Procedimiento de prueba de corrosión filiforme SAE J2635 para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas de aluminio pintadas

Procedimiento de prueba de corrosión filiforme SAE J2635 para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas de aluminio pintadas

La norma “SAE J2635 Procedimiento de prueba de corrosión filiforme para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas de aluminio pintadas”, desarrollada por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Automotrices (SAE), describe un procedimiento de prueba de laboratorio para evaluar la formación de corrosión en forma de película en llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas. Si bien esta prueba se desarrolló específicamente para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas, también es aplicable a otros componentes. El responsable de la aplicación debe evaluar si esta prueba produce un patrón de corrosión en forma de película similar al utilizado en la aplicación correspondiente para garantizar la precisión de los datos.

Procedimiento de prueba de corrosión filiforme SAE J2635 para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos para llantas de aluminio pintadas

El objetivo es establecer un método de ensayo uniforme para evaluar la resistencia a la corrosión de los componentes de la industria de recubrimientos para ruedas y llantas. Asimismo, busca reducir la variabilidad de los procedimientos de ensayo, disminuyendo así los costos de establecer y mantener instalaciones de ensayo, métodos de ensayo, métodos de medición, acreditaciones de laboratorio y capacitación de operadores. El procedimiento no establece estándares de rendimiento para los componentes. Dichos estándares los determinan los usuarios o clientes de las pruebas.

La corrosión filiforme se produce cuando un sustrato recubierto se expone a un ambiente cálido y húmedo. Este procedimiento de ensayo de corrosión filiforme utiliza el método de dibujo estándar SAE J2634 para garantizar la exposición continua del sustrato a los productos de corrosión. La pieza de ensayo se inocula con productos de corrosión según la norma ASTM B368, se sumerge en agua desionizada para eliminar el exceso de productos de corrosión y, posteriormente, se coloca en una cámara de ensayo con temperatura y humedad controladas para iniciar la formación de corrosión filiforme. Tras el ensayo, se pueden evaluar la longitud, la densidad y el área de la película para determinar la resistencia a la corrosión del componente.

En la industria automotriz, donde la estética y la durabilidad son primordiales, la integridad de componentes como las ruedas es fundamental. Las ruedas y recubrimientos de aluminio pintado son particularmente susceptibles a un tipo de corrosión insidiosa conocida como corrosión filiforme. Esta corrosión se caracteriza por un deterioro en forma de filamentos que degrada la superficie, comprometiendo tanto la apariencia como la integridad estructural. Para abordar este problema, se desarrolló la norma SAE J2635 para simular y evaluar la corrosión filiforme en estos componentes. Esta norma es una herramienta esencial para el control de calidad en la fabricación de ruedas y se aplica no solo a ruedas de aluminio, sino también a otras superficies metálicas pintadas propensas a mecanismos de corrosión similares.

A menudo descrita como similar a un gusano o a un hilo, la corrosión filiforme es un tipo de corrosión atmosférica que se produce debajo de recubrimientos orgánicos delgados como pintura o barniz. Por lo general, comienza en defectos del recubrimiento, como rayones o grietas, y se extiende debajo de la película en forma de finos filamentos de productos de corrosión, levantando la película en un patrón enrollado característico. Este tipo de corrosión es particularmente problemático para las llantas de aluminio pintadas porque,

  • La capa de óxido natural del aluminio proporciona cierta protección, pero las grietas permiten que los iones cloruro (procedentes de la sal de las carreteras o de la exposición ambiental) provoquen la disolución anódica.
  • La gran superficie de las llantas las expone a cambios de humedad, fluctuaciones de temperatura y contaminantes durante el funcionamiento del vehículo.
  • Los daños estéticos causados ​​por la filigrana pueden provocar la insatisfacción del cliente, reclamaciones de garantía y costosas retiradas del mercado.

Las observaciones de campo han demostrado que la filiformidad es un tipo común de falla en las llantas. Por lo tanto, se necesitaba una prueba de laboratorio reproducible para predecir el rendimiento en condiciones reales.

El objetivo principal de la norma SAE J2635 es establecer un método de laboratorio uniforme y reproducible para provocar y medir la corrosión filiforme en llantas de aluminio pintadas y recubrimientos de llantas. Este método de prueba estandariza el proceso,

  • Permite a los fabricantes comparar objetivamente los sistemas de recubrimiento y los métodos de pretratamiento.
  • Facilita el control de calidad durante la producción.
  • Ayuda con la cualificación de proveedores y el cumplimiento de la normativa legal.
  • Minimiza los resultados falsos positivos o negativos al reducir la variabilidad en los resultados de las pruebas entre laboratorios.

Los principios de este método, diseñado específicamente para ruedas, pueden extenderse a otros componentes de aluminio revestido, como paneles de carrocería o revestimientos.

La norma SAE J2635 incluye un método controlado para simular factores de estrés ambiental. Los pasos básicos de este método son los siguientes:

  • Preparación de las muestras: Se seleccionan llantas o molduras de aluminio pintadas representativas. Se crean defectos controlados (arañazos), generalmente de 1 a 2 mm de ancho, utilizando una herramienta estándar para simular defectos de fabricación o desgaste. Las muestras se limpian y secan para eliminar contaminantes.
  • Exposición inicial (fase de activación): Las muestras se sumergen en una solución de ácido clorhídrico al 0,1 % durante 24 horas o se exponen a un ambiente rico en cloruros, como una cámara de niebla salina. Este paso activa las zonas de corrosión al permitir que los iones cloruro penetren en el recubrimiento.
  • Exposición a la humedad (fase de propagación): Las muestras se transfieren a una cámara de humedad controlada con una humedad relativa del 95-100 % y una temperatura de 40 °C. La exposición se mantiene durante 1.000 horas o hasta que aparezcan rastros filiformes visibles (normalmente entre 500 y 1.000 horas). Debe evitarse la condensación directa; la alta humedad favorece el crecimiento de los filamentos sin acumulación excesiva de agua.
  • Evaluación y medición: Se recogen muestras y se miden las estructuras filiformes mediante microscopía o software de procesamiento de imágenes. Las mediciones básicas incluyen:
  • Longitud de traza: La distancia máxima entre filamentos individuales (por ejemplo, se acepta un máximo de 5 mm).
  • Frecuencia de rayaduras: El número de rayaduras por unidad de longitud de rayadura.
  • Área de cobertura: Porcentaje de la superficie afectada.

Para determinar si se aprueba o no se aprueba, se utilizan escalas de calificación (por ejemplo, de 0 a 10 en gravedad) o fórmulas cuantitativas.

En resumen, la norma SAE J2635 destaca como una piedra angular de las pruebas de corrosión en la industria automotriz, ya que proporciona un marco sólido para combatir la corrosión filiforme y garantiza que las llantas de aluminio pintadas cumplan con estándares estrictos.

Durante muchos años, nuestra organización, con su personal competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de ensayo avanzados que requieren y ayudándolos en el establecimiento, la implementación y la mejora de sus sistemas de gestión. En este contexto, también ofrecemos servicios de ensayo a empresas de acuerdo con la norma SAE J2635 "Procedimiento de ensayo de corrosión filiforme para llantas de aluminio pintadas y recubrimientos de llantas de aluminio pintadas".

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