La norme « TOGG PVE.0.01.08.0023 Test d'odeurs, de buée et de composés organiques volatils (COV) » développée par le groupe turc Automobile Enterprise Group (TOGG) décrit une procédure pour évaluer les hydrocarbures volatils (COV) et les odeurs formées par l'évaporation des composants du véhicule. . Les sources de composés organiques volatils (COV) en question ici sont :
-testi.jpg "TOGG PVE.0.01.08.0023 Test d'odeur, de condensation et de composés organiques volatils (COV)")
Différentes méthodes de test sont disponibles pour détecter les composés organiques volatils :
Cette norme comprend divers tests de matériaux en termes de tests de composants et de méthodes de test de matériaux. Les échantillons à tester peuvent être prélevés sur le prototype ou sur la série. Cette norme inclut également les tests des composants (y compris au niveau de l'assemblage). Par conséquent, cette norme est classée comme un test de composants et non comme un test de matériaux. Cependant, la majeure partie de cette norme peut être utilisée pour les tests de matériaux.
Cette spécification de test est valable pour tous les programmes complets de vérification de véhicules, quel que soit le type de véhicule. Dans certains cas, par exemple avec des valeurs cibles ou des tests spécifiques au type de véhicule, des descriptions correspondantes sont enregistrées.
Les instructions pour cette procédure de test sont contraignantes. Les dérogations à cette norme ne sont autorisées qu'avec une approbation préalable. Les écarts doivent être documentés dans les rapports d’essai et les raisons et détails doivent être indiqués.
Les paramètres de test et les valeurs cibles contenus dans cette norme servent de guide et doivent être convenus et adaptés à chaque projet.
Toutes les méthodes d'essai répertoriées dans cette norme ne sont pas requises pour chaque composant, sauf si la loi l'exige. Un point de départ typique pour le développement de nouveaux produits se situe au niveau des matériaux, où s'appliquent les normes « VDA 275 Contrôle des émissions de formaldéhyde (CAS : 50-00-0) par matériaux » et « VDA 278 Test des émissions de COV et de FOG par thermodésorption ».
Un matériau standard avec des couleurs et des surfaces standard doit être utilisé le plus tôt possible. Cela permet une analyse précoce de la valeur FOG (liée à la buée) et des données de concentration de formaldéhyde après 90 minutes à 30 degrés, y compris les valeurs de COV après 120 minutes à 60 degrés. Ces valeurs constituent une base claire pour déterminer les exigences spécifiques au projet et le calendrier des méthodes de test supplémentaires, y compris l'évaluation subjective.
Les tests des composants et sous-ensembles doivent être effectués au plus tôt une semaine à compter de la date de fabrication et au plus tard quatre semaines à compter de la date de fabrication.
Le stockage doit être effectué dans une pièce à température contrôlée (à 23 degrés plus/moins 2 degrés et 50 pour cent plus/moins 10 pour cent d’humidité relative).
Le stockage préliminaire de l'échantillon d'essai est effectué 1 semaine avant l'essai, et des précautions sont prises pour ne pas contaminer les échantillons d'essai en prévoyant un échange d'air approprié dans la salle de stockage et un espace suffisant entre les échantillons d'essai. L’échantillon d’essai ne doit pas être placé sur sa face visible et une grille grillée doit être utilisée. Tout écart doit être documenté.
Après production, les échantillons sont emballés individuellement hermétiquement dans une feuille composite d’aluminium. On utilise un film conforme à la norme « Films pour emballages DIN 55531 - Films composites en aluminium ».
Il est évité de toucher les échantillons à mains nues et des gants de coton propres sont utilisés si nécessaire. Les étiquettes ne doivent pas être apposées directement sur les échantillons, ni les étiquettes adhésives susceptibles de provoquer une contamination ne doivent pas être utilisées.
Les échantillons ne doivent jamais être exposés à la lumière directe du soleil ou à proximité d’une source de chaleur.
Pour VDA 270, VDA 275, VDA 277, VDA 278 et DIN 75201, un poids minimum de 250 g ou une surface minimale de 2xDIN A3 est préparé par type d'échantillon de test.
Les tests en chambre d'émission de composants ou de produits semi-finis nécessitent au moins 1 kg de matériau pour 3 m1 de surface de pièce ou 1 m2 de matériau.
Les tests réalisés selon la norme TOGG PVE.0.01.08.0023 comprennent :
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