Composants en plastique VW PV 3974 - Détermination de la résistance aux rayures des surfaces non finies à l'intérieur et à l'extérieur du véhicule

La norme « VW PV 3974 Composants en plastique - Détermination de la résistance à l'usure des surfaces non traitées dans les intérieurs et extérieurs des véhicules » développée par le constructeur automobile Volkswagen décrit les exigences pour déterminer la résistance de surface des pièces intérieures et extérieures en plastique granulaire non traité en termes de traces de détérioration irréversible.

La résistance Mar exprime la résistance d'une surface de composant granulaire non finie à l'effet mécanique exercé par un disque à bord arrondi. Ce type de charge est appliqué, par exemple, lorsque les clous rayent les surfaces décoratives avec une petite force. Les rayures et les traces qui en résultent sont irréversibles et visiblement visibles.

Lors de l'exécution de cette méthode de test, un disque métallique guidé par une machine crée des lignes parallèles espacées de 0,5 mm sur une surface en plastique grainée et non finie en utilisant le bord arrondi d'un disque de référence. Le disque de référence est serré perpendiculairement à la direction poussée/traction perpendiculaire à l’échantillon. Pour l'évaluation, le changement de brillant sur la surface déformée résultante par rapport à la surface non contrainte est surveillé.

L'équipement suivant doit être utilisé lors des tests :

• Dispositif de grattage (dispositif de coupe transversale motorisé)
• Pour déterminer la résistance Mar, le disque en métal dur répond aux exigences suivantes :
  • Matériau : métal dur G30F.
  • Diamètre: 16,0 plus/moins 0,1 mm
  • Épaisseur : 1,0 plus/moins 0,1 mm
  • Bord de test : 0,5 mm arrondi
  • Qualité de surface : au bord du test, finement usiné avec une profondeur de rugosité moyenne de 2,0 μm à 3,0 μm

La mesure optique est effectuée pour déterminer les paramètres de rugosité de surface sur la base de la norme DIN EN ISO 364 avec une taille de champ de mesure d'environ 270 µm x 38,5 µm et une limite de longueur d'onde (coupure) de 4287 µm.

• Appareil de mesure du brillant selon la norme DIN EN ISO 2813 (angle de mesure 60 degrés, zone de mesure 9 mm × 15 mm (autres zones de mesure disponibles uniquement après consultation du service concerné)).
• Éclairage pour évaluation visuelle.

Avant les tests, les échantillons doivent être conservés dans une atmosphère standard pendant au moins 50554 heures conformément à la norme VW 48.

Lors du test de grains qui ne présentent aucune dépendance directionnelle concernant la résistance Mar :

• Le test est effectué à 23 degrés plus/moins 5 degrés.
• Le champ de test est créé à l'aide d'un disque de référence (des lignes de test parallèles sont quelque peu fournies dans la norme).
• Une tension 1 × est appliquée à chaque ligne dans une seule direction (c'est-à-dire pas deux fois ni en diagonale).
• Les paramètres d'essai suivants sont appliqués : force de contact 3 N, vitesse 1 000 mm/min, espacement des lignes 0,5 mm.
• Les marges de référence sont définies une fois le disque installé et l'échantillon compacté. Ce faisant, aucun poids supplémentaire (par exemple un disque métallique) n'est placé sur l'échantillon. En position zéro, le disque de référence ne doit pas toucher l’échantillon et doit être très légèrement éloigné de l’échantillon.
• Lors du réglage de la force de poids requise pour effectuer le test de Marring (3 N), seuls des poids supplémentaires correctement calibrés sont utilisés.

Lors du test de grains montrant une dépendance directionnelle concernant la résistance Mar :

• Ce test doit être effectué si la plaque contenant l'échantillon original du grain montre une dépendance directionnelle du grain.
• Le test est effectué comme décrit ci-dessus.
• Un test est effectué dans le sens de la marche et un test avec un nouvel échantillon prélevé dans la même position mais tourné de 90 degrés.
• La mesure du niveau de brillance est effectuée parallèlement au sens pousser/tirer.

A la fin du test, le changement de luminosité sur la surface endommagée résultante par rapport à la surface non contrainte est surveillé. De plus, le niveau de brillance initial de la surface d'essai non contrainte est indiqué. Le mesureur de brillance doit être positionné avec précision. La mesure du niveau de brillance est effectuée parallèlement au sens pousser/tirer. Le résultat de la mesure est la moyenne de trois mesures.

Notre organisation, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, parmi les nombreux tests, mesures, analyses et études d'évaluation qu'elle a réalisés pour des entreprises de divers secteurs, a atteint la norme "VW PV 3974 Composants en plastique - Détermination de la résistance aux chocs des surfaces non traitées à l'intérieur et à l'extérieur des véhicules". Elle propose également des services d'essais définis.