Tuyaux de liquide de refroidissement renforcés VW 96283 - Exigences et tests

Tuyaux de liquide de refroidissement renforcés VW 96283 - Exigences et tests

La norme « VW 96283 Tuyaux de liquide de refroidissement renforcés - Exigences et tests » développée par le constructeur automobile Volkswagen s'applique aux tuyaux de liquide de refroidissement sous pression renforcés composés de tuyaux de liquide de refroidissement et de systèmes de connexion rapide associés pour la distribution du liquide de refroidissement. Cette norme décrit les exigences matérielles et fonctionnelles pour les tuyaux, les embranchements et les raccords.

Tuyaux de liquide de refroidissement renforcés VW 96283 - Exigences et tests

Application selon plan. En termes de conception et de qualité, les exigences d'abonnement priment sur cette norme. Il ne doit y avoir aucun défaut ou irrégularité sur la surface intérieure des tuyaux. Les défauts de structure générale tels que les bulles, les résidus dans le caoutchouc et les défauts de tissu ne sont pas autorisés. Les tuyaux doivent être exempts de taches, d'azurants, de résidus de cristaux, de voile gris, ainsi que d'agents de démoulage et de lavage. Les différentes couches doivent avoir une adhérence parfaite même après contact avec le support. Le renfort doit être lisse et sans plis. Le matériau ne doit pas avoir d'odeur désagréable.

L'épaisseur de la paroi intérieure du tuyau, des branchements du tuyau et des raccords doit représenter 50 à 70 pour cent de l'épaisseur totale de la paroi. Le type de fibre, le type de fil, le titre, la densité du fil, le type et la structure du tricot ou du tricot doivent être précisés lors de l'échantillonnage, à l'aide d'un croquis si nécessaire, et à la livraison. Doit être suivi selon le modèle approuvé. Il n'y a aucune exigence supplémentaire pour la couche externe.

Les matériaux des couches intérieures et extérieures doivent être en EPDM (caoutchouc synthétique), réticulé au peroxyde (conformément à la norme « ISO 1629 Caoutchouc et pneumatiques – Nomenclature »). Les matériaux de renfort doivent être en aramide (conforme à la norme « ISO 2076 Textiles – Fibres synthétiques – Noms généraux »).

La couleur des tuyaux et des raccords doit être noire. D'autres couleurs sont déterminées selon la disposition. Les dimensions des tuyaux et la structure des coudes de tuyaux sont déterminées selon le dessin.

Lors du test des tuyaux, des branchements de tuyaux et des raccords pour les spécifications et exigences, un essai composé d'au moins 5 essais distincts doit être effectué. Les valeurs individuelles doivent être indiquées dans le rapport de test. Les exigences sont considérées comme remplies si 80 pour cent des valeurs individuelles sont conformes aux exigences. Les matériaux et ingrédients utilisés doivent répondre aux exigences de la norme PN 1004.

Lors de la réalisation d'essais de propriétés et d'exigences, les échantillons doivent être conditionnés pendant au moins 23529 heures dans un climat normal avant d'être testés conformément à la norme « ISO 24 Caoutchouc - Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes pour les méthodes d'essais physiques ».

Dans cette norme, les caractéristiques et les exigences sont expliquées sous les rubriques suivantes :

  • Température d'utilisation continue
  • livraison
  • Après vieillissement par temps chaud (94 heures / 160 degrés, 336 heures / 150 degrés, 1000 heures / 135 degrés)
  • Après stockage de l'huile (22 heures / 100 degrés)
  • Après stockage au réfrigérateur (1000 heures / 125 degrés)
  • Caractéristiques préfabriquées

Dans cette norme, les exigences fonctionnelles sont expliquées sous les titres suivants :

  • Simulation de charge de travail
  • Test statique à long terme
  • pression pour échouer
  • Forces de traction
  • Test de fuite
  • Depolama
  • Résistance électrochimique

Lors de la réalisation d'essais de simulation de charge de travail, les éprouvettes doivent être exposées à des changements de température, des cycles de pression et des vibrations mécaniques.

Des tests statiques à long terme sont effectués pour les câbles comportant des composants PP (polypropylène) ou PA (polyamide).

Dans le test de pression jusqu'à rupture, l'échantillon est connecté à une source de pression et placé aussi sans contrainte que possible. Un liquide approprié tel que de l'eau ou une émulsion eau-huile doit être utilisé comme support d'impression. Avant de commencer le test, l'échantillon et la conduite de connexion doivent être purgés.

Le test des forces de traction n'est valable que pour les tuyaux de dérivation.

Le test d'étanchéité n'est valable que pour les tuyaux de dérivation ou les tuyaux profilés avec un rayon de courbure allant jusqu'à 25 mm.

Lors du test de stockage, des échantillons de 10 g chacun sont prélevés sur la couche interne mesurant 10 mm x 20 mm. Le test doit être effectué de préférence sur trois échantillons. Avant de commencer le test, les filtres nécessaires au test doivent être conditionnés à masse constante à 188 degrés dans une armoire chauffante à ventilation naturelle selon la norme ISO 105 méthode A puis stockés dans un dessicateur jusqu'à utilisation, mais pendant au moins 24 heures.

Les tests de résistance électrochimique sont effectués conformément à la norme « SAE J 1684-2005 Méthode de test pour évaluer la résistance électrochimique des tuyaux et matériaux du système de refroidissement ».

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation propose également des services d'essais définis dans la norme "VW 96283 Tuyaux de refroidissement renforcés - Exigences et essais", avec un personnel formé et expert et des technologies de pointe. équipement.

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