IVECO 16-2118 Câbles unipolaires basse tension - Exigences relatives aux matériaux et essais de température, d'environnement et mécaniques

La norme « IVECO 16-2118 Câbles unipolaires basse tension - Exigences relatives aux matériaux et essais de température, environnementaux et mécaniques », élaborée par IVECO, une multinationale italienne de fabrication de véhicules de transport, définit les méthodes et les équipements à utiliser pour contrôler les propriétés des matériaux et effectuer des essais de température, environnementaux et mécaniques des câbles en cuivre unipolaires à gaine isolée utilisés dans les systèmes électriques des véhicules, les composants et les systèmes basse tension.

Cette norme ne s'applique pas aux câbles blindés, multiconducteurs ou isolés au caoutchouc utilisés dans les véhicules. Il existe d’autres normes pour ces câbles. Les méthodes d'essai décrites dans la présente norme sont applicables pour vérifier si des échantillons de produits (prélevés pour la qualification ou provenant de fournitures en cours) sont conformes aux dessins ou aux spécifications. Par conséquent, les formulaires de commande de travaux d’essai doivent inclure le nombre d’échantillons à tester à partir d’échantillons de qualification ou de fournitures en cours. De plus, les tests à effectuer sur les échantillons doivent être spécifiés, en référence aux exigences de qualification ou aux tests d'amélioration du produit (tous ou certains de ces tests sont spécifiés dans la section tests). Avant de commencer les tests, les échantillons à tester doivent être numérotés de manière appropriée.

Sauf indication contraire, toutes les mesures et tous les tests doivent être effectués dans les conditions environnementales suivantes :

• Température : 23 degrés plus/moins degrés
• Pression atmosphérique : 860 - 1060 mbar
• Humidité relative : 45 à 70 pour cent

Les températures de fonctionnement à long terme (3000 240 heures) et à court terme (minimum XNUMX heures) spécifiées dans les tests sont définies en fonction de la température nominale du câble dans la spécification d'alimentation correspondante.

Sauf indication contraire, pour les essais impliquant une flexion ou un enroulement sur un mandrin, le tableau donné dans la norme pour la charge en fonction du diamètre du mandrin, de la vitesse de rotation et de la section du câble doit être suivi.

Dans cette norme, les exigences relatives aux matériaux des câbles sont déterminées comme suit :

• Le conducteur doit être vérifié pour :
  • Qualité du cuivre et conditions de production
  • Résistance électrique à 20 degrés plus/moins 2 degrés
  • Contrainte de traction ultime du conducteur
  • Pourcentage d'allongement à la rupture des fils monoconducteurs
• L'isolation doit être vérifiée pour :
  • Qualité et analyse des matériaux d'isolation
  • contrainte de traction ultime
  • Pourcentage d'allongement à la rupture

La contrainte et le pourcentage d'allongement de l'isolant à la contrainte de traction ultime sont testés sur des échantillons de tube pour câble de 6 mm2 et sur des échantillons de câble d'au moins 100 mm6 obtenus à partir de l'isolant du câble à une vitesse de traction de 2 mm/min à partir du même échantillon.

Les tests de température et d'environnement définis dans la norme comprennent :

