MBN 55555-6 Materiales no metálicos, sistemas de materiales y productos semiacabados - Parte 6: Pruebas mecánicas

La norma "MBN 55555-6 Materiales no metálicos, sistemas de materiales y productos semiacabados - Parte 6: Ensayos mecánicos", desarrollada por el Grupo Mercedes-Benz, describe los ensayos mecánicos de materiales no metálicos, sistemas de materiales y productos semiacabados. Complementa las especificaciones de suministro del Grupo. Esta norma incluye especificaciones de ensayo específicas que no están definidas o lo están de forma insuficiente en las normas MBN, DIN, EN, ISO o en las recomendaciones VDA.

En esta norma los requisitos generales se definen como sigue:

• Para garantizar la seguridad y la calidad de los productos y cumplir con los requisitos de certificación, se deben cumplir todas las normativas y leyes pertinentes. También se aplican los requisitos pertinentes del Grupo.
• Todos los materiales, tecnologías de proceso, componentes y sistemas deben cumplir con los requisitos legales vigentes respecto a sustancias reguladas y reciclabilidad.
• “DBL 8585 Se debe cumplir la norma “Requisitos generales - Protección del medio ambiente, sustancias peligrosas, lista negativa de sustancias peligrosas para la selección de materiales”.
• Se deben cumplir los requisitos legales y las normas locales relativas al comportamiento de las emisiones en el interior del vehículo.
• Se deben cumplir las disposiciones específicas del grupo relativas a las emisiones de los materiales y componentes en el interior del vehículo (estas disposiciones son “DBL 5430 Se incluye en la norma “Emisiones y olores en interiores”.
• Los requisitos que deben cumplir los materiales no metálicos, los sistemas de materiales y los productos semiacabados sometidos a las pruebas descritas también deben documentarse en las normas de la empresa. Esto significa que una norma de la empresa solo puede hacer referencia a una prueba en dicha norma si la norma a la que se refiere contiene los requisitos de la prueba.
• En los ensayos de materiales no metálicos, sistemas de materiales y productos semiacabados también se deben tener en cuenta las disposiciones de la norma de la empresa de referencia.

Los ensayos mecánicos definidos en esta norma son:

• Exposición a arañazos: Este método evalúa la resistencia del cuero, el cuero artificial y las películas a los arañazos de las uñas. Las pruebas cumplen con la norma DIN EN ISO 291. Las muestras se acondicionan a 23 °C y 50 % de humedad relativa durante al menos 24 horas antes de la prueba, de acuerdo con la norma DIN EN ISO 291. La superficie de la muestra debe rayarse verticalmente con la uña aplicando una ligera presión o con un cuchillo. Normalmente se utiliza la uña del pulgar (no recién cortada, ya que el borde puede estar afilado). Para la prueba, la muestra debe colocarse sobre una superficie dura (p. ej., un panel de vidrio). Se deben evaluar los cambios visuales (p. ej., cambios leves o significativos en el brillo [efecto de escritura], daños, grietas).
• Raspado de superficies con cincel: Este método evalúa el comportamiento de los materiales superficiales frente al rayado y la abrasión. Por ejemplo, se prueban de esta manera productos de punto procesados, como cuero artificial y películas, así como piezas de ensamblaje de cuero y forradas. Las pruebas cumplen con las normas DIN EN ISO 291 y VDA 230-218. Durante la prueba, el material (la superficie de la muestra) se prueba utilizando un dispositivo de prueba mediante un movimiento específico del cincel (uno de ida y vuelta). En estas pruebas se utiliza una herramienta abrasiva. Esta herramienta realiza un solo movimiento en una dirección y de vuelta a una velocidad promedio de aproximadamente 170 mm/s, trazando una trayectoria de aproximadamente 100 mm. La herramienta debe estar equipada con una rampa que primero coloca el cincel sobre la muestra y luego lo levanta de nuevo durante el movimiento. El cincel debe moverse libremente verticalmente a lo largo de la trayectoria de contacto.

