Évaluation des couleurs Volvo STD 423-0041 dans une armoire lumineuse

Évaluation des couleurs Volvo STD 423-0041 dans une armoire lumineuse

La norme « Volvo STD 423-0041 Évaluation des couleurs en cabine lumineuse » développée par le constructeur automobile Volvo décrit une méthode subjective de comparaison visuelle des couleurs avec des échantillons de couleurs maîtres. Lors de l'application de cette méthode, une pièce d'essai (une pièce ou un panneau coloré ou peint) est placée à côté d'un échantillon de couleur maître et les couleurs sont comparées visuellement sous des sources lumineuses de différentes longueurs d'onde.

Évaluation des couleurs Volvo STD 423-0041 dans une armoire lumineuse

La méthode décrite est valable pour les matériaux colorés, notamment pour :

  • Toutes les couches de finition (couleurs unies et couleurs à effets spéciaux, par exemple métalliques et nacrées)
  • Matériaux décoratifs (textiles et similaires)
  • Pièces en plastique (pièces colorées en série ou pièces recouvertes de peinture)
  • autocollants

Cette méthode peut être utilisée aux fins suivantes :

  • Pour vérifier la conformité d'une pièce colorée à la couleur de l'échantillon maître de couleur correspondant
  • Pour déterminer si une pièce colorée a changé de couleur au cours du vieillissement, par exemple à la suite d'une exposition à la lumière.

La lumière provenant des différentes sources lumineuses utilisées dans les tests est filtrée à travers un écran dispersif qui n’altère pas leurs caractéristiques spectrales. Les distributions de puissance spectrale relative des sources lumineuses sont incluses dans l'annexe standard. À savoir,

  • Éclairage à la lumière du jour (D65) : La source lumineuse d'éclairage à la lumière du jour doit donner une distribution de puissance spectrale et un niveau de chromaticité proches de l'illuminant standard CIE D65 sur le substrat de la pièce d'essai et avoir une température de couleur de 380 780 K dans la plage de 6500 à XNUMX nm.
  • Lumière luminescente (A) : La source de lumière luminescente doit donner une distribution de puissance spectrale et un niveau de chromaticité sur le substrat de la pièce d'essai proches de l'illuminant standard CIE A et avoir une température de couleur de 380 K dans la plage de 780 à 2856 nm.
  • Lumière fluorescente (F11) : La source de lumière fluorescente doit donner une distribution de puissance spectrale et un niveau de chromaticité proches de l'illuminant standard CIE F11 sur le substrat de la pièce d'essai et avoir une température de couleur de 380 K dans la plage de 780 à 4000 nm.
  • Lumière noire (facultatif) : Une lumière noire est une lumière ultraviolette d'une longueur d'onde de 365 nm. Si l'installation le permet, une lumière noire peut être utilisée pour révéler la fluorescence.

L'armoire lumineuse doit être placée dans une pièce protégée de la lumière extérieure. La zone d’évaluation doit être protégée de la lumière parasite, des reflets et d’autres objets susceptibles d’affecter l’évaluation visuelle.

Les dimensions approximatives de l'armoire lumineuse et les dimensions approximatives recommandées pour le positionnement de l'armoire lumineuse sur une surface de table horizontale sont indiquées dans la figure donnée dans la norme.

Le substrat et les surfaces de l'éprouvette (sol, murs, plafond) à l'intérieur de la cabine lumineuse doivent être de couleur gris neutre mat. La couleur correspond à Munsell N60 avec une luminosité ne dépassant pas 15 unités de luminosité à 7 degrés.

Les sources lumineuses doivent être nettoyées régulièrement, au moins tous les trois mois. Les durées de fonctionnement des sources lumineuses doivent respecter les limites spécifiées par le fabricant. Les caractéristiques d'épandage doivent être vérifiées et ajustées par le fabricant au moins une fois par an. Les lampes d'une même source lumineuse doivent toujours être remplacées par paires (si une lampe est usée, les deux doivent être remplacées).

Une cabine d’éclairage qui répond aux exigences de cette norme est la Macbeth Spectra Light.

La vision des couleurs de l'observateur doit être vérifiée médicalement pour s'assurer que la personne en question a une vision des couleurs normale. Un test formel de vision des couleurs, tel que le test de Farnsworth, doit également être utilisé. Les tests de vision des couleurs doivent être répétés à des intervalles appropriés, par exemple tous les deux ans. L'observateur doit être formé et expérimenté dans l'observation des différences de couleur.

Avant de commencer les tests, l'éprouvette et l'échantillon de couleur doivent être équilibrés dans un environnement de température de 23 degrés plus/moins 2 degrés et de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent d'humidité relative. Les décalcomanies doivent être conditionnées pendant au moins 24 heures. Pour les textiles, l'équilibre est considéré comme atteint après 24 heures de conditionnement ou lorsque la variation de masse déterminée à intervalles de 2 heures ne dépasse pas 0,2 pour cent. Pour les plastiques, la période de conditionnement doit être précisée dans la spécification correspondante. Les panneaux d'essai peints doivent être conditionnés conformément à la norme STD 1021,1. Si nécessaire, les éprouvettes sont nettoyées pour éliminer toute saleté. Dans le cas d'un matériau à surface solide, celui-ci est brossé pour uniformiser la brillance.

Lors de l'évaluation, la lumière doit tomber sur les pièces d'essai principalement par le haut et être répartie uniformément sur la zone d'évaluation. Les éprouvettes doivent être placées côte à côte et aussi près que possible les unes des autres, directement sous la source lumineuse. Il doit être observé perpendiculairement à la zone d'évaluation, à une distance de 0,5 à 1 m de l'objet. L'angle des éprouvettes doit varier entre 0 et 110 degrés.

L'évaluation doit être réalisée sous un éclairage de jour D65, une lumière incandescente A et une lumière fluorescente F11. Lors de l'évaluation d'éprouvettes ayant une apparence anisotrope (par exemple des couleurs métalliques ou des textiles avec une surface à poils), la direction de la texture de la surface ou la direction d'application de la peinture est importante. Les orientations de l'éprouvette et de l'échantillon de couleur doivent être identiques. Lors de l'évaluation critique, l'éprouvette et l'étalon de couleur sont placés en alternance l'un par rapport à l'autre.

Si la différence de couleur entre l'éprouvette et l'échantillon principal change lorsque la source lumineuse est changée, un métamérisme se produit dans l'éprouvette (le métamérisme est l'apparition d'une couleur dans différentes couleurs et tons sous différentes sources lumineuses).

Si l'installation le permet, une lumière noire peut être utilisée pour détecter une éventuelle fluorescence. Cela doit être vérifié lors de l’évaluation de nouvelles couleurs. L'observateur doit s'autoriser une pause visuelle lors du passage d'une couleur à une autre, par exemple en regardant une surface grise neutre.

Parmi les nombreux tests, mesures, analyses et évaluations que notre organisation a réalisés pour des entreprises de divers secteurs, elle fournit également des services de tests définis dans la norme « Volvo STD 423-0041 Évaluation des couleurs en cabine lumineuse » avec son personnel formé et expert et son équipement technologique de pointe.

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