Dans la norme "VW 60258 Éléments d'étanchéité - Test de fuite" développée par le constructeur automobile Volkswagen, capot de protection, bague de protection, joint, passage de câbles, pulvérisation d'eau, bain-marie, cycle de température, test de fuite", les appareils, composants, câbles électriques et conducteurs, contre la pénétration de liquides (par exemple l'eau) assurés par des joints (par exemple des capuchons de protection, des anneaux de protection, des joints, des presse-étoupes) sur les connexions enfichables, les câbles de commande et autres ensembles Trois méthodes de test pouvant être utilisées pour évaluer l'efficacité de la protection sont décrites. Ces méthodes de test peuvent être combinées entre elles.
Lors de la réalisation des essais, après prétraitement, les échantillons sont soumis à des tests d'étanchéité par :
Lors du prétraitement, les échantillons sont conservés 50014 heures dans des conditions de fonctionnement et hors tension (zéro tension et zéro courant) et dans des conditions climatiques standards décrites dans la norme « DIN 48 Climats et leurs applications techniques - Atmosphères standards », sauf accord contraire. dans les dessins, les spécifications de performances ou les spécifications techniques de fourniture. Les ouvertures des échantillons qui ne sont pas pertinentes pour le test d'étanchéité doivent être solidement fermées.
Lors d'un test d'étanchéité (choc thermique) après un cycle de température, les échantillons sont vieillis dans le four à 90 degrés pendant 0,5 heure à 1,0 heure. Il est ensuite immergé dans le réservoir du milieu d'essai pendant 10 minutes, le point le plus élevé du corps ou du joint étant à au moins 5 mm en dessous du niveau du liquide. Le milieu d'essai est coloré avec de l'eau, par exemple avec de la fluorescéine de sodium à une température de 15 degrés plus/moins 5 degrés. Cette séquence représente un cycle. Après 5 cycles, les échantillons sont essuyés avec une serviette ou soigneusement séchés dans un courant d'air à température ambiante. L'absence de fuites/pénétration de liquide est ensuite vérifiée à l'œil nu.
Lors de l'exécution du test d'étanchéité sous une charge d'eau pulvérisée (eau pulvérisée), l'échantillon doit être placé dans la position d'utilisation normale sur le plateau tournant et la hauteur du plateau tournant doit être ajustée de manière à ce que le centre de l'échantillon soit au centre du demi-cercle du plateau tournant. Pendant les tests, des trous dans le tube rotatif sont percés dans les deux sens à un angle de 90 degrés par rapport à la verticale. L'échantillon doit être pulvérisé depuis les deux positions en faisant tourner le tube rotatif dans les deux sens, c'est-à-dire jusqu'à la limite de la plage de rotation. Le plateau tournant doit être constitué d'un matériau grillagé (par exemple, un treillis métallique à larges mailles) afin qu'il ne fasse pas office de plaque de blocage. Les conditions de test sont incluses dans le tableau donné dans la norme. L'échantillon est ensuite essuyé avec une serviette ou soigneusement séché dans un courant d'air à température ambiante. L'absence de fuites/pénétration de liquide est ensuite vérifiée visuellement à l'œil nu.
Lors des tests d'étanchéité par immersion dans un bain-marie, les caractéristiques spécifiques aux pièces sont spécifiées sous forme de spécifications individuelles (dans les dessins, les spécifications de performances ou les spécifications techniques de fourniture). L'échantillon est complètement immergé dans un réservoir d'eau à l'endroit spécifié dans la détermination individuelle. La distance maximale entre le point le plus élevé de l'échantillon et la surface de l'eau est de 200 mm. La durée de charge est indiquée dans la détermination individuelle. Généralement, les durées suivantes sont privilégiées : 30 minutes, 2 heures ou 24 heures.
La température de l'échantillon pendant le test ne doit pas être inférieure à 10 degrés ou supérieure à la température de l'eau. Elle ne doit jamais dépasser plus 35 degrés.
Sauf indication contraire dans la détermination individuelle, l'échantillon doit être inopérant et stationnaire avec les pièces mobiles immergées. Après le test, aucune fuite ne doit être visible à l’œil nu. Sauf indication contraire, les échantillons sont essuyés après le test ou soigneusement séchés dans un courant d'air à température ambiante.
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