Cables unipolares de baja tensión IVECO 16-2118: requisitos de materiales y pruebas de temperatura, ambientales y mecánicas

La norma “IVECO 16-2118 Cables unipolares de baja tensión - Requisitos de los materiales y pruebas térmicas, ambientales y mecánicas”, desarrollada por IVECO, empresa multinacional italiana fabricante de vehículos de transporte, define los métodos y equipos a utilizar para controlar las propiedades de los materiales y realizar pruebas térmicas, ambientales y mecánicas de cables unipolares de cobre con funda aislada utilizados en sistemas eléctricos de vehículos, componentes y sistemas de baja tensión.

Esta norma no se refiere a cables blindados, multiconductores o con aislamiento de caucho utilizados en vehículos. Existen otros estándares para estos cables. Los métodos de prueba descritos en esta norma son aplicables para verificar si las muestras de productos (tomadas para calificación o de suministros en curso) se ajustan a los dibujos o especificaciones. Por lo tanto, los formularios de órdenes de trabajo de prueba deben incluir el número de muestras que se analizarán de muestras de calificación o suministros en proceso. Además, se deben especificar las pruebas que se realizarán en las muestras, con referencia a los requisitos de calificación o pruebas de mejora del producto (todas o algunas de estas pruebas se especifican en la sección de pruebas). Antes de iniciar las pruebas, las muestras a ensayar deberán numerarse adecuadamente.

A menos que se indique lo contrario, todas las mediciones y pruebas deben realizarse en las siguientes condiciones ambientales:

• Temperatura: 23 grados más/menos grados
• Presión atmosférica: 860 - 1060 mbar
• Humedad relativa: 45 por ciento a 70 por ciento

Las temperaturas de funcionamiento a largo plazo (3000 horas) y a corto plazo (mínimo 240 horas) especificadas en las pruebas se definen de acuerdo con la clasificación de temperatura del cable en la especificación de suministro correspondiente.

A menos que se indique lo contrario, para ensayos que impliquen doblado o enrollado sobre un mandril, se deberá seguir la tabla dada en la norma para la carga en función del diámetro del mandril, la velocidad de rotación y la sección transversal del cable.

En esta norma, los requisitos del material del cable se determinan de la siguiente manera:

• Se debe comprobar el conductor para comprobar:
  • Calidad del cobre y condiciones de producción
  • Resistencia eléctrica a 20 grados más/menos 2 grados
  • Esfuerzo de tracción máximo del conductor
  • Porcentaje de elongación a la rotura de cables de un solo conductor
• Se debe comprobar el aislamiento para comprobar lo siguiente:
  • Calidad y análisis del material de aislamiento
  • Tensión máxima de tracción
  • Porcentaje de elongación a la rotura

La tensión y el alargamiento porcentual del aislamiento bajo tensión máxima de tracción se prueban en muestras de tubería para cable de 6 mm2 y en muestras de cable de al menos 100 mm6 obtenidas del aislamiento del cable a una velocidad de tracción de 2 mm/min de la misma muestra.

Las pruebas de temperatura y ambientales definidas en la norma incluyen:

