La norme « PSA D25 1413 Peintures - Mesure de la brillance des caoutchoucs et plastiques » développée par le groupe PSA Peugeot Citroën décrit une méthode de mesure de la brillance spéculaire sous des angles d'incidence de 20 degrés, 60 degrés ou 85 degrés à l'aide d'un brillantomètre (ou réflectomètre). . Cette méthode s'applique aux revêtements de peinture appliqués sur des tôles, du caoutchouc ou du plastique et aux pièces en caoutchouc ou en plastique de couleur unie.
La mesure de la brillance repose principalement sur la comparaison du facteur de réflexion spéculaire de l'échantillon testé avec l'étalon de référence pour un angle d'incidence donné.
Aux fins de la présente norme, les définitions suivantes s'appliquent :
Pour ces tests, il est recommandé d'utiliser des brillancemètres de type Microgloss 20°, Microgloss 60° et Microtrigloss. Le brillancemètre se compose d'un boîtier qui comprend les éléments suivants pour un angle spécifique :
Les angles et ouvertures du système de mesure répondent aux conditions géométriques décrites dans l'annexe à la norme (Annexe 1). La base de l'équipement contient une fenêtre de mesure de dimensions inférieures à 20 mm x 60 mm (pour des angles de 20 degrés et 60 degrés). La plus petite taille du faisceau lumineux incident lu sur le plan de mesure doit être supérieure ou égale à 5 mm. Le dispositif de réglage manuel ou automatique doit garantir que la valeur de 0 UB et la valeur de l'étalon de référence sont réglées.
En plus du brillancemètre, le matériel suivant est utilisé pour ces tests : peau de chamois ou chiffon doux ou brosse à poils doux, papier Joseph, savon pur (par exemple savon de ménage) et eau minéralisée.
L'étalon d'étalonnage est une plaque de verre noir opaque à surface lisse et polie, qui doit avoir une épaisseur d'au moins 5 mm pour éviter les déformations dues à la flexion. Cette norme possède ses propres valeurs de luminosité pour les angles de 20 degrés, 60 degrés et 85 degrés, approuvées par des organisations au Canada et en Allemagne. Son utilisation est limitée à la vérification annuelle des étalons et équipements secondaires.
Les étalons secondaires sont constitués de plaques de verre noir opaque dont les valeurs de luminosité sont évaluées par rapport à l'étalon d'étalonnage sous différents angles de réflexion. L'étalon d'étalonnage et les étalons secondaires doivent être exempts de rayures visibles dans les zones d'utilisation. Il peut être essuyé avec un chiffon et nettoyé avec un peu d'eau savonneuse si nécessaire, puis séché soigneusement en le tamponnant avec du papier Joseph.
Les dimensions du piège lumineux (norme 0 UB) sont conformes aux dimensions géométriques décrites en annexe à la norme (Annexe 2). Les surfaces intérieures du piège lumineux sont en noir mat (par exemple peinture ou drap).
Les zones de mesure du revêtement ou de la surface de la pièce doivent être en contact avec la fenêtre de mesure du brillancemètre et doivent remplir les conditions suivantes :
La mesure de la brillance est très sensible à la contamination ou aux dommages de la surface. L'apparence de la surface à mesurer doit être inspectée visuellement et enregistrée pour détecter la présence de traces de poussière, d'empreintes digitales, de dépôts, etc. La surface doit être nettoyée avec une brosse à poils doux. De plus, pour éviter les traces de doigts et les résidus, les méthodes de nettoyage suivantes doivent être appliquées : lavage (eau savonneuse ou produit adapté n'altérant pas la surface), rinçage, essuyage éventuel et séchage. Ces opérations doivent être précisées dans le rapport d'essai. Après ces opérations, il convient de vérifier s'il subsiste des défauts (rayures, dépôts calcaires).
Le brillancemètre est ensuite placé dans un endroit hors de portée de la lumière directe (rayons du soleil, projecteurs, etc.). Le brillancemètre doit être utilisé conformément aux instructions du fabricant. Le choix de l'angle d'éclairage dépend de la valeur de luminosité.
La mesure de la brillance des revêtements de peinture est généralement effectuée aux fins suivantes :
La différence en valeur absolue entre deux résultats distincts obtenus dans des conditions de répétabilité et définis comme une probabilité de 95 pour cent ne doit pas dépasser 20 UB sous un angle de 2 degrés et 60 UB sous un angle de 0,5 degrés.
La différence en valeur absolue entre deux résultats distincts obtenus dans des conditions de reproductibilité et dont la probabilité est définie à 95 pour cent ne doit pas dépasser 20 UB sous un angle de 3,3 degrés et 60 UB sous un angle de 0,7 degrés.
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