GMW 14162 Résistance des couleurs au vieillissement artificiel

GMW 14162 Résistance des couleurs au vieillissement artificiel

La norme « GMW 14162 Color Fastness to Artificial Weathering », développée par General Motors Worldwide (GMW), décrit une méthode de test utilisée pour évaluer la résistance des matériaux intérieurs automobiles au vieillissement artificiel.

GMW 14162 Résistance des couleurs au vieillissement artificiel

Cette norme utilise une source lumineuse à arc au xénon pour simuler les effets de la lumière solaire, de la chaleur et de l'humidité auxquels les matériaux automobiles peuvent être exposés à l'intérieur d'un véhicule. Outre la résistance des couleurs, cette méthode permet également d'évaluer la dégradation des matériaux causée par une exposition prolongée à la lumière solaire simulée.

Les matériaux intérieurs des véhicules sont constamment exposés au rayonnement solaire à travers le pare-brise et les vitres. Avec le temps, cette exposition peut entraîner :

  • Décoloration
  • jaunissement
  • Assombrissement ou décoloration
  • Perte de luminosité
  • Dégradation de surface
  • Fissuration ou fragilité
  • Changements d'apparence
  • Dégradation des revêtements et des polymères

La norme GMW 14162 fournit une méthode de laboratoire contrôlée pour accélérer ces effets.

L'abrasion artificielle consiste à exposer de manière accélérée un matériau à des conditions environnementales contrôlées, conçues pour reproduire les principaux aspects de l'usure naturelle. Dans la norme GMW 14162, la principale source de rayonnement est une lampe à arc au xénon. L'environnement de test peut également inclure une température et une humidité élevées, ainsi que des périodes alternées de lumière et d'obscurité. L'objectif n'est pas simplement d'exposer un matériau aux ultraviolets. Le test est conçu pour reproduire une combinaison de contraintes environnementales susceptibles de se produire à l'intérieur d'un véhicule. Ceci est particulièrement important pour les composants intérieurs, car la température des surfaces exposées au soleil peut être nettement supérieure à la température ambiante dans l'habitacle.

La norme GMW 14162 définit quatre méthodes d'exposition possibles. Ces méthodes diffèrent principalement par la longueur d'onde du rayonnement, la température et l'alternance de périodes de lumière et d'obscurité appliquées aux échantillons :

  • Méthode A : Exposition alternée à la lumière et à l’obscurité. Cette méthode utilise une exposition alternée à la lumière et à l’obscurité, avec une température de noir standard d’environ 100 °C et un point de contrôle à 420 nm. Elle est basée sur la condition d’exposition standard n° 3 de la norme ISO 105-B06. Cette approche est utile lorsque le comportement du matériau sous rayonnement et à haute température est important.
  • Méthode B – Exposition à la lumière uniquement : Cette méthode utilise une exposition continue à la lumière à environ 100 degrés, avec un rayonnement contrôlé dans la gamme 300-400 nm. Cette approche est également basée sur la condition d’exposition n° 3 de la norme ISO 105-B06. L’absence de période d’obscurité rend cette méthode particulièrement utile dans les situations où une exposition continue au rayonnement est requise.
  • Méthode C : Exposition à la lumière à haute température uniquement : Cette méthode porte la température spécifiée à environ 115 °C tout en maintenant le rayonnement dans la gamme 300-400 nm. Cette approche correspond à la condition d’exposition n° 1 de la norme ISO 105-B06. Du fait de sa température plus élevée, la méthode C représente une exposition thermique/aux rayonnements plus importante que la méthode B et peut avoir un impact significatif sur les matériaux susceptibles d’être exposés à un fort rayonnement solaire.
  • Méthode D – Exposition alternée à la lumière et à l’obscurité : Cette méthode utilise une exposition alternée à la lumière et à l’obscurité à environ 89 degrés, avec un rayonnement contrôlé à 340 nm. Elle est basée sur la condition d’exposition n° 5 de la norme ISO 105-B06 et est liée à la famille de normes SAE J1885/SAE J2412, la norme SAE J2413 étant une norme complémentaire. La méthode D est particulièrement importante pour les programmes d’étanchéité des habitacles automobiles et figure toujours parmi les capacités accréditées des laboratoires de General Motors.

