PSA D41 5601 Feutres Absorbants et Isolants - Taux de Particules Libres

La norme « PSA D41 5601 Feutres absorbants et isolants - Taux de particules libres » développée par le constructeur automobile français Renault permet de mesurer la probabilité de perte de particules lors de l'utilisation d'un produit fibreux absorbant ou isolant dans des produits finis, en déterminant la perte de masse des fibres. et le nombre de particules libres lors d'une force mécanique. Une procédure est décrite.

Selon cette méthode de test, en principe, un échantillon avec des dimensions et un poids définis est testé sous une force mécanique telle qu'une vibration pendant une certaine période de temps. La première étape consiste à déterminer le pourcentage massique de fibres perdues correspondant aux fibres lourdes étirables de l'échantillon. La deuxième étape consiste à déterminer le nombre de particules libres perdues par l'échantillon. Le comptage est effectué par un compteur de particules (0,5, 1, 2, 3, 5 et 10 µm).

Les principaux équipements de test utilisés dans ces tests comprennent :

• Le banc d'essai vibrant est équipé d'équipements pour des vitesses de 200 à 0 tr/min plus/moins 2200 tr/min, d'une puissance d'environ 50 W.
• L'armoire poudrière est une armoire en polyméthacrylate de méthyle de dimensions 400 mm de longueur, 400 mm de largeur et 600 mm de hauteur. La distance entre la sonde et le fond de l'armoire est de 550 mm.
• Une pièce climatisée est une pièce maintenue à une température de 23 degrés plus/moins 2 degrés et une humidité relative de 50 pour cent plus/moins 10 pour cent.
• Le film antistatique est un film doté de propriétés adhésives antistatiques.
• Le compteur de particules est un équipement doté d'un débit d'air de 14644 L/min, conforme à la norme « Package ISO 28,3 pour salles blanches et environnements contrôlés associés ». Compte les particules de 0,5, 1, 2, 3, 5 et 10 µm.
• Les sacs en plastique sont des rouleaux de film plastique de 500 mm de large utilisés pour fabriquer des sacs en plastique de 450 mm de longueur et 250 mm de largeur.
• Le stabilisateur thermique est utilisé pour sceller la largeur et la longueur des sacs en plastique.

De plus, les équipements de test suivants sont utilisés lors des tests :

• les ciseaux
• Bécher en plastique (diamètres de 120 mm à 150 à 500 ml)
• Balances de précision (précision 0,1 mg)
• Chronomètre
• Règle (1 cm avec une précision de 50 mm)
• Clé USB
• Duster et éthanol
• ruban adhésif
• Équipement de protection individuelle (veste, masque et chaussures de sécurité)

Les échantillons d'essai doivent être représentatifs de l'échelle à caractériser. Afin d'assurer cette représentation, les caractéristiques fondamentales de la population étudiée doivent être révélées. Les critères de sélection des échantillons pour essai doivent être précisés dans le rapport d’essai conformément à la norme A10 0156. En cas de doute sur l'échantillonnage, il convient de contacter le Groupe PSA pour connaître les directives à suivre.

Lors de la préparation des échantillons, les échantillons doivent d’abord être plats et les échantillons doivent être prélevés sur des plaques ou des morceaux. Les échantillons ont des dimensions de 210 mm x 290 mm plus/moins 2 mm et leur épaisseur doit être comprise entre 5 et 30 mm. Parmi 12 échantillons prélevés sur le matériau plat ou la pièce à tester, deux permettent de vérifier le matériau (épaisseur selon la norme PSA D45 1195 et masse surfacique selon la norme PSA D45 1012). Les échantillons doivent être conditionnés dans la salle pendant au moins 24 heures plus/moins 1 heure et protégés de toute contamination.

Première étape de tests : Etude des particules lourdes « perte massique des fibres ».

450 sacs de 500 mm x 4 mm plus/moins 5 mm sont fabriqués avec un matériau d'isolation thermique. La procédure suivante est suivie sur cinq exemples :

• L'échantillon est pesé dans un bécher et son poids est enregistré.
• Le premier sac est pesé de la même manière.
• Le feutre est fixé sur le support du banc vibrant à l'intérieur de la cabine.
• La tige métallique est tirée pour ouvrir le support.
• Le feutre (format A4) est placé verticalement dans le support fixé au banc vibrant. Si le feutre a une face collante, épaisse ou non tissée, cette face est placée juste devant la sonde du compteur de particules.
• Le sac en plastique est placé autour du feutre et avec des rubans adhésifs. Compte tenu de l'échantillon et de son support, le sachet est collé sur le banc vibrant.
• La hauteur de la partie libre du feutre est mesurée. Cette valeur est reportée de la même manière à plus/moins 5 mm pour les joints suivants.
• La vitesse de rotation du banc vibrant est fixée à 1000 tr/min. La rotation est démarrée pendant 15 minutes.
• Une fois terminé, le sac est retiré, les bandes sont retirées et le sac est à nouveau pesé dans le bécher.
• La valeur du sachet contenant la poudre est enregistrée.
• La cabine est nettoyée avec un chiffon à poussière et de l'éthanol.
• Les étapes sont répétées séquentiellement pour les quatre autres échantillons.

Première étape de tests : Compteur de particules.

La procédure suivante est suivie consécutivement pour cinq échantillons. Le but de ce test est de mesurer le vide pour la première fois. Le feutre est fixé sans aucune sollicitation sur le support du banc vibrant et le compteur de particules commence à compter pendant 1 heure. L'appareil effectue en continu des cycles de comptage de 5 minutes avec une pause de 15 secondes entre chaque cycle. Ensuite, le banc d'essai vibrant est mis en fonctionnement pendant 15 minutes, et les particules libres sont mesurées lors de l'effort mécanique. Le compteur enregistre les données à chaque étape selon le processus dont le schéma est donné dans la norme. Pour continuer, cela correspond à 1 heure de mesure sans sollicitation ressentie et 15 minutes de mesure avec sollicitation mécanique.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle propose aux entreprises de divers secteurs, notre organisation propose également des prestations d'essais définies dans la norme « PSA D41 5601 Feutres absorbants et isolants - Taux de particules libres », avec un personnel formé et expert et équipement technologique avancé.