KIA MS211-90 Polyamide 66 (PA66) renforcé de fibres de verre (GF) ou de poudre minérale (MD) - Qualité polyamide 6 (PA6) recyclé

La norme « KIA MS211-90 Polyamide 66 (PA66) renforcé de fibres de verre (GF) ou de poudre minérale (MD) - Qualité polyamide 6 (PA6) recyclé » développée par Hyundai-Kia Motors Corporation, la plus ancienne société de fabrication de véhicules automobiles en Corée, décrit une procédure permettant d'identifier la qualité du composé polyamide 66 (PA66) renforcé de fibres de verre (GF) ou de poudre minérale (MD) (polyamide 6 recyclé, PA6).

Dans le tableau intitulé « Recyclage autorisé » figurant dans la norme, le type, le contenu recyclable et le pourcentage pondéral sont indiqués comme suit :

• Type A1 : Recyclage des véhicules hors d'usage (50 % plus/moins 5 %) (tels que le réservoir d'extrémité du radiateur, le ventilateur du radiateur, le carter du radiateur)
• Type A2 : Recyclage des véhicules hors d'usage (50 % plus/moins 5 %) (tels que le réservoir d'extrémité du radiateur, le ventilateur du radiateur, le carter du radiateur)
• Type D : Recyclage post-consommation (35 pour cent plus/moins 5 pour cent)

Le recyclage fait référence aux matières premières destinées au recyclage, qui sont des déchets récupérés/séparés à des fins de recyclage.

Le recyclage des véhicules hors d’usage, dans cette norme, désigne les matériaux recyclés à partir de pièces en plastique provenant de véhicules hors d’usage.

Le recyclage post-consommation fait référence aux matériaux recyclés produits par les utilisateurs finaux (consommateurs, particuliers, entreprises, organisations) de produits qui ont rempli leur fonction prévue ou qui ne sont plus utilisables.

Le recyclage post-industriel désigne les matériaux recyclés qui sont détournés (non livrés au consommateur) au cours d'un processus de production (à l'exclusion des matériaux réutilisés tels que le retraitement, le rebroyage ou les déchets qui sont produits dans le cadre d'un processus spécifique et peuvent être récupérés dans le même processus).

Les exigences générales de cette norme sont décrites comme suit :

• Les pièces utilisant ce matériau doivent être conformes à toutes les exigences de la spécification de performance d'assemblage applicable.
• La composition chimique et les conditions de traitement susceptibles d’affecter la qualité des pièces ne doivent pas être modifiées de manière inappropriée.
• Avant de modifier la composition chimique du matériau, il est obligatoire de consulter les services des matériaux et du contrôle qualité.
• Les pièces finales fabriquées à partir de ce matériau doivent être exemptes de défauts, de brillance inégale, de marques de brûlure, de déformation, de traces d'argent, de fissures, de couleurs inégales, de marques d'écoulement, de lignes de soudure, de marques d'affaissement ou d'autres défauts.

Les exigences détaillées de cette norme sont incluses dans un tableau fourni dans la norme.

Ce matériau est testé selon les méthodes définies dans la norme et doit être conforme aux conditions spécifiées dans le tableau.

En général, les conditions standard du laboratoire pour les tests sont de 23 degrés plus/moins 2 degrés de température et de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent d'humidité relative. Les échantillons sont testés sur les échantillons immédiatement après une période de conditionnement d'au moins 48 heures dans l'état standard spécifié ci-dessus, au moins 24 heures après le moulage.

Les normes suivantes sont respectées pour la gravité spécifique :

• « ISO 1183-1 Plastiques - Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires - Partie 1 : Méthode par immersion, méthode au pycnomètre liquide et méthode par titrage ».
• « ASTM D792-08 Méthodes d’essai normalisées pour la masse volumique et la gravité spécifique (densité relative) des plastiques par déplacement ».

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance à la traction et l'allongement :

• « ISO 527-1 Plastiques - Détermination des propriétés de traction ».

Les normes suivantes sont suivies pour le type d'échantillon :

• « ISO 3167 Plastiques - Éprouvettes d'essai polyvalentes » (type d'éprouvette Type A, vitesse d'essai 50 mm/min).
• « ASTM D638-14 Méthode d’essai standard pour les propriétés de traction des plastiques » (type d’échantillon Type 1, vitesse d’essai : 50 mm/min).

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance à la flexion et le module :

• « ISO 178 Plastiques - Détermination des propriétés de flexion » (taille de l'éprouvette 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, portée 64 mm, vitesse d'essai : 2 mm/min).
• « ASTM D 790 Méthodes d'essai standard pour les propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux isolants électriques » (taille de l'échantillon 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, vitesse d'essai : 30 mm/min).

Les normes suivantes sont respectées pour la résistance aux chocs Izod :

• « ISO 180 Plastiques - Détermination de la résistance aux chocs Izod » (type d'échantillon Type A, taille de l'échantillon 80 × 10 × 4,0 mm (entaillé), marteau 2,94 J).
• « ASTM D256-23 Méthodes d'essai standard pour déterminer la résistance aux chocs des plastiques au pendule Izod » (taille de l'échantillon 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (entaillé), marteau 2,94 J).

Les normes suivantes sont respectées pour la température de distorsion thermique :

• « ISO 75-1 Plastiques - Détermination de la température de fléchissement sous charge » taille d'échantillon 80 × 10 × 4,0 mm, méthode à plat, charge de traction : 0,45 MPa) ».
• « ASTM D648-06 Méthode d'essai standard pour la température de déflexion des plastiques sous charge de flexion en position axiale » taille de l'échantillon 127 × 12,7 × 6,4 mm, charge de traction 0,45 MPa ».

La norme suivante est suivie pour les tests de résistance aux intempéries :

• « KIA MS210-06 Pièces en plastique moulé - Utilisation extérieure ».

Résistance au vieillissement thermique : La résistance à la rupture après vieillissement thermique est mesurée selon le tableau donné dans la norme. Au moins cinq échantillons de test doivent être utilisés et les valeurs moyennes doivent être indiquées.

La norme suivante est suivie pour l'analyseur thermogravimétrique (ATG) :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

Pour la calorimétrie différentielle à balayage (DSC), la norme suivante est suivie :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

Pour la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FT-IR), la norme suivante est suivie :

• « Norme de test KIA MS200-61 - Analyse standard du plastique ».

Pour chaque élément de test décrit ci-dessus, le rapport de test doit être soumis à l'équipe des matériaux et aux services de contrôle qualité concernés. Chaque fois que les matériaux, le recyclage et les fournisseurs sont modifiés, un rapport de test doit être soumis et approuvé.

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services de tests conformes à la norme « KIA MS211-90 Polyamide 66 (PA66) renforcé de fibres de verre (GF) ou de poudre minérale (MD) - Qualité polyamide 6 (PA6) recyclable ».