La norma “PSA D41 1041 Plásticos rígidos y semirrígidos - Flexión, reforzados y sin reforzar”, desarrollada por el fabricante de automóviles francés Grupo PSA (ahora parte de Stellantis), describe las propiedades de flexión de plásticos y materiales rígidos y semirrígidos (en forma de cilindros rectangulares, de dimensiones estandarizadas o no estandarizadas, obtenidos mediante moldeo orientado o corte a partir de láminas u otras formas moldeadas) con o sin refuerzo. Este método se ajusta a las normas “NF EN ISO 14125 Compuestos plásticos reforzados con fibra - Determinación de las propiedades de flexión” y “NF EN ISO 178 Plásticos - Determinación de las propiedades de flexión”.
En principio, el ensayo consiste en colocar un cilindro paralelogramo sobre dos soportes y deformarlo aplicando un punzón que se mueve a velocidad constante a distancias iguales de los soportes. Permite medir una o más de las siguientes propiedades:
Esta tensión representa la tensión de flexión máxima teórica en el lado derecho del punzón. Se calcula mediante fórmulas derivadas de la teoría de la elasticidad. Cuando la deformación no es proporcional a la tensión aplicada, esta tensión puede diferir significativamente de la tensión real.
La máquina de ensayo de flexión utilizada permite ajustar las siguientes velocidades: 0,5, 1, 2, 5, 10 y 20 mm/min. Muestra cargas con un margen de error inferior al 1 % y deflexiones con un margen de error inferior al 2 %. Los radios de los punzones y soportes se especifican en la norma. Los soportes y punzones deben tener un tamaño mínimo igual a las dimensiones de las probetas. La distancia entre los soportes debe ser ajustable. Los ensayos también se realizan en una cámara climática con una temperatura de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa del 50 % ± 5 %.
Las muestras de ensayo deben ser representativas de la escala que se está caracterizando. Para garantizar esta representatividad, es necesario determinar las características basales de la población estudiada. Los criterios de selección de las muestras deben constar en el informe de ensayo, de acuerdo con la norma A10 0156. En caso de duda sobre el muestreo, se debe contactar con la PSA para obtener orientación.
Las probetas se pueden obtener mediante moldeo o corte. En este último caso, es necesario asegurarse de que no se produzcan grietas. Las dimensiones de la probeta son las siguientes:
Al trabajar con materiales anisotrópicos en cuanto a espesor (por ejemplo, materiales laminados), las probetas se seleccionan de manera que la fuerza de flexión a la que se someten tenga la misma dirección que la dirección en la que se aplicaría la fuerza en la práctica a las partes de las que se extrajeron las probetas. Para materiales anisotrópicos en el plano, las probetas deben seleccionarse y ensayarse con respecto a dos direcciones perpendiculares.
La prueba se realiza en al menos cinco muestras. Las muestras fracturadas que se encuentren fuera del tercio medio de la distancia entre los soportes deben desecharse.
Las muestras se envasan durante al menos 24 horas a una temperatura de 23 grados con una variación de ±2 grados y una humedad relativa del 50 por ciento con una variación de ±5 por ciento. Para materiales altamente higroscópicos o materiales en los que el equilibrio con la humedad ambiental es lento (fibras vegetales, materiales de poliamida), el tiempo de envasado puede extenderse hasta una semana.
La prueba se realiza a una temperatura de 23 grados ± 2 grados y una humedad relativa del 50 % ± 5 %. También se pueden realizar pruebas a otras temperaturas de acuerdo con las características especificadas. El ancho de cada muestra se mide con una precisión de 0,05 mm y el espesor con una precisión de 0,05 mm. La distancia entre los soportes se ajusta para que sea igual a 15 a 17 veces el espesor del conjunto de muestras (la elongación, la desviación entre los valores extremos debe ser menor al 10 % del valor promedio). La distancia entre los soportes se mide con una precisión del 0,5 %. La muestra se coloca sobre el soporte y el punzón se baja 0,5 mm hasta el punto medio de la distancia entre los soportes. La velocidad del punzón se ajusta al valor más cercano al valor calculado. Excepcionalmente, en algunos casos especiales del control actual o si así lo exige el documento del material, se puede utilizar una velocidad de punzonado mayor (10 mm/min) para demostrar que los resultados de la medición no se ven afectados (para materiales más susceptibles a la fluencia, como los materiales termoestables).
La curva carga-deformación se registra con aumentos tales que la pendiente de la curva esté cerca de la bisectriz de los ejes, y se observan los siguientes valores:
Las normas de la PSA de la serie "D41" se centran en los métodos de ensayo de los materiales utilizados en los interiores y componentes de los vehículos, en particular los materiales celulares flexibles como espumas, cauchos y plásticos porosos que se encuentran habitualmente en los asientos, el aislamiento y la tapicería.
Los componentes automotrices deben soportar años de uso, temperaturas extremas, humedad y esfuerzos mecánicos sin fallar. La norma PSA D41 1041 y otras pruebas de la serie “D41” ayudan a prevenir problemas como los siguientes:
Esta norma se considera importante por las siguientes razones:
Durante muchos años, nuestra organización, con su personal competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de ensayo avanzados que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, la implementación y la mejora de sus sistemas de gestión. En este contexto, también ofrecemos servicios de ensayo a empresas conforme a la norma "PSA D41 1041 Plásticos rígidos y semirrígidos - Flexión reforzada y sin refuerzo".
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