FORD FLTM BU 109-02 Test d'adhérence à froid pour les rubans sensibles à la pression double face

La norme « FORD FLTM BU 109-02 Cold Adhesion Test for Double -Sided Pressure-Sensitive Tapes », développée par Ford Motor Company (FORD) , décrit une procédure permettant de déterminer les propriétés d'adhérence des rubans adhésifs double face sensibles à la pression lorsqu'ils sont soumis à un impact à basse température.

Cette méthode implique la comparaison instrumentale de la couleur d'un échantillon par rapport à une référence en définissant des conditions de mesure et des procédures de mesure pour la mesure des couleurs à effet et des couleurs unies. L'objectif est de déterminer de manière instrumentale les différences de couleur entre l'échantillon et la référence qui surviennent après des tests de matériaux, de traitement ou de vieillissement de l'échantillon.

Les résultats de mesure sont similaires aux résultats de perception visuelle, mais selon la norme « FORD FLTM BI 109-01 Évaluation de l'apparence visuelle », l'évaluation visuelle remplace toujours les données de mesure numérique et est obligatoire pour toute confirmation d'apparence.

L'adhérence (adhérence au pelage) fait référence à la façon dont le ruban adhère à une surface. Généralement mesurée en onces, la traction (force) nécessaire pour retirer une bande de ruban adhésif d'un pouce de large d'une plaque d'acier (c'est-à-dire l'adhérence à l'acier). Le même ruban adhère souvent différemment à différentes surfaces. Un adhésif sensible à la pression est une substance collante qui adhère uniquement en appliquant une pression et ne nécessite pas l'utilisation d'eau, de chaleur ou de solvants.

La norme FORD FLTM BU 109-02 définit les exigences de performance des rubans adhésifs en mousse utilisés pour les applications automobiles intérieures ou extérieures. Les rubans sont recouverts d'un adhésif sensible à la pression des deux côtés et protégés par une doublure antiadhésive. L'adhérence au substrat de la pièce et à la peinture de carrosserie est testée. Le support de ceinture peut être de type mousse ou non-mousse. Ces rubans sont conçus pour être fixés directement sur le panneau de carrosserie sans utiliser d'apprêt. Un apprêt peut être utilisé entre le ruban et le substrat.

Les adhésifs sensibles à la pression sont utilisés pour des applications temporaires ou permanentes dans presque toutes les industries. Des matériaux tels que le plastique, le papier, le métal, le verre et le bois peuvent être collés avec de tels adhésifs. Les cas d'utilisation spécifiques incluent l'étiquetage des emballages alimentaires, l'assemblage d'appareils électroniques, le montage d'écrans graphiques et bien plus encore.

Il existe quatre principaux types d'adhésifs sensibles à la pression . Le type à utiliser dépend de l'application :

• Le ruban adhésif est à enroulement automatique sans doublure et constitue le type d'adhésif sensible à la pression le plus couramment utilisé dans la vie quotidienne. Exemples : ruban de masquage, ruban adhésif en toile, ruban de cellophane, ruban d'électricien.
• Le ruban simple face se compose d'un côté non adhésif, tel que du papier ou une illustration, et d'un côté adhésif avec une doublure qui peut être facilement retirée au moment de l'installation. Exemples : étiquettes, graphiques, surplastifications.
• Un adhésif sensible à la pression double face est similaire à un adhésif sensible à la pression simple face, mais comporte un adhésif des deux côtés avec une membrane porteuse au milieu. L’exemple le plus courant est le ruban adhésif double face.
• Le ruban de transfert est enroulé autour d’une doublure antiadhésive. Il y a de l'adhésif des deux côtés, mais il n'y a pas de membrane porteuse au milieu. Les propriétés de cet adhésif sensible à la pression le rendent extrêmement polyvalent et peut répondre à toutes les exigences d'épaisseur. Les exemples d'application sont : la fabrication de produits électroniques, les plaques signalétiques, la fabrication de véhicules.

Les adhésifs sensibles à la pression sont généralement produits dans les matériaux suivants :

• Les adhésifs sensibles à la pression à base de caoutchouc/résine sont une combinaison de caoutchouc (naturel ou synthétique) et de résines telles que des huiles et des antioxydants, selon la formulation. Ceux-ci sont fabriqués par méthode à base de solvant ou thermofusible. Les adhésifs en caoutchouc créent des liens solides entre divers matériaux. Ils ont des propriétés d'adhérence élevées. Leur principal inconvénient est que l’exposition aux produits chimiques réduit la résistance de la liaison. Ce sont les adhésifs sensibles à la pression les plus courants.
• L’acrylique est le deuxième type d’adhésif sensible à la pression le plus populaire. Des résines, des monomères et d'autres produits chimiques peuvent être ajoutés pour modifier les propriétés d'adhésion. Bien que les adhésifs acryliques sensibles à la pression soient durables, ils n’ont pas autant de résistance que ceux en caoutchouc. Leur principal avantage est qu’ils résistent aux rayons UV et sont moins sensibles à l’oxydation. Il possède également une bonne adhérence sur diverses surfaces, notamment le métal, le verre et le polycarbonate. Cependant, ils n’adhèrent pas bien aux surfaces en polyéthylène et en polypropylène. Ces propriétés font des adhésifs acryliques sensibles à la pression le choix optimal pour de nombreuses applications extérieures.
• Les adhésifs silicones sensibles à la pression sont les moins courants des trois. Ils sont constitués de polymères de silicone capables de maintenir des liaisons solides sur une large plage de températures par rapport aux adhésifs sensibles à la pression en caoutchouc et en acrylique. Comparée aux adhésifs en caoutchouc et en acrylique, sa force d'adhérence est relativement faible.

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