GMW 14698 Résistance aux rayures des revêtements organiques et des films auto-adhésifs (2)

GMW 14698 Résistance aux rayures des revêtements organiques et des films auto-adhésifs (2)

GMW 14698 Résistance aux rayures des revêtements organiques et des films auto-adhésifs

GMW 14698 Résistance aux rayures des revêtements organiques et des films auto-adhésifs (2)

La norme GMW 14698 « Résistance aux rayures des revêtements organiques et des films auto-adhésifs », élaborée par General Motors Worldwide (GMW), décrit une méthode d’essai permettant d’évaluer la résistance aux rayures des surfaces revêtues ou filmées soumises à un contact mécanique contrôlé. Cette norme est particulièrement importante pour les composants intérieurs et extérieurs automobiles, où la préservation de l’aspect et de la durabilité des surfaces est primordiale.

La norme GMW 14698 a pour principal objectif de déterminer la résistance aux rayures d'une surface automobile dans des conditions d'essai définies. Lors de la fabrication et de l'utilisation normale d'un véhicule, les surfaces peuvent être rayées par :

  • devis
  • appareil
  • Clés et autres objets durs
  • Composants proximaux
  • Équipement de nettoyage
  • Opérations d'assemblage
  • Contact avec d'autres pièces du véhicule
  • Usage général des passagers

Une rayure ne se limite pas à créer une rainure physique ; elle peut également entraîner un blanchiment, une décoloration, des modifications de la brillance ou d’autres dommages visibles en surface. Par conséquent, les tests de rayure constituent un moyen objectif d’évaluer si un revêtement ou un film présente une résistance suffisante pour l’application prévue.

La norme GMW 14698 s'applique principalement aux éléments suivants :

  • revêtements organiques
  • Systèmes de revêtement monocouche
  • systèmes de revêtement multicouches
  • Revêtements appliqués sur des surfaces métalliques
  • Revêtements appliqués sur des surfaces polymères
  • Films/feuilles auto-adhésifs

Ce test est particulièrement utile pour les revêtements intérieurs automobiles et les surfaces d'aspect général. Les laboratoires d'essais répertorient la norme GMW 14698 dans la section consacrée aux essais de résistance aux rayures et aux surfaces automobiles. Cette norme ne se contente pas de vérifier la résistance d'un matériau aux rayures ; elle propose des méthodes contrôlées pour appliquer une force mécanique définie et évaluer les dommages qui en résultent.

La norme GMW 14698 propose trois principales méthodes d'essai :

  • Méthode A – Barre d’essai de dureté : Cette méthode utilise une barre d’essai de dureté/rayure à ressort. La barre est placée verticalement par rapport à la surface de l’échantillon et déplacée sur celle-ci. La force est contrôlée par un mécanisme à ressort. La barre est déplacée sur une distance précise. Cette norme définit une course d’essai d’environ 50 mm ou plus. Cette méthode est particulièrement utile pour déterminer la résistance des revêtements et des films au rayage linéaire contrôlé.
  • Méthode B – Essai de rayure à cinq doigts : Cette méthode utilise un appareil de rayure à cinq doigts. Chaque doigt est muni d’une pointe en acier permettant d’appliquer une force définie sur l’échantillon. La présente norme définit les forces standard suivantes : 5 N, 8 N, 13 N, 15 N et 20 N. D’autres forces peuvent être utilisées conformément aux spécifications du matériau ou aux exigences de l’ingénieur d’essai.

Cette méthode est particulièrement utile lorsqu'il est nécessaire d'évaluer plusieurs niveaux de force sur un même échantillon. La configuration à cinq doigts permet l'application systématique de différentes charges de rayure, ce qui permet de déterminer la force à partir de laquelle des dommages visibles apparaissent.

  • Méthode C – Essai de dureté linéaire : Cette méthode utilise un appareil d’essai de dureté/rayure linéaire. La force appliquée est réglable entre 0,5 et 20 N environ. En déplaçant une pointe de test définie sur la surface sous une charge contrôlée, l’appareil permet d’évaluer quantitativement la résistance de la surface aux rayures.