Para productos de punto, se toma una muestra de prueba en la dirección del tejido y otra perpendicular a él (mínimo 200 mm x 100 mm). Las dimensiones requeridas pueden variar ligeramente según cómo se fije la muestra al dispositivo de prueba. Para el cuero, se deben tomar muestras (mínimo 200 mm x 100 mm) en varios puntos si es necesario. Cuando se toman muestras de piezas de ensamblaje, esto debe hacerse de acuerdo con un plan de muestreo documentado. Las muestras de prueba se acondicionan a 23 °C y 50 % de humedad relativa, según la norma DIN EN ISO 291, durante al menos 24 horas antes de la prueba. Algunos materiales textiles, como el algodón o la lana, pueden requerir tiempos de acondicionamiento más largos.

• Resistencia al rayado de superficies de plástico granular: Este método incluye métodos estandarizados para determinar la resistencia de superficies de plástico mate o granular a tensiones concentradas en un solo punto (rayado), tensiones planas (escritura) y tensiones mecánicas (escritura), así como para la evaluación objetiva (instrumental) del cambio en la calidad de la superficie después de la tensión (rayado y escritura). Estas pruebas cumplen con las normas DIN 5033-7, DIN 5033-8, DIN 55656, DIN EN ISO 291, DIN EN ISO 1518-1, DIN EN ISO 2813 y DIN EN ISO 11664-4. Este método implica la determinación cuantitativa de la resistencia al rayado y a la escritura de superficies de plástico mate o rugosas. Las pruebas deben realizarse en placas de prueba plano-paralelas. La aplicación a superficies curvas espaciales, como cortes de componentes reales, dará lugar a desviaciones en los resultados y debe acordarse específicamente entre los socios de acuerdo con esta recomendación. Normalmente, los componentes solo pueden evaluarse cualitativamente (visualmente), utilizando muestras de referencia si es necesario. Se debe utilizar un durómetro para comprobar si hay daños en las superficies de prueba. Las pruebas solo pueden realizarse en placas planas y paralelas de aproximadamente 2,0 mm a 3,5 mm de espesor y 100 mm x 150 mm de tamaño. Si es necesario, se pueden retirar las entradas idénticas (p. ej., entradas de película) de las placas más grandes.
• Prueba de rayado de etiquetas estampadas en caliente: Este método determina la resistencia de adhesión de las etiquetas estampadas en caliente. Estas pruebas cumplen con las normas DBL 5416 y DIN EN ISO 291. Se prueba la adhesión de etiquetas estampadas en caliente con diferentes superficies a los bordes mediante dos métodos de rayado. Método A: Se prueba la adhesión de los componentes etiquetados mediante un corte transversal para el autocontrol de los empleados. Método B: Se comprueba la adhesión de la etiqueta a las secciones correspondientes del componente mediante una prueba de abrasión de laboratorio con el comprobador de abrasión APG 1000.

La norma MBN 55555-6 también define los siguientes métodos de prueba:

• Exposición a arañazos
• Raspar la superficie con un cincel
• Someter superficies de plástico granuladas a rayaduras
• Prueba de rayado de etiquetas estampadas en caliente
• Prueba de fricción Martindale
• Prueba de fricción con tacones de acero
• Resistencia a la abrasión del rebaño
• Resistencia a la abrasión con Crockmeter (tejido de fricción)
• Prueba de desgaste MIE
• Coeficiente de fricción
• Prueba de plegado de la tela superior
• Resistencia al calor - Exposición plegada
• Resistencia al frío - Exposición plegada
• Resistencia al frío - Exposición a la flexión
• Resistencia a la flexión
• Prueba de dureza
• Prueba de caída de pelota
• Resistencia a la tracción - Resistencia a la tracción del hilo del borde
• Prueba de valores atípicos con hisopo MT 501
• Medición de la distancia de sangría
• Propiedades de adhesión
• Determinación de la opacidad de tejidos de punto no laminados
• Determinación de las propiedades de flexión de tejidos micro sándwich
• Prueba de pelado para productos decorativos
• Determinación de las propiedades de adhesión a materiales espumosos
• Adhesión de la espuma en la interfaz entre la espuma y el sustrato

Nuestra organización, con una larga trayectoria en la prestación de servicios y un seguimiento exhaustivo de los avances científicos y tecnológicos a nivel mundial, realiza estudios de ensayo, medición y análisis en una amplia variedad de campos para empresas de todos los sectores, contando con un equipo experimentado y una infraestructura integral. En este contexto, también ofrecemos servicios de ensayo conforme a la norma « MBN 55555-6 Materiales no metálicos, sistemas de materiales y productos semielaborados - Parte 6: Ensayos mecánicos».