• Essai de choc thermique : Cet essai est réalisé sur un échantillon de câble de 500 mm de long. L'échantillon est placé dans le four à la température indiquée pour chaque valeur nominale dans le tableau donné dans la norme. L'échantillon est ensuite placé horizontalement sur une grille semi-circulaire non métallique et laissé pendant 4 heures. L'échantillon est retiré du four et reconditionné à température ambiante pendant 2 heures. Au moins trois tours complets sont enroulés sur le mandrin selon le tableau, puis il est retiré du mandrin et le câble est redressé. L'isolation est ensuite vérifiée pour détecter des fissures, des défauts ou une détérioration. Enfin, la tension de décharge et le courant de fuite sont vérifiés selon la norme IVECO 16-2111.
• Essai de rétrécissement de l'isolant : Cet essai est réalisé sur un échantillon de câble de 200 mm de long. La longueur de l'isolation est contrôlée avec précision. L'échantillon est ensuite placé au four (150 degrés plus/moins 2 degrés pour l'ensemble). L'échantillon est placé horizontalement sur une surface en verre, de 50% de la taille de la sole du four, saupoudrée de talc, placée au centre de la sole du four et laissée pendant 15 minutes (sections de câbles de 6 mm2) ou 1 heure (sections de câbles d'au moins 6 mm2). L'échantillon est ensuite retiré du four et reconditionné à température ambiante pendant 2 heures. La longueur de l'isolation est ensuite vérifiée à nouveau pour s'assurer qu'elle est correcte. On vérifie s'il y a des fissures, des défauts ou une faible isolation. Des calculs sont effectués pour calculer le retrait en pourcentage et le comparer aux exigences.
• Essai de pliage à froid (réalisé uniquement sur des échantillons de câbles de 16 mm2) : Cet essai est réalisé sur un échantillon de câble d'au moins 500 mm de longueur. L'échantillon et le mandrin sont placés dans la chambre basse température à moins 40 degrés plus/moins 2 degrés. Ensuite, l’échantillon et le mandrin sont conservés dans la chambre pendant 4 heures. L'échantillon est enroulé dans la chambre avec des outils appropriés sur un mandrin égal au diamètre spécifié dans le tableau, pour 3 tours complets fermés dans les deux sens à la vitesse spécifiée. L'isolation est vérifiée pour détecter les fissures, les dommages ou les affaissements. Ensuite, l’échantillon enroulé sur le mandrin est retiré de la chambre basse température et reconditionné à température ambiante. Enfin, la tension de décharge et le courant de fuite sont vérifiés selon la norme IVECO 16-2111.
• Essai de flexibilité à froid après vieillissement accéléré : Cet essai est réalisé sur un échantillon de câble d'une longueur de 5 à 500 mm. Pour la qualité de câble en question, un four est utilisé à température de fonctionnement à court terme. Les échantillons sont suspendus verticalement et conservés pendant les périodes spécifiées dans la norme. Les échantillons sont ensuite retirés du four et reconditionnés à température ambiante pendant au moins 16 heures. L'échantillon d'essai est placé dans la chambre froide à moins 25 degrés plus/moins 2 degrés et conservé pendant 4 heures. Ensuite, l'échantillon est enroulé à l'intérieur de la chambre avec des outils appropriés, sur un mandrin dont le diamètre sera égal au diamètre spécifié dans le tableau, pendant 3 tours complets fermés dans les deux sens à la vitesse spécifiée. L'isolation est vérifiée pour détecter les fissures, les défauts ou la détérioration. Enfin, les échantillons d'essai enroulés sur le mandrin sont reconditionnés à température ambiante puis testés pour la tension de décharge et le courant de fuite selon la norme IVECO 16-2111.

Les méthodes d’essai suivantes sont également décrites dans cette norme dans le cadre des essais de température et d’environnement :

• Test de propagation de la flamme
• Résistance aux produits chimiques
• Test d'hydrolyse (applicable uniquement aux isolants de câbles sensibles à l'hydrolyse)

Cette norme définit également les méthodes d'essai suivantes dans le cadre des essais mécaniques :

• Essais de déflexion à haute température (effectués uniquement sur des câbles avec une isolation de 0,5 mm)
• Essai d'impact à froid (uniquement pour câble de 16 mm2)
• Test d'abrasion
• Test de bande isolante (effectué uniquement sur des câbles d'une section de 8 mm2)

Notre organisation dispose d’un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie à travers le monde et s’améliore constamment. Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services d'essais conformes à la norme « IVECO 16-2118 Câbles unipolaires basse tension - Exigences relatives aux matériaux et essais de température, environnementaux et mécaniques ».