Exigences et acceptation IPC/WHMA A-620D pour les assemblages de câbles et de faisceaux de câbles

La norme « IPC/WHMA A-620D Exigences et acceptation des assemblages de câbles et de faisceaux de câbles », développée conjointement par l'Institut des circuits imprimés (IPC) et la Wiring Harness Manufacturers Association (WHMA), est la seule norme consensuelle de l'industrie pour les exigences. et l'acceptation des assemblages de câbles et de faisceaux de câbles. Cette norme décrit les matériaux, les méthodes, les tests et les critères d'acceptation pour la production d'interconnexions serties, fixées mécaniquement et soudées et les activités d'assemblage associées associées aux assemblages de câbles et de faisceaux de câbles.

En bref, cette norme contient les pratiques et exigences relatives à la production d'assemblages de câbles, de fils et de faisceaux. Cette norme ne fournit pas de critères pour l’évaluation des coupes ou des rayons X. Les dessins de cette norme représentent des points spécifiques mentionnés dans le titre de chaque section. Chaque dessin est suivi d'une brève description. Le comité de développement reconnaît que différentes parties de l'industrie ont des définitions différentes pour certains des termes utilisés ici. Pour les besoins de ce document, les termes câble et faisceau de câbles sont utilisés de manière interchangeable.

La norme IPC/WHMA-A-620 peut être utilisée comme document autonome pour l'achat de produits, mais ne précise pas la fréquence de l'inspection en cours de processus ni la fréquence de l'inspection du produit final. Aucune limite n'est imposée sur le nombre d'indicateurs de processus ou sur le nombre de réparations/reprises de défauts autorisées. Ces informations doivent être développées avec un plan de contrôle statistique des processus.

L'objectif de ce document est de s'appuyer sur une méthodologie de contrôle des processus pour garantir des niveaux de qualité constants lors de la production des produits.

Toute méthode produisant un assemblage conforme aux exigences d'acceptabilité décrites dans la présente norme peut être utilisée. Les normes peuvent être mises à jour à tout moment, y compris par le biais d'amendements. L’utilisation d’une modification ou d’une révision plus récente n’est pas automatiquement requise.

L'utilisation de cette norme nécessite un accord sur la classe à laquelle appartient le produit. La responsabilité ultime de la détermination de la classe dans laquelle l'installation est évaluée incombe à l'utilisateur. Si l'utilisateur ne crée pas et ne documente pas la classe d'acceptation, le fabricant peut le faire. Les critères définis dans cette norme reflètent trois classes de produits comme suit :

• Classe 1 Produits électroniques généraux : comprend les produits adaptés aux applications où la principale exigence est la fonction de l'assemblage terminé. Par exemple, les appareils électroménagers quotidiens.
• Produits électroniques de service spécial de classe 2 : comprend les produits pour lesquels des performances continues et une durée de vie prolongée sont requises et un service ininterrompu est souhaité mais non critique. Généralement, l’environnement d’utilisation finale ne provoque pas de dysfonctionnements. Par exemple, les téléviseurs, les consoles de jeux, les ordinateurs personnels et les téléphones.
• Produits électroniques de classe 3 hautes performances/environnements difficiles : comprend les produits pour lesquels des performances continues ou des performances à la demande sont critiques, les temps d'arrêt de l'équipement ne peuvent pas être tolérés, l'environnement d'utilisation finale peut être inhabituellement difficile et l'équipement doit fonctionner lorsque cela est nécessaire, comme la durée de vie. systèmes de support et autres systèmes critiques. Par exemple, les dispositifs médicaux, militaires et partout où des performances élevées sont requises.

En termes de vérification des dimensions, sauf indication contraire dans la présente norme, les mesures réelles, par exemple la détermination de tailles de filet de soudure spécifiques, les pourcentages de dommages et d'enroulement, ne sont pas requises, sauf à des fins d'arbitrage.

La dernière mise à jour de cette norme comprend plus de 700 images et illustrations en couleur. Cette dernière version comprend également des critères pour les fils de sécurité et leur préparation, les exigences relatives aux scellements de fils individuels, au soudage aux bornes, au sertissage des contacts estampés et formés et aux contacts usinés, aux connecteurs autodénudants, au soudage par ultrasons, à l'épissure, aux connecteurs, au moulage, au marquage, câbles coaxiaux, moulage de canaux, anneaux, blindages, assemblage, terminaisons en bandes plates flexibles et bobinées.

En bref, cette norme définit les attentes quant à ce qui est considéré comme une qualité de fabrication acceptable pour les câbles et les faisceaux de câbles parmi les membres et les clients de la Wiring Harness Manufacturers Association.

Parmi les nombreuses études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, fournit des services de tests définis dans les "Exigences et acceptation IPC/WHMA A-620D pour "ensembles de câbles et de faisceaux de fils". Il donne également.