare-chocs). Les pièces en acrylique-styrène-acrylonitrile destinées à ces applications sont testées conformément à la spécification technique VW 52311.

Selon cette norme, les exigences générales sont déterminées comme suit :

• La fourniture initiale et l'approbation des modifications doivent être conformes à la norme VW 01155.
• Le matériau granulaire doit être conforme à la norme VW 50026.
• La résistance aux intempéries extérieures doit être conforme à la norme VW 50185.
• L’inspection des échantillons de matériaux doit être conforme à la norme VW 52000.
• La compatibilité matérielle et chimique doit être conforme à la norme VW 91101.
• La stabilité thermique et la capacité fonctionnelle doivent se situer dans une plage de température comprise entre moins 30 degrés et 90 degrés.

Dans cette norme, les types sont déterminés comme suit :

• TL 52671-A Panneaux de garniture, emblèmes à aspect brillant, pour moulage par injection monocomposant sans exigences de résistance accrues.
• Les panneaux de garniture TL 52671-B sont destinés aux spoilers latéraux collés alternativement à la pièce de support pour le moulage par injection à deux composants sans exigences de résistance accrues.
• Les composants situés à l'avant et à l'arrière (par exemple, la calandre du pare-chocs) ont des exigences accrues en matière de résistance aux chocs.

Les propriétés technologiques des matériaux utilisés dans les pièces doivent garantir leur fonction et leur sécurité pendant toute la durée de vie du véhicule. Les modificateurs de stabilisation à la chaleur et aux ultraviolets (UV), s'ils ne sont pas déjà présents dans le composé final, doivent être utilisés en quantités suffisantes en fonction du type et des exigences de l'application.

Dans le cas de pièces en matériaux composites (métal/plastique, liaisons adhésives, combinaison dur/mou), la compatibilité des matériaux doit être assurée. Si nécessaire, les matériaux doivent être rendus compatibles entre eux par des prétraitements (par exemple des liants).

Une description des exigences matérielles pertinentes pour la pièce est incluse dans le tableau intitulé « Catégories d’exigences ». Les tableaux intitulés « Exigences relatives aux matériaux pour les types A et B » et « Exigences relatives aux matériaux pour le type C » se réfèrent à la composition du matériau de base (dans ce cas, le polyméthacrylate de méthyle) et ne font pas référence aux types commerciaux définis. Les exigences du cahier des charges cible sont déterminantes. Ils servent de base à la diffusion de matériel de type commercial. Il convient donc de sélectionner des produits dont les valeurs de la fiche technique du type commercial concerné correspondent au moins au type concerné dans cette norme.

Lors de la description des besoins en matériaux, chaque type (A, B et C) est divisé en cinq catégories d'exigences :

• Qualité du matériau : La qualité du matériau comprend des informations sur le matériau réel et les modifications de matériau nécessaires pour garantir fondamentalement la fonctionnalité de la pièce. Comprend également des exemples de dessin de texte.
• Valeurs de référence du matériau : Les valeurs de référence du matériau sont utilisées pour mieux évaluer l'effet du matériau sur le traitement, car l'épaisseur de paroi n'a pas ou peu d'influence sur le calcul des propriétés mécaniques (par exemple en adaptant l'espacement des supports). De plus, les propriétés qui y sont déterminées devraient contribuer à établir les valeurs caractéristiques des matériaux. Plus les propriétés des échantillons prélevés sur la pièce concernée sont proches de la fiche technique des matières premières du fabricant, meilleur est le processus de production. L'objectif est toujours d'être aussi proche que possible des valeurs caractéristiques de la fiche technique du matériau, pour autant que les données nécessaires y soient disponibles.
• Propriétés matérielles liées à la pièce : Ici, les propriétés réelles du matériau liées à la conception de la pièce (par exemple, l'effet de l'épaisseur de paroi dans le test de chute de bille) sont reproduites.
• Finition de surface : La finition de surface n'est prise en compte pour les pièces finies non revêtues que si des zones de ces pièces sont situées dans la zone directement visible. Pour les applications à haute brillance, la norme VW TL 52726 doit également être respectée. La qualité de surface n'est évaluée que pendant le processus de production et lors du lancement du produit, car elle n'a aucune implication fonctionnelle ou de sécurité. Toutefois, pour une évaluation rapide, les tests de résistance aux intempéries doivent être initiés à un stade précoce en raison des longues durées de test. Même lors d'un test précoce, la structure de surface doit correspondre à la structure utilisée ultérieurement.
• Utilisation potentielle des matériaux recyclés : Cette section décrit quel type de matériau recyclé peut être utilisé pour l’application particulière et s’il peut être utilisé. La sélection doit être comparée à la norme VW 50026.

Les besoins en matériaux sont déterminés comme suit en fonction du domaine d'utilisation :

• Les matériaux non répertoriés s'appliquent à tous les matériaux qui ne sont pas inclus dans la liste d'approbation des matériaux selon cette norme. Il en va de même pour les matériaux recyclés.
• Matériaux figurant sur la liste d'approbation des matériaux, programme d'essais réduit, seuls quelques essais sélectionnés sont encore requis. Les tests peuvent varier en fonction de l'application. Il en va de même pour les matériaux recyclés.
• Pour les matériaux recyclés (tests liés aux lots), des tests liés aux lots sont également requis en plus du programme de tests normal. Ces tests peuvent varier en fonction des exigences de l’application.

Les tableaux intitulés « Exigences matérielles pour les types A et B » et « Exigences matérielles pour le type C » contiennent les essais requis dans chaque cas.

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