
La norma “VW TL 52652 Mezclas de polímeros ASA y PC - Requisitos de los materiales”, desarrollada por la empresa automovilística Volkswagen , describe los requisitos para los materiales de mezcla de polímeros ASA y PC utilizados en el revestimiento interior de los vehículos, en particular para tapicerías y revestimientos sin pintar.

ASA y PC/ASA, terpolímero acrílico-estireno-acrilonitrilo (ASA), es un material termoplástico amorfo que proporciona buena resistencia tanto a los rayos ultravioleta como a la humedad. PC/ASA es una aleación termoplástica amorfa de policarbonato (PC) y ASA que proporciona una mayor resistencia al calor y mejora las propiedades mecánicas.
Es una mezcla de dos termoplásticos de ingeniería, policarbonato (PC) y acrílico-estireno-acrilato (ASA). Estas mezclas suelen denominarse aleaciones porque combinan las propiedades deseadas de cada componente. La aleación PC/ASA es un material opaco que ofrece resistencia a la intemperie y excelentes propiedades térmicas y mecánicas. Las propiedades mecánicas básicas incluyen estabilidad dimensional, tenacidad y dureza. Las mezclas de PC y ASA proporcionan mayor tenacidad y una temperatura de deflexión térmica más alta que el ASA solo, y mejor resistencia a la intemperie y un procesamiento más fácil que el PC solo. Las aleaciones de PC/ASA se pueden utilizar en procesos de moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión y termoformado.
Debido a estas propiedades, las mezclas de polímeros ASA y PC se utilizan ampliamente en la industria automotriz. Estas mezclas se utilizan ampliamente en piezas exteriores e interiores de automóviles sin pintar que requieren excelente estética y resistencia a la intemperie, como carcasas de espejos y rejillas. Además, el nuevo compuesto retardante de llama PC/ASA utiliza un sistema retardante de llama libre de halógenos. Con excelente resistencia a la intemperie, es ideal para gabinetes de equipos eléctricos al aire libre y gabinetes para dispositivos médicos y dentales expuestos a una fuerte iluminación interior y esterilización UV. El plástico ASA también puede soportar temperaturas extremadamente altas y bajas y una variedad de productos químicos, como hidrocarburos saturados, soluciones salinas acuosas, ácidos y álcalis débiles y muchos aceites.
Los policarbonatos (PC) se utilizan en la industria automotriz debido a sus altas propiedades físicas y mecánicas, como alta resistencia al impacto y ductilidad. Los policarbonatos se mezclan con terpolímeros ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) y ASA (acrilonitrilo-estireno-acrilato) para aplicaciones interiores y exteriores de componentes automotrices para lograr buenas propiedades físicas y mecánicas.
Una de las razones por las que se eligen estas aleaciones para aplicaciones interiores es el requisito de resistencia al impacto IZOD superior a 40 kJ/m2. Recientemente, se han desarrollado grados PC/ASA con estabilización UV para aplicaciones en exteriores sin pintar.
Las mezclas de policarbonato/acrilonitrilo estireno acrilato (PC/ASA) ofrecen muchas de las mismas ventajas que el ASA, pero con propiedades mecánicas más altas y mayor resistencia a la temperatura que el policarbonato solo. Las propiedades clave de este compuesto son su excelente resistencia a la intemperie y a la degradación por rayos UV, resistencia a la decoloración, retención de propiedades en el tiempo, resistencia a la temperatura y excelentes propiedades mecánicas.
Las aplicaciones típicas de estas aleaciones son donde se requiere una buena resistencia a los rayos UV y buenas propiedades mecánicas, como componentes de rieles de techo para automóviles, techos de carritos de golf, motos acuáticas, componentes de motocicletas y carcasas de teléfonos móviles.
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