
La norme « PSA D27 1571 Revêtements de peinture - Gonflement dû à l'humidité », développée par le constructeur automobile Peugeot, décrit une méthode d'essai permettant de mesurer la résistance au gonflement de la couche finale de peinture en milieu humide. Avec cette méthode d'essai, la densité des bulles formées après exposition à l'humidité courante (écoulement d'eau de condensation) pendant une certaine période de temps est déterminée.

Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :
Le panel ou les échantillons d’essai doivent être représentatifs de l’échelle à caractériser. Pour assurer cette représentation, il est nécessaire de connaître les caractéristiques fondamentales de la population étudiée. Les critères de sélection du panel d'essai ou des échantillons doivent être indiqués dans le rapport d'essai conformément à la norme PSA A10 0156. En cas de doute sur l’échantillonnage, il convient de contacter le PSA pour connaître les instructions à suivre.
Lors de la préparation des plaques ou pièces d'essai, des plaques ou pièces plates de dimensions minimales de 85 mm x 165 mm (épaisseur 0,8 mm plus/moins 0,1 mm s'il y a des supports métalliques) doivent être recouvertes des produits à tester. Les plaques d'essai sont ventilées à une température de 23 degrés plus/moins 2 degrés et une humidité relative de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent pendant la période suivante :
Les tests sont effectués dans un environnement dont la température est de 23 degrés plus/moins 2 degrés. Après l'installation, le réservoir est rempli d'eau déionisée jusqu'à une hauteur de 100 mm. L'appareil est mis en marche pour régler la vitesse de fonctionnement (60 degrés plus/moins 1 degré) et vérifié avec un thermomètre. Les panneaux d'essai peints sont insérés dans les fenêtres prévues dans le couvercle, puis leur face inférieure est fixée au couvercle avec du ruban adhésif étanche. Les fenêtres vides doivent être masquées. Afin de minimiser les perturbations causées par l’ouverture de l’instrument, le panneau de test ne doit pas être soulevé trop fréquemment. Il est rempli chaque jour de 60 mm d'eau à 100 degrés pour compenser les pertes dues à l'évaporation. Après le temps d’exposition spécifié dans cette norme, les panneaux d’essai sont examinés. Pour effectuer l'examen, les panneaux de test sont rapidement essuyés avec un chiffon doux sans frotter. Après avoir été conservé pendant 23 heure dans un environnement de 2 degrés plus/moins 50 degrés de température et 7 pour cent plus 5-moins 1 pour cent d'humidité relative, la formation de bulles et l'écart de couleur sont évalués selon les indicateurs.
La notation du cloquage est effectuée selon l'échelle suivante en utilisant des exemples donnés dans la norme « ASTM D714-02 Méthode d'essai standard pour évaluer le degré de cloquage des peintures » :
L'observation de l'aberration chromatique est réalisée en boîte à lumière selon la méthode de la norme PSA D15 5504.
L'énoncé du résultat doit tenir compte de la notation et de l'indice de la photographie qui représente la distorsion.
Une distorsion locale n'est pas prise en compte si la zone d'intérêt est inférieure à 5 pour cent de la surface totale ou si un caractère fortuit (empreintes digitales) peut être détecté avec certitude. Pour toute peinture sans fonction d’aspect, l’aberration chromatique n’est pas prise en compte.
La forme et le contenu minimum du rapport d'essai sont définis dans la norme PSA A10 0156. En plus des résultats obtenus, le rapport d'essai doit indiquer :
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