DBL 7399 Peintures, émaux, vernis et revêtements connexes

Développée par Daimler, la société mère de la marque Mercedes-Benz, la norme « DBL 7399 Peintures, émaux, vernis et matériaux de revêtement connexes » décrit les exigences générales, les méthodes d'essai et les conditions de qualité des émaux, peintures, vernis, matériaux de revêtement similaires et revêtements connexes utilisés dans les applications automobiles.

Cette norme constitue une norme fondamentale et comprend les éléments suivants :

• Critères généraux de qualité et de performance des matériaux de revêtement fournis à Mercedes-Benz.
• Procédures de test normalisées pour vérifier les propriétés des peintures et des revêtements (matières premières et films appliqués).
• Méthodes référencées dans de nombreuses autres spécifications DBL pour des composants spécifiques (par exemple, panneaux de carrosserie, pièces intérieures, garnitures extérieures ou zones à forte corrosion).

Cette norme ne spécifie pas une formulation de peinture unique, mais fournit un cadre pour l'homologation, les essais et l'assurance qualité des systèmes de revêtement utilisés dans les véhicules Mercedes-Benz.

La norme DBL 7399 englobe un large éventail d'essais physiques, mécaniques, chimiques et environnementaux. Les laboratoires accrédités par Daimler effectuent généralement les essais suivants :

• Évaluation visuelle et comparaison de la luminosité : Par exemple, évaluation de la luminosité visuelle par rapport à des échantillons standard (§ 6.1).
• Résistance aux chocs/impacts de pierres : Test d'impact multiple utilisant du gravier morainique (§ 5.3.2).
• Test de coupe transversale/d'adhérence.
• Évaluation de la corrosion : On se réfère généralement à la norme DIN EN ISO 9227 (brouillard salin), à la corrosion cyclique et aux normes similaires.
• Résistance aux intempéries / résistance à la lumière : Test à l'arc au xénon pour la stabilité à la lumière (souvent mentionné dans les qualifications des chambres de résistance aux intempéries).
• Résistance aux rayures et à l'abrasion.
• Autres évaluations de détérioration : cloquage, rouille, fissuration (en référence à la série de normes DIN EN ISO 4628).

Bon nombre de ces tests sont conformes aux normes internationales ou y font référence, mais la norme DBL 7399 inclut les conditions spécifiques, les critères d'évaluation et les niveaux d'acceptation requis pour l'homologation Mercedes-Benz.

Les fournisseurs de peintures, de revêtements ou de composants peints (premier et deuxième rang) doivent démontrer leur conformité à la norme DBL 7399 pour l'approbation des matériaux.

Les laboratoires d'essais doivent obtenir la certification Daimler de classe A, en particulier pour les méthodes décrites dans la norme DBL 7399 (ainsi que DBL 7381, DBL 7382, DBL 7391 et les spécifications connexes).

Cette norme est souvent citée aux côtés d'autres normes de revêtement DBL :

• DBL 7381 Pièces soumises à une forte contrainte de corrosion (par exemple, panneaux de carrosserie).
• DBL 7391 Applications similaires à forte corrosion.
• DBL 7392 Exposition à la corrosion modérée.
• DBL 7384 Couvercles pour pièces intérieures en plastique.

En résumé, la norme DBL 7399 définit les conditions générales, les exigences de performance et les procédures d'essai des peintures, revêtements et matériaux similaires utilisés dans les composants automobiles fournis à Mercedes-Benz ou fabriqués pour ce constructeur. Il ne s'agit pas d'une norme internationale, mais d'une spécification de matériaux automobiles propre aux constructeurs automobiles.

La norme DBL 7399 spécifie les propriétés des matériaux de revêtement (tels que les émaux, les peintures, les vernis et les produits connexes) et des pièces revêtues utilisées sur les véhicules :

Il est conçu pour répondre à des critères de qualité et de performance rigoureux.

• Pour garantir une apparence uniforme et une durabilité optimale.
• Pour assurer la résistance aux agressions environnementales (UV, chaleur, humidité, produits chimiques, abrasion).
• Afin de garantir que les véhicules Mercedes-Benz soient adaptés à une utilisation aussi bien intérieure qu'extérieure.

En pratique, il s'agit d'une spécification de fourniture utilisée à la fois par Mercedes-Benz et ses fournisseurs comme norme technique contractuelle pour les revêtements et les pièces peintes.

Le contenu général de cette norme est le suivant :

• Conditions générales :
• Définitions des matériaux et types de produits concernés (émaux, peintures, vernis, revêtements)
• Exigences de livraison et de documentation pour les fournisseurs.
• exigences en matière de sécurité et de conformité des matériaux
• Exigences de performance :
• critères de performance mécanique et environnementale spécifiques
• Critères visuels et fonctionnels tels que la luminosité, l'homogénéité des couleurs et la qualité de la surface.
• Procédures d’essai : La présente norme comprend des méthodes d’essai normalisées utilisées pour évaluer les revêtements :
• Les tests d'adhérence (par exemple, les tests de coupe transversale) sont utilisés pour mesurer la qualité de l'adhérence d'un revêtement à son substrat.
• Tests de résistance aux rayures et à l'abrasion
• Tests de résistance aux intempéries et de vieillissement pour simuler une exposition à long terme.
• Tests de résistance chimique
• Mesure de la luminosité et comparaison visuelle avec des échantillons de référence.

La norme DBL 7399 joue un rôle important dans l'assurance qualité automobile pour plusieurs raisons :

• Cohérence entre les fournisseurs : les fournisseurs connaissent précisément les niveaux de performance et les tests requis pour les revêtements et les pièces peintes, ce qui réduit la variabilité.
• Qualité et durabilité du véhicule : En garantissant que les revêtements répondent à des critères de performance définis, les composants du véhicule deviennent plus résistants à l’usure environnementale, à la corrosion et à la décoloration.
• Conformité réglementaire et de sécurité : Cette spécification aide les véhicules à se conformer aux réglementations environnementales et de sécurité (par exemple, en limitant les composés organiques volatils ou en assurant la résistance chimique).
• Alignement des fournisseurs : les fournisseurs peuvent réduire les taux de défauts et les retards de production en alignant leurs programmes internes de contrôle et de test de la qualité sur une norme reconnue de fabricant d’équipement d’origine (OEM).

Dans un laboratoire de contrôle qualité automobile ou un environnement de production, la norme DBL 7399 est utilisée pour :

• Vérification des certificats de conformité des fournisseurs
• Orientation des programmes de tests internes
• Homologations des matériaux à l'appui pour les pièces de véhicules.
• Comparaison de la qualité du produit final avant l'assemblage du véhicule.

Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais avancés dont ils ont besoin et les accompagne dans la mise en place, l'implémentation et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme DBL 7399.