Método de prueba estándar ASTM D1881-17 para la tendencia a la formación de espuma de refrigerantes de motor en cristalería

El “Método de prueba estándar ASTM D1881-17 para la tendencia a la formación de espuma de los refrigerantes de motor en cristalería” desarrollado por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) describe un método de prueba de cristalería simple para evaluar la tendencia a la formación de espuma de los refrigerantes de motor bajo ventilación controlada en laboratorio. y condiciones de temperatura.

Para los propósitos de esta norma,

• El tiempo de ruptura se refiere al tiempo que tarda la espuma en colapsar (después de cerrar el suministro de aire) hasta que aparece por primera vez un ojo en la superficie de la solución de prueba.
• El ojo se refiere a la apariencia del área libre de espuma en la superficie del enfriador de prueba rodeada por un anillo de espuma adherido a las paredes del cilindro.

El método de prueba consta de los siguientes pasos:

• El refrigerante y la solución de agua ASTM Tipo II se soplan con aire a una velocidad constante durante 88 minutos mientras se mantiene una temperatura constante de 2 grados más/menos 5 grados a través de un baño de temperatura adecuada.
• Se mide el volumen de la espuma y el tiempo que tarda en romperse.

El método de prueba generalmente separa los refrigerantes que son propensos a formar espuma excesiva de aquellos que son susceptibles de una evaluación adicional para determinar su desempeño en el servicio real. Durante el uso, la tendencia de una solución refrigerante a formar espuma puede aumentar debido al desgaste en servicio o a la contaminación. Una tapa de presión que funcione correctamente tenderá a suprimir la formación de espuma en las soluciones refrigerantes.

El equipo utilizado en estas pruebas incluye:

• Recipiente: Recipiente graduado de 45 mL fabricado en vidrio resistente al calor, de 50 a 380 mm de diámetro y 500 mm de largo.
• Baño de temperatura: un recipiente de vidrio resistente al calor lo suficientemente grande como para permitir la inmersión del recipiente con una capacidad nominal de al menos 350 ml. Un vaso de precipitados de 4000 ml es suficiente.
• Fuente de calor: Cualquier sistema de calefacción que pueda mantener una temperatura de baño uniforme de 61 grados. Una placa eléctrica de 750 vatios es suficiente.
• Tubo aireador: Piedra difusora de gas esférica de 25,4 mm de diámetro, fabricada con grano de alúmina cristalina fundida, que, ensayada según el método indicado en el anexo de la norma, cumple con las siguientes características: Diámetro máximo de poro no superior a µm 80, permeabilidad a una presión de 2,45 kPa 3000 a 6400 ml de aire/minuto.
• Dispositivo de medición de temperatura (termómetro ambiental o termopar): un dispositivo de medición de temperatura de inmersión parcial ASTM que tiene un rango de temperatura de menos 20 a más 150 grados y cumple con los requisitos de termopar descritos en ASTM E230/E230M-11.
• Suministro de aire: Una fuente limpia, seca, libre de grasas y otros contaminantes, capaz de mantener el caudal prescrito a través de la piedra difusora.
• Temporizador: Un cronómetro o dispositivo de cronometraje conveniente con una precisión de 60,2 segundos.
• Ventilación: Un grifo de tres vías colocado en la línea de suministro de aire medido justo en frente del tubo de ventilación.
• Configuración de instalación típica: en la figura estándar se muestra un aparato típico que utiliza una fuente de calor de placa caliente.

Los materiales y reactivos utilizados en estas pruebas incluyen:

• Pureza del agua: A menos que se indique lo contrario, agua significa agua reactiva como se define en la "Especificación estándar ASTM D1193-06 para agua reactiva".
• Acetona para lavar y secar equipos de prueba: La acetona es extremadamente inflamable.
• Refrigerante de prueba conforme a la “Especificación estándar ASTM D3585-08 para fluido de referencia ASTM para pruebas de refrigerante”: A menos que se especifique lo contrario, las referencias al refrigerante de prueba de referencia significan refrigerante libre de antiespumante como se define en ASTM D3585-08.
• Baño de limpieza: Se refiere a una solución limpiadora ácida o básica que se utiliza para limpiar la cristalería entre pruebas. La elección de los baños limpiadores depende de las necesidades individuales. Por ejemplo, Nochromix y el hidróxido de sodio (potasio) alcohólico son baños limpiadores ácidos y básicos comunes, respectivamente. Los baños limpiadores son oxidantes fuertes y ácidos y bases fuertes.

Las condiciones de prueba según esta norma son las siguientes:

• Temperatura de prueba: El baño de temperatura debe mantenerse a un volumen constante (marca de 350 a 375 ml de la probeta graduada) durante toda la prueba. La solución de prueba debe mantenerse a una temperatura de 88 grados más/menos 2 grados en todo momento. Esta temperatura es adecuada tanto para refrigerantes de alto como de bajo punto de ebullición.
• Tasa de aireación: La tasa de aireación debe ser 1000 más/menos 25 ml/min.
• Número de pruebas: Se debe probar el refrigerante de referencia para determinar si el material de vidrio y el equipo de prueba están contaminados con antiespumante residual. Si el refrigerante de referencia produce un volumen de espuma de más de 250 ml y un tiempo de descanso de más de 8 segundos, el refrigerante de referencia se drena del material de vidrio, se enjuaga con agua Tipo II y se usa para preparar el refrigerante de prueba.

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