• Prueba de choque térmico: Esta prueba se realiza en una muestra de cable de 500 mm de longitud. La muestra se coloca en el horno a la temperatura que se indica para cada clasificación en la tabla que figura en la norma. Luego, la muestra se coloca horizontalmente sobre una rejilla semicircular no metálica y se deja durante 4 horas. La muestra se retira del horno y se reacondiciona a temperatura ambiente durante 2 horas. Se dan al menos tres vueltas completas cerradas en el mandril según la tabla, luego se retira del mandril y se endereza el cable. A continuación se comprueba el aislamiento para detectar grietas, fallos o deterioro. Por último, se comprueba la tensión de descarga y la corriente de fuga según la norma IVECO 16-2111.
• Prueba de contracción del aislamiento: esta prueba se realiza en una muestra de cable de 200 mm de largo. La longitud del aislamiento se controla con precisión. Luego la muestra se coloca en el horno (150 grados más/menos 2 grados para todos). La muestra se coloca horizontalmente sobre una superficie de vidrio, del 50% del tamaño del suelo del horno, se espolvorea con talco, se coloca en el centro del suelo del horno y se deja durante 15 minutos (secciones de cable de 6 mm2) o 1 hora (secciones de cable de al menos 6 mm2). Luego se retira la muestra del horno y se reacondiciona a temperatura ambiente durante 2 horas. Luego se verifica nuevamente la longitud del aislamiento para garantizar que sea correcta. Se comprueba si hay grietas, fallos o bajo aislamiento. Se realizan cálculos para calcular la contracción como porcentaje y compararla con los requisitos.
• Ensayo de flexión en frío (realizado sólo en muestras de cable de 16 mm2): Este ensayo se realiza en una muestra de cable de al menos 500 mm de longitud. La muestra y el mandril se colocan en la cámara de baja temperatura a menos 40 grados más/menos 2 grados. Luego, la muestra y el mandril se mantienen en la cámara durante 4 horas. La muestra se enrolla en la cámara con herramientas adecuadas sobre un mandril de diámetro igual al especificado en la tabla, durante 3 vueltas completas cerradas en ambas direcciones a la velocidad especificada. Se revisa el aislamiento para detectar grietas, daños o hundimientos. Posteriormente, la muestra envuelta en el mandril se retira de la cámara de baja temperatura y se reacondiciona a temperatura ambiente. Por último, se comprueba la tensión de descarga y la corriente de fuga según la norma IVECO 16-2111.
• Ensayo de flexibilidad en frío después del envejecimiento acelerado: Este ensayo se realiza en una muestra de cable con una longitud de 5 a 500 mm. Para el tipo de cable en cuestión se utiliza un horno a temperatura de funcionamiento a corto plazo. Las muestras se cuelgan verticalmente y se conservan durante los períodos especificados en la norma. Luego, las muestras se retiran del horno y se reacondicionan a temperatura ambiente durante al menos 16 horas. La muestra de prueba se coloca en la cámara fría a menos 25 grados más/menos 2 grados y se mantiene durante 4 horas. Luego, la muestra se enrolla dentro de la cámara con herramientas adecuadas, sobre un mandril cuyo diámetro será igual al diámetro especificado en la tabla, durante 3 vueltas completas cerradas en ambas direcciones a la velocidad especificada. Se comprueba el aislamiento para detectar grietas, fallos o deterioro. Finalmente, las muestras de prueba envueltas en el mandril se reacondicionan a temperatura ambiente y luego se prueban para determinar el voltaje de descarga y la corriente de fuga de acuerdo con la norma IVECO 16-2111.

En esta norma también se describen los siguientes métodos de prueba dentro del ámbito de las pruebas de temperatura y ambientales:

• Prueba de propagación de llama
• Resistencia a los productos químicos
• Prueba de hidrólisis (solo aplicable a aislamientos de cables susceptibles a la hidrólisis)

Esta norma también define los siguientes métodos de ensayo dentro del ámbito de los ensayos mecánicos:

• Pruebas de deflexión a alta temperatura (realizadas únicamente en cables con aislamiento de 0,5 mm)
• Prueba de impacto en frío (solo para cable de 16 mm2)
• Prueba de abrasión
• Prueba de tira aislante (sólo se realiza en cables con una sección transversal de 8 mm2)

Nuestra organización cuenta con un personal sólido que sigue de cerca los avances en el campo de la ciencia y la tecnología en el mundo y se mejora constantemente. Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación realizados para empresas de diversos sectores, se encuentran también los servicios de prueba conforme a la norma “IVECO 16-2118 Cables unipolares de baja tensión - Requisitos de materiales y pruebas de temperatura, ambientales y mecánicas”.