Méthode d'essai standard Hyundai Kia MS300-34 - Tapis

La norme « Méthode de test standard Hyundai Kia MS300-34 - Tapis », développée par Hyundai-Kia Motors Company, le plus ancien constructeur automobile en Corée, décrit les méthodes de test standard pour les tapis automobiles. Les éléments de test requis dans cette norme doivent être tels que spécifiés dans le tableau fourni dans la norme. Si des éléments et des conditions de test différents de ceux spécifiés dans la présente norme sont requis, ceux-ci doivent être convenus par les parties responsables.

Les conditions générales d’essai sont déterminées comme suit :

• Les conditions standard du laboratoire doivent être de 23 degrés plus/moins 2 degrés de température et de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent d'humidité relative.
• L'échantillon de test doit être conservé dans des conditions de laboratoire standard pendant au moins 24 heures avant le test.
• Chaque test est réalisé avec 7 échantillons et la moyenne arithmétique des 5 valeurs est prise, en excluant la valeur la plus élevée et la plus basse.
• Les échantillons de tapis doivent être prélevés à au moins 50 mm du bord et à des endroits aléatoires où les fils de chaîne diffèrent des fils de remplissage.
• Les types et formes d’échantillons sont indiqués dans le tableau.
• Les résultats des tests doivent être indiqués conformément au tableau. Si les résultats des tests sont donnés sous forme de chiffres, ils doivent être arrondis conformément aux normes KS Q 5002 et KS A 325-2.
• Les résultats des tests, s'ils sont exprimés en chiffres, doivent être arrondis conformément aux normes ISO 5479, ISO 2584, ISO 2602, ISO 3301, ISO 3534-1-3 et ISO 8258.

Les méthodes d’essai définies dans cette norme comprennent :

