Résine de polypropylène (PP) résistante aux intempéries et chargée de talc pour capot supérieur de hayon KIA MS213-70

La norme « Qualité de la résine de polypropylène (PP) résistante aux intempéries chargée de talc pour la tête de hayon KIA MS213-70 » développée par Hyundai-Kia Motors Corporation, la plus ancienne société de fabrication de véhicules automobiles en Corée, décrit une procédure permettant de déterminer la qualité de la résine de polypropylène (PP) résistante aux intempéries chargée de talc pour la tête de hayon utilisée dans les véhicules. Le polypropylène est un polymère thermoplastique qui a une large gamme d’utilisations dans l’industrie automobile.

Ce matériau est appliqué sur les pièces extérieures qui nécessitent une résistance aux intempéries à long terme. La résine de polypropylène (PP) résistante aux intempéries chargée de talc est classée en deux types de matériaux tels que définis dans le tableau intitulé « Types et classification » fourni dans la norme :

• Type A : Contenu de discussion 40 pour cent, titre de couverture
• Type B : Contenu de discussion 20 pour cent, titre de couverture

Les exigences générales de cette norme sont décrites comme suit :

• Les pièces utilisant ce matériau doivent être conformes à toutes les exigences de la norme de performance d'assemblage pertinente.
• La composition chimique et les conditions de traitement susceptibles d’affecter la qualité des pièces ne doivent pas être modifiées de manière inappropriée.
• Avant de modifier la composition chimique du matériau, il est obligatoire de consulter les services des matériaux et du contrôle qualité.
• Les pièces finales fabriquées à partir de ce matériau doivent être exemptes de défauts, de brillance inégale, de marques de brûlure, de déformation, de traces d'argent, de fissures, de couleurs inégales, de marques d'écoulement, de lignes de soudure, de marques d'affaissement ou d'autres défauts.

Ce matériau est testé selon les méthodes définies dans la norme et doit être conforme aux conditions spécifiées dans le tableau.

En général, les conditions standard du laboratoire pour les tests sont de 23 degrés plus/moins 2 degrés de température et de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent d'humidité relative. Une fois produits, les échantillons doivent être conservés dans les conditions standard spécifiées ci-dessus pendant au moins 48 heures.

Les normes suivantes sont suivies pour l'indice de fusion :

• « ISO 1133 Plastiques - Détermination de l'indice de fluidité à chaud (MFR) et de l'indice de fluidité à chaud (MVR) des thermoplastiques ».
• « ASTM D1238-10 Méthode d'essai standard pour les indices de fluidité à chaud des thermoplastiques par plastomètre d'extrusion ».

Les normes suivantes sont respectées pour la gravité spécifique :

• « ISO 1183-1 Plastiques - Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires - Partie 1 : Méthode par immersion, méthode au pycnomètre liquide et méthode par titrage ».
• « ASTM D1505-18 Méthode d’essai standard pour la densité des plastiques basée sur le gradient de densité ».

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance à la traction et l'allongement :

• « ISO 527-1 Plastiques - Détermination des propriétés de traction ».

Les normes suivantes sont suivies pour le type d'échantillon :

• « ISO 3167 Plastiques - Éprouvettes d'essai polyvalentes » (type d'éprouvette Type A, vitesse d'essai 50 mm/min).
• « ASTM D638-14 Méthode d’essai standard pour les propriétés de traction des plastiques » (type d’échantillon Type 1, vitesse d’essai : 50 mm/min).

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance à la flexion et le module :

• « ISO 178 Plastiques - Détermination des propriétés de flexion » (taille de l'éprouvette 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, portée 64 mm, vitesse d'essai : 2 mm/min).
• « ASTM D 790 Méthodes d'essai standard pour les propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux isolants électriques » (taille de l'échantillon 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, vitesse d'essai : 30 mm/min).

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance aux chocs Izod :

• « ISO 180 Plastiques - Détermination de la résistance aux chocs Izod » (type d'échantillon Type A, taille de l'échantillon 80 × 10 × 4,0 mm (entaillé), marteau 2,94 J).
• « ASTM D256-23 Méthodes d'essai standard pour déterminer la résistance aux chocs des plastiques au pendule Izod » (taille de l'échantillon 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (entaillé), marteau 2,94 J).

Les normes suivantes sont respectées pour la température de distorsion thermique :

• « ISO 75-1 Plastiques - Détermination de la température de fléchissement sous charge » taille d'échantillon 80 × 10 × 4,0 mm, méthode à plat, charge de traction : 0,45 MPa) ».
• « ASTM D648-06 Méthode d'essai standard pour la température de déflexion des plastiques sous charge de flexion en position axiale » taille de l'échantillon 127 × 12,7 × 6,4 mm, charge de traction 0,45 MPa ».

Les normes suivantes sont suivies pour la dureté Rockwell :

• « ISO 2039-2 Plastiques - Détermination de la dureté - Partie 2 : Dureté Rockwell ».
• « Méthode d'essai standard ASTM D 785 pour la dureté Rockwell des plastiques et des matériaux isolants électriques » (échantillons échelle R).

Les normes suivantes sont suivies pour les tests de résistance aux intempéries (ces tests ont priorité sur les tests de résistance aux intempéries artificielles) :

• « KIA MS210-06 Pièces en plastique moulé - Utilisation extérieure ».
• « ASTM G147-02 Pratique standard pour le conditionnement et le traitement des matériaux non métalliques pour les essais de corrosion naturelle et artificielle ».
• « ASTM G90-17 Pratique standard pour la gravure accélérée en extérieur de matériaux non métalliques à l'aide de la lumière naturelle concentrée du soleil. »

Teneur et types d'additifs : Le fournisseur de résine doit indiquer la teneur et les types d'additifs dans la fiche technique et ne peut pas modifier la teneur et les types d'additifs sans autorisation. Pour l'analyse des contenus et des types d'additifs, les normes « ASTM D7210-21 Pratique standard pour l'élimination des additifs dans les plastiques polyoléfines » et « ASTM D6953-18 Méthode d'essai standard pour la détermination des antioxydants et des additifs de glissement d'érucamide dans le polyéthylène à l'aide de la chromatographie liquide (LC) » sont suivies.

Pour la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FT-IR), la norme suivante est suivie :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

La norme suivante est suivie pour l'analyseur thermogravimétrique (ATG) :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

Pour la calorimétrie différentielle à balayage (DSC), la norme suivante est suivie :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreux travaux de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation fournis aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services de test conformes à la norme « Qualité de la résine de polypropylène (PP) chargée de talc et résistante aux intempéries pour le capot supérieur du hayon KIA MS213-70 ».