Le matériel utilisé lors des essais dépend de la méthode choisie. Le matériel typique comprend :

  • Barre d'essai de dureté : utilisée pour la méthode A. La barre contient un mécanisme à ressort qui détermine la force appliquée.
  • Testeur de rayure à cinq doigts : utilisé pour la méthode A. Cet appareil comprend cinq bras/doigts mobiles équipés d’embouts de rayure remplaçables. Les testeurs de rayure à cinq doigts commerciaux utilisés dans l’automobile appliquent généralement différentes charges standardisées et utilisent des embouts de rayure hémisphériques d’environ 1 mm.
  • Machine d'essai de dureté linéaire : utilisée pour la méthode C. La charge est réglable et la sonde d'essai se déplace sur l'échantillon.
  • Embouts rayés : Cette norme spécifie des embouts en acier poli ou en métal dur. Une configuration d’embout courante est un embout hémisphérique d’un diamètre d’environ 1,0 ± 0,1 mm.

Lors des essais, il convient de tester, dans la mesure du possible, le composant fini. Si sa taille, sa forme ou sa géométrie rendent son placement aisé dans l'équipement d'essai, des échantillons représentatifs peuvent être prélevés. Les revêtements ou films doivent être appliqués conformément aux spécifications du matériau. Au moins trois échantillons doivent être testés. Un échantillon minimum est requis pour les contrôles qualité de routine.

Le conditionnement environnemental est important lors des essais, car les matériaux polymères et les revêtements peuvent présenter des comportements différents selon la température et l'humidité. La norme GMW 14698 se réfère au code D de la norme GMW 3221 pour le conditionnement, sauf indication contraire dans la procédure d'essai correspondante. Ceci permet de garantir que différents laboratoires et fournisseurs réalisent les essais dans des conditions comparables.

Après le rayage, l'échantillon est inspecté visuellement. L'un des effets importants évalués pour les plastiques moulés colorés est le blanchiment de la zone rayée.

L'échelle de notation de la norme GMW 14698 comprend des notes de 1 à 5. Plus la note est élevée, meilleure est l'aspect et la résistance aux rayures. Pour les plastiques moulés colorés, la norme de référence est généralement une note de 4 ou plus, lorsque cette exigence est spécifiée dans la spécification du matériau ou du composant concerné.

Voici une interprétation simplifiée :

  • 5 : Piqûres visibles mais pas de blanchiment réel.
  • 4-5 : Léger blanchiment sous certaines conditions d’observation
  • 4 : Blanchiment léger
  • 3-4 : Blanchiment léger ou minimal selon l'angle de vue.
  • 3 : Blanchiment visible
  • 2-3 : Blanchiment perceptible à sévère
  • 2 ou moins : Dommages apparents importants

Le critère d'acceptation définitif doit toujours provenir des exigences relatives aux matériaux, composants ou dessins de General Motors, plutôt que d'être déduit d'une procédure de test générale.

Le principe de base est le suivant : une résistance à la rayure requise plus élevée implique généralement une meilleure résistance aux rayures. Toutefois, la résistance seule ne doit pas être interprétée sans tenir compte de la géométrie de l’outil, de la méthode d’essai, du substrat, du système de revêtement et des critères d’évaluation.

La norme GMW 14698 est importante car les surfaces automobiles sont soumises à des contacts mécaniques répétés tout au long de leur durée de vie. Par exemple, l'intérieur d'un véhicule peut comprendre :

  • tableaux de bord
  • Garnitures de portes
  • consoles centrales
  • Images clés
  • panneaux décoratifs
  • Revêtements de sol en polymère
  • Composants en plastique revêtu
  • Films décoratifs auto-adhésifs

Ces surfaces doivent conserver un aspect acceptable malgré l'utilisation et les contacts. Par conséquent, la résistance aux rayures est un élément crucial de la durabilité de l'esthétique automobile.

Une faible résistance aux rayures peut entraîner les problèmes suivants :

  • Dommages visibles en surface
  • Blanchiment
  • Perte de luminosité
  • Dommages au revêtement
  • Exposition du substrat sous-jacent
  • Diminution de la qualité perçue
  • Plaintes des clients

En conclusion, la norme GMW 14698 peut être utilisée lors du développement des matériaux, de la qualification des fournisseurs, de la vérification des composants, du contrôle de la qualité de la fabrication et de l'analyse des défaillances.

Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais avancés requis et les accompagne dans la mise en place, l'implémentation et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme GMW 14698.

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