Calidad del papel pintado KIA MS343-11 (tela no tejida)

Calidad del papel pintado KIA MS343-11 (tela no tejida)

El estándar “KIA MS343-11 Calidad de papel tapiz (tela no tejida)” desarrollado por Hyundai-Kia Motors Corporation, la empresa de fabricación de vehículos motorizados más antigua de Corea, describe un procedimiento para la calidad del papel tapiz (tela no tejida) para aplicaciones interiores de automóviles, excluidos los pisos interiores.

Calidad del papel pintado KIA MS343-11 (tela no tejida)

Esta especificación se utiliza para la aplicación descrita en la tabla titulada “Tipo y aplicación” que se encuentra en la norma o como se especifica en el dibujo de ingeniería. En esta tabla la clasificación se realiza de la siguiente manera:

  • Tipo A1: Peso máximo 400 gf/m2. Aplicación: Estante RR, paquete RR, alfombrilla para maletero, revestimiento del maletero. Material polipropileno, tereftalato de polietileno.
  • Tipo A2: Peso mínimo 400 gf/m2. Aplicación: Estante RR, paquete RR, alfombrilla para maletero, revestimiento del maletero. Material polipropileno, tereftalato de polietileno.
  • Tipo B: Alfombrilla de maletero de aplicación. Material polipropileno, tereftalato de polietileno.

Los requisitos generales de esta norma se describen a continuación:

  • Las piezas que utilizan este material deben cumplir con todos los requisitos de la especificación de rendimiento del ensamblaje correspondiente.
  • La composición química y las condiciones de procesamiento que puedan afectar la calidad de las piezas no deben cambiarse de manera inapropiada.
  • Antes de cambiar la composición química del material, es obligatorio consultar con el departamento de materiales y control de calidad.
  • Papel pintado (tela no tejida),
    • El refuerzo debe cubrirse con una película de polietileno o un aglutinante para evitar arrugas, exposición de la piel desnuda y encogimiento.
    • Debe estar libre de defectos de apariencia tales como imperfecciones, piel desnuda, púas y hoyos, pegajosidad, aspereza y manchas.
    • No debe tener una variación excesiva con respecto a la muestra maestra aprobada en términos de características como patrón de color, rugosidad y tacto.
    • El soporte debe estar correctamente adherido a las capas de fibra. Tanto el respaldo como la alfombra deben tener un grosor uniforme.
    • Debe fabricarse como se especifica y no debe romperse ni agrietarse.
    • No debe presentar defectos como manchas, decoloración, grietas y corrosión cuando se utiliza en contacto con diferentes componentes y diferentes materiales.

Este material deberá probarse mediante los métodos especificados en esta norma y deberá cumplir con los requisitos especificados. Las muestras deben producirse mediante el mismo proceso que las piezas.

En general, la condición estándar del laboratorio para las pruebas es de 23 grados más/menos 2 grados de temperatura y 50 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa. Todas las pruebas se realizan en muestras al menos 48 horas después del moldeo e inmediatamente seguidas por un período de acondicionamiento de al menos 24 horas bajo las condiciones estándar especificadas en este documento.

Espesor: Debe cumplir con el estándar “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Se deben utilizar al menos 5 muestras de prueba y se debe informar el valor promedio.

Peso: Debe cumplir con el estándar “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Se deben utilizar al menos 5 muestras de prueba y se debe informar el valor promedio.

Resistencia a la tracción y elongación: Debe cumplir con la norma “Método de prueba estándar KIA MS300-35 – Alfombra”. Para determinar la resistencia a la tracción y elongación posteriores a la inmersión, las muestras se sumergen en agua a 16 grados más/menos 40 grados durante 2 horas. Después de la extracción, la prueba debe completarse dentro de los 15 minutos siguientes. Se deben utilizar al menos 5 muestras de prueba y se debe informar el valor promedio.

Resistencia al desgarro: Debe cumplir con el estándar “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Para determinar la resistencia al desgarro posterior a la inmersión, las muestras se sumergen en agua a 16 horas más/menos 40 grados durante 2 horas. Después de la extracción, la prueba debe completarse dentro de los 15 minutos siguientes. Se deben utilizar al menos 5 muestras de prueba y se debe informar el valor promedio.

Resistencia a la abrasión: Se utiliza una rueda de abrasión H-300, que cumple con el estándar “Método de prueba estándar KIA MS35-18 - Alfombra”. Se aplica una carga de 1 kgf por brazo (ambos brazos deben tener cargas). Se deben aplicar 50 ciclos para el estante RR y el paquete RR, y se deben aplicar 100 ciclos para la alfombra y el piso del maletero. Se deben utilizar al menos 3 muestras de prueba y se debe informar el peor caso. Los grados de desgaste en la tabla dada en la norma son los siguientes:

  • 5: Completamente libre de desgaste
  • 4: El hilo del pelo está cortado y el desgaste es ligeramente perceptible, pero no obvio.
  • 3: El hilo del pelo está cortado y el desgaste es notable, pero no obvio.
  • 2: Se corta/elimina el hilo del pelo y el desgaste es claramente visible
  • 1: Corte de hilo de pelo y desgaste excesivo, picaduras excesivas en la superficie de desgaste

Contracción por inmersión: Debe cumplir con el estándar “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Se deben utilizar al menos 2 muestras de prueba y se debe informar el valor promedio.

Solidez del color al lavado: Debe cumplir con la norma “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Se debe utilizar al menos una muestra de prueba y se debe informar el peor caso.

Solidez del color al frote: Debe cumplir con la norma “Método de prueba estándar KIA MS300-35 - Alfombra”. Se deben utilizar al menos 3 muestras de prueba y se debe informar el peor caso.

Resistencia a la decoloración: Debe cumplir con la norma “ISO 105 Textiles - Prueba de solidez del color”. Después de la exposición especificada, se evalúa el grado de decoloración, desvanecimiento y cambio de color según la escala de grises especificada en la norma ISO 105-A02. La intensidad de la irradiación está entre 300 y 400 nm. Se deben evaluar al menos 3 personas y se debe reportar el resultado más bajo. Los valores de intensidad de la irradiación se dan en la tabla que figura en la norma.

Nuestra organización cuenta con un personal sólido que sigue de cerca los avances en el campo de la ciencia y la tecnología en el mundo y se mejora constantemente. Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que ofrecemos a empresas de diversos sectores, se incluyen también los servicios de prueba según la norma “KIA MS343-11 Calidad de papel pintado (tejido no tejido)”.

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