• Test d'apparence : Lors du test, l'échantillon de tapis est placé dans un équipement à lumière du jour ou équivalent (en évitant la lumière directe du soleil) avec le sens des poils dans le même sens que l'échantillon standard. Il est comparé à l'échantillon standard pour la tonalité de couleur à sept points chacun. Tenez-vous à environ 1 m du tapis. Le tapis est inspecté visuellement pour détecter les défauts. Les principaux défauts du tapis sont les suivants : perte de poils, rayures, marques rugueuses, cassures, coupures de laine, bosses, support défectueux, pic cassé, saleté, taches, etc.
• Test d'épaisseur : Lors du test, la plaque est placée délicatement sur un échantillon. Attendez environ 5 secondes, puis lisez l'indicateur à 0,01 mm près. Le test doit être effectué en cinq points. La moyenne arithmétique des cinq tests est prise.
• Test de longueur des poils : Lors de l'exécution du test du ciseau, les poils sont maintenus perpendiculairement au tissu du substrat. La longueur des poils est mesurée du haut du tissu de support jusqu'à la pointe des poils, à 0,5 mm près. Lors de l'exécution du test de boucle, le poil est soulevé verticalement jusqu'au tissu du substrat à l'aide d'un crochet central. La longueur des poils est mesurée du haut du tissu de support jusqu'au haut de la boucle des poils, à 0,5 mm près. Ce test est réalisé en 10 endroits et la moyenne arithmétique est prise. On le soulève lentement pour éviter tout allongement résiduel du pieu pendant l'essai.
• Essai de poids : Lors de l'essai, une armoire de contrôle de température de type à circulation d'air est utilisée. Un échantillon est placé dans un four à 2 degrés plus/moins 105 degrés pendant 2 heures. Après avoir été retiré du four, l'échantillon est transféré dans des dessiccateurs à température ambiante et y est conservé. Lorsque la température du dessiccateur redescend à température ambiante, l’échantillon est pesé à l’aide d’une balance.
• Essai de résistance à la traction et d'allongement : une machine d'essai de traction de type traction ou équivalente est utilisée lors des essais. Des rayures sont réalisées au milieu des échantillons à une distance de 100 mm les unes des autres. L'échantillon est placé dans la machine d'essai avec une distance de 150 mm entre les mandrins et une tension est appliquée à une vitesse de 200 mm par minute. La résistance à la traction et l'allongement sont déterminés en fonction de la charge maximale. La moyenne de trois échantillons pour les directions longitudinale et latérale est considérée comme le résultat, respectivement. Si la rupture se produit à un endroit autre qu'entre les marques tracées, la mesure est annulée et retestée en utilisant le même nombre de nouveaux échantillons que les échantillons rejetés.
• Essai de résistance à la déchirure : Lors de l'exécution de l'essai, l'échantillon est placé dans la machine d'essai avec les deux côtés de l'encoche serrés sur les mandrins correspondants à une distance de 100 mm l'un de l'autre. La charge est appliquée à une vitesse de 200 mm/min dans une direction parallèle à l'encoche. La moyenne de trois échantillons ou d'un maximum de trois dans les directions longitudinale et latitudinale est prise en compte comme résultat, respectivement.
• Essai de résistance à l'extraction des fils de poils : Lors de l'exécution de l'essai, un poil de tapis placé sur le support de tapis est attrapé par un mandrin d'extraction. Une tension de 200 mm par minute est appliquée et la charge maximale est trouvée.
• Test d'élasticité en compression : Lors de la réalisation du test, une charge initiale de 7 gf/cm2 est appliquée à l'échantillon et l'épaisseur est mesurée. Une charge de 200 gf/cm2 est appliquée et maintenue pendant 1 minute, puis l'épaisseur est mesurée. Une fois la charge retirée, on la laisse reposer 1 minute. L'épaisseur est mesurée sous la même charge que la charge initiale. L'élasticité à la compression est calculée à l'aide de la formule donnée. La moyenne de cinq échantillons est acceptée comme résultat.
• Test d'abrasion : Lors du test, l'échantillon est placé dans la machine d'essai. La roue est cyclée comme spécifié en utilisant une vitesse de 70 tr/min et une charge de 1.000 XNUMX g. L'usure est comparée à des échantillons standards ou évaluée selon le tableau.
• Test de retrait par immersion dans l'eau : lors du test, l'échantillon est immergé dans de l'eau à température ambiante pendant 1 heure. Après le retrait, l'échantillon est relu pour éliminer les plis et laissé sécher pendant 48 heures ou plus. La distance entre les lignes tracées dans les directions longitudinale et latérale est mesurée et la moyenne est déterminée. Le retrait par immersion dans l'eau est calculé à l'aide de la formule donnée.
• Test de solidité des couleurs au lavage : Lors de la réalisation du test, des morceaux de tissu non teints de la même taille que l'échantillon sont collés face à face des deux côtés de l'échantillon et un échantillon en couches est réalisé. L'échantillon stratifié est immergé dans un bécher contenant la solution de nettoyage à 60 degrés plus/moins 2 degrés et agité avec une tige de verre pendant 10 minutes. Après avoir retiré l'échantillon et le chiffon du bécher, celui-ci est suffisamment rincé et enveloppé dans un chiffon blanc. Il est séché par pressage à une température de 70 à 75 degrés. L'échantillon est examiné pour détecter une décoloration et des taches sur le tissu non teint. Il est évalué selon le tableau.
• Test de résistance des couleurs au frottement avec un chiffon sec : Lors du test, la chaussure de frottement est recouverte d'un tissu non teint. 100 cycles de frottement à double passage sont effectués sur la surface de l'échantillon dans certaines conditions. Selon le tableau, l'étendue de la coloration est évaluée.
• Test de résistance à la décoloration : lors du test, fixez l'échantillon sur le support et exposez-le au mesureur de décoloration pendant les heures spécifiées. L'échantillon exposé est comparé à l'échantillon non exposé. Le degré de changement de couleur est évalué en fonction de l'échelle de gris pour le changement de couleur. Le matériau de support est examiné pour détecter tout durcissement, décoloration et autres défauts.
• Test de vieillissement thermique : Lors du test, l'échantillon est chauffé dans un four à 168 degrés pendant 80 heures. Après retrait, on le laisse refroidir à température ambiante selon les éléments. Le côté arrière est plié vers l'extérieur et l'échantillon est examiné à la recherche de fissures. Lorsque le support est collant, il est plié avec le côté arrière tourné vers l'intérieur et inspecté pour vérifier son adhérence.

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