Une chambre climatique à arc au xénon, résistante aux intempéries, produit un rayonnement destiné à reproduire les caractéristiques spectrales de la lumière solaire naturelle. L'équipement contrôle les paramètres suivants :

  • Intensité du rayonnement
  • Distribution spectrale
  • Température d'exposition
  • Humidité relative ou conditions d'humidité dans les emplacements spécifiés.
  • séquence lumière/obscurité
  • Temps d'exposition

Les systèmes commerciaux d'essais d'arc au xénon pour la résistance aux intempéries mentionnent explicitement la norme GMW 14162 parmi les méthodes d'essai automobiles qu'ils peuvent réaliser. Par conséquent, l'équipement de laboratoire doit être configuré en conséquence pour la méthode spécifique demandée.

La norme GMW 14162 s'applique spécifiquement aux matériaux intérieurs automobiles. Les laboratoires automobiles accrédités répertorient les matériaux suivants conformes à cette norme :

  • Textiles enduits
  • produits en rouleau de plastique
  • cuir
  • feuilles de fibres de cuir
  • Matières plastiques
  • élastomères
  • Films/feuilles
  • textiles
  • fils

Les applications automobiles typiques comprennent :

  • garnitures du tableau de bord
  • matériaux de garniture de porte
  • Matériaux de rembourrage
  • tissus de plafond
  • Housses d'accoudoirs
  • Films décoratifs
  • Plastiques intérieurs
  • Tissus enduits
  • Sentetik deri
  • Composants polymères

Le matériau exact, la méthode d'exposition, la durée et les critères d'acceptation dépendent généralement des spécifications du matériau ou des exigences du composant concerné.

L’un des principaux objectifs de la norme GMW 14162 est de déterminer si un matériau conserve sa couleur et son aspect après une exposition accélérée. Les évaluations typiques comprennent :

  • Changement de couleur : L’échantillon exposé est comparé à un échantillon de référence non exposé. Des mesures colorimétriques instrumentales permettent d’évaluer les changements.
  • Aspect visuel : L’échantillon est examiné selon les critères suivants :
    • décoloration
    • jaunissement
    • tachant
    • Décoloration
    • Changements de surface
    • Dégradation des matériaux
  • Le test peut également révéler des déficiences physiques telles que celles énumérées ci-dessous :
    • fissuration
    • Fragilité
    • Dégradation de surface
    • Perte d'intégrité du revêtement
    • Autres signes visibles du vieillissement

En conclusion, la norme GMW 14162 ne se limite pas à un simple test de décoloration. Elle permet également d'évaluer le vieillissement artificiel et la détérioration.

La norme GMW 14162 est importante car les matériaux intérieurs automobiles doivent conserver leur aspect et leur intégrité fonctionnelle tout au long de la durée de vie du véhicule. Un matériau d'apparence impeccable à l'état neuf peut se détériorer considérablement après une exposition prolongée au soleil. Par exemple, le matériau d'un tableau de bord peut initialement présenter une couleur foncée acceptable. Cependant, après une exposition prolongée au soleil, il peut s'éclaircir, prendre une teinte brunâtre ou jaunâtre, ou encore subir une dégradation de surface.

Les tests réalisés conformément à la norme GMW 14162 permettent aux constructeurs d'identifier ces problèmes avant la mise sur le marché des véhicules de série. Les principaux avantages de ces tests sont les suivants :

  • Sélection des matériaux : Aide les ingénieurs à comparer les matériaux et revêtements alternatifs.
  • Qualification des fournisseurs : Les fournisseurs de matériaux peuvent démontrer leur conformité aux exigences de General Motors.
  • Estimation de la durabilité : La résistance accélérée aux intempéries fournit des informations sur la résistance au vieillissement environnemental.
  • Contrôle de l'apparence : Aide à prévenir la décoloration et le jaunissement indésirables.
  • Développement de produits : Les formulations faibles peuvent être identifiées et améliorées au cours du développement.
  • Assurance qualité : Les matériaux de production peuvent être testés périodiquement afin de vérifier la constance de leurs performances.

Depuis de nombreuses années, notre organisation, forte de son personnel compétent et expérimenté, comprend les besoins de ses clients, leur fournit les services d'essais avancés requis et les accompagne dans la mise en place, l'implémentation et l'amélioration de leurs systèmes de management. Dans ce cadre, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme GMW 14162.

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