En la norma europea “EN 15819 Recubrimientos gruesos bituminosos modificados con polímeros para impermeabilización - Reducción del espesor de la capa cuando está completamente seca”, se describe un procedimiento para determinar la reducción del espesor de los recubrimientos gruesos bituminosos modificados con polímeros como resultado del secado con fines de impermeabilización. .
Los recubrimientos espesos de betún modificado con polímeros son masas de emulsión pastosas a base de betún enriquecidas con polímeros que se pueden aplicar con una espátula o mediante pulverización. Los revestimientos bituminosos gruesos modificados con polímeros pueden estar rellenos de poliestireno o reforzados con fibra y pueden ser monocomponentes o bicomponentes. El segundo componente puede ser de base mineral o en polvo o líquido/pastoso. Debido a la posibilidad de aplicación en capas gruesas, los recubrimientos bituminosos gruesos modificados con polímeros representan un tipo de impermeabilización confiable y seguro con buenas propiedades de puenteo de grietas. Se trata de productos impermeabilizantes de larga duración que protegen los componentes de la construcción y contribuyen a su funcionalidad y conservación de su valor. Gracias a su uso, se puede mejorar significativamente la usabilidad de los edificios y prolongar significativamente su vida útil.
Se espera una disminución en el espesor de la capa después de aplicar la prueba. Después de 28 días, la reducción del espesor de la capa debe ser de al menos el 50 por ciento.
En principio, reducir el espesor de una emulsión bituminosa modificada con polímeros es la diferencia entre medir el espesor de la capa húmeda y seca en condiciones especiales sobre una superficie revestida.
Los principales aparatos utilizados en estas pruebas incluyen:
En las pruebas se utiliza una muestra con unas dimensiones de 200 mm × 150 mm × 5 mm.
El revestimiento bituminoso listo para usar debe prepararse para la prueba de acuerdo con las instrucciones del fabricante. En el caso de una emulsión de dos componentes, la emulsión bituminosa (componente A) y el cemento (componente B) se mezclan utilizando un mezclador de baja velocidad para evitar la acumulación de aire. El marco se fija sobre una placa de metal o vidrio desengrasada y se coloca sobre una superficie horizontal. El marco se llena hasta arriba con el revestimiento mezclado, teniendo cuidado de no atrapar aire. La parte superior del revestimiento se raspa con una llana alisadora para que quede al ras con la parte superior del marco.
Las pruebas deben realizarse a una temperatura de 23 grados más/menos 2 grados.
El espesor de la capa húmeda se determina inmediatamente después de la preparación de las muestras. Para ello es adecuado un penetrómetro. El marco debe permanecer en su lugar para evitar que la muestra nueva se esparza al exterior. El espesor húmedo se mide como 1 mm en cinco puntos igualmente espaciados en cada tercio de la muestra, pero al menos a 0,1 cm de los bordes. Para evitar errores de medición, el dispositivo de prueba (por ejemplo, la punta de la aguja del penetrómetro) se limpia antes de cada medición. El espesor de la capa húmeda es el valor medio de 15 resultados, redondeado a 0,1 mm.
Después de medir el espesor de la capa húmeda, se retira el marco con cuidado y la muestra se almacena en posición horizontal durante 554 días en un clima normal de 23 grados más/menos 2 grados y una humedad relativa del 50 por ciento más/menos 5 por ciento. según la norma ISO 28.
Después del acondicionamiento, se mide el espesor seco de la capa. El espesor de la capa seca se debe medir utilizando un pie de rey que proporcione una lectura de hasta 0,1 mm y se deben tomar 12 lecturas. Se ignoran los valores más alto y más bajo y el valor promedio se calcula a partir de los 10 valores restantes.
El resultado de la prueba es la reducción del espesor de la capa con respecto al espesor de la capa húmeda y se expresa como porcentaje.
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