GME 60268 Determinación de la resistencia al impacto de piedras de recubrimientos superficiales, plásticos y películas autoadhesivas

GME 60268 Determinación de la resistencia al impacto de piedras de recubrimientos superficiales, plásticos y películas autoadhesivas

Desarrollada por General Motors Europe (GME), la norma “GME 60268 Determinación de la resistencia al impacto de piedras de recubrimientos, plásticos y películas autoadhesivas” es una norma de ensayo de ingeniería que especifica un método para evaluar la resistencia al impacto de piedras (bombardeo de grava) de recubrimientos orgánicos, componentes plásticos y películas autoadhesivas utilizados en vehículos. Esta norma está diseñada para simular los daños que pueden producirse cuando piedras, grava o escombros de la carretera impactan contra las superficies exteriores del vehículo durante la conducción normal. Esta norma ayuda a los fabricantes a garantizar que los componentes automotrices pintados y recubiertos mantengan su apariencia y propiedades protectoras durante toda la vida útil del vehículo.

GME 60268 Determinación de la resistencia al impacto de piedras de recubrimientos superficiales, plásticos y películas autoadhesivas

La norma GME 60268 ya no es aplicable a los nuevos diseños y ha sido sustituida por la norma GMW14700 para los futuros programas de vehículos de General Motors.

Las superficies de las carreteras exponen constantemente a los vehículos a grava, arena y otras partículas duras que pueden chocar con componentes pintados y recubiertos a altas velocidades. Estos impactos pueden causar:

  • Derrame de pintura
  • Agrietamiento superficial
  • Separación del recubrimiento
  • Exposición de la capa subyacente desnuda
  • Inicio de la corrosión
  • Daños estéticos

La norma GME 60268 proporciona un método de laboratorio estandarizado para reproducir los efectos de diferentes materiales y sistemas de recubrimiento en condiciones controladas, lo que permite a los ingenieros comparar objetivamente estos efectos. Esta norma se aplica a:

  • Sistemas de colorantes orgánicos
  • Componentes exteriores de plástico
  • Recubrimientos protectores de superficie
  • Películas protectoras autoadhesivas
  • Películas decorativas para automóviles

Las pruebas generalmente se realizan bajo las siguientes condiciones:

  • Temperatura ambiente (aproximadamente 23 grados más/menos 5 grados)
  • Tras un periodo de acondicionamiento a bajas temperaturas para evaluar su fragilidad y su comportamiento en climas fríos.

En principio, este método de ensayo simula las condiciones reales de la carretera empujando partículas de grava estandarizadas hacia una muestra de ensayo a una velocidad controlada. El proceso de ensayo suele seguir estos pasos:

  • Preparación de muestras recubiertas o acabadas.
  • Acondicionamiento de las muestras a temperaturas específicas.
  • Bombardeo de la superficie con grava estandarizada.
  • Limpiar la zona afectada.
  • Los daños se evalúan según criterios de calificación predefinidos.

Los daños suelen incluir lo siguiente:

  • Número de grietas en la pintura
  • Tamaño roto
  • Grietas
  • Separación del recubrimiento
  • Daños en el sustrato plástico

Los materiales evaluados según la norma GME 60268 generalmente incluyen lo siguiente:

  • Paneles de acero pintado
  • Paneles de carrocería de aluminio
  • Parachoques de plástico
  • Moldes para pasos de rueda
  • Faldones laterales
  • Molduras exteriores
  • Películas decorativas
  • Películas adhesivas protectoras

Las pequeñas piedras que caen sobre los vehículos son una de las causas más comunes de daños estéticos. Las zonas especialmente vulnerables incluyen:

  • parachoques delantero
  • Borde delantero del capó
  • Faldones laterales
  • Puertas inferiores
  • pasos de rueda
  • guardabarros traseros

Un sistema de recubrimiento de bajo rendimiento puede provocar lo siguiente:

  • corrosión temprana
  • Reclamaciones de garantía
  • insatisfacción del cliente
  • Aumento de los costes de reparación
  • Disminución del valor de reventa del vehículo.

Las pruebas realizadas según la norma GME 60268 ayudan a los ingenieros a identificar sistemas de pintura más duraderos antes de la producción.

Tras la prueba, los auditores suelen evaluar lo siguiente:

  • Número total de daños
  • Diámetro máximo de daño
  • Porcentaje de área dañada
  • Pérdida de adherencia
  • Exposición superficial
  • Grietas alrededor de los puntos de impacto

Muchos fabricantes utilizan escalas de referencia fotográficas o sistemas de clasificación numérica para clasificar la gravedad de los daños.

Los factores que afectan la resistencia al impacto de la piedra son numerosos. El rendimiento depende de diversas variables, entre ellas:

  • Flexibilidad de la pintura
  • Espesor de recubrimiento
  • Adhesión de la imprimación
  • Preparación de la superficie
  • Durabilidad del sustrato plástico
  • Flexibilidad de la película
  • Proceso de curado

Las bajas temperaturas son especialmente importantes porque muchos recubrimientos se vuelven más quebradizos, aumentando su susceptibilidad a las piedras que los impactan.

El uso de la norma GME 60268 ofrece varias ventajas:

  • Pruebas de laboratorio repetibles
  • Comparación estandarizada de sistemas de recubrimiento.
  • Detección temprana de materiales débiles.
  • Menor riesgo de corrosión.
  • Mejores perspectivas a largo plazo para el sector automotriz.
  • Mejor control de calidad.
  • Menores costos de garantía.
  • Sustitución por el estándar GMW 14700

Si bien General Motors utilizó ampliamente la norma GME 60268 en toda Europa, esta ha sido reemplazada por la norma GMW 14700 para los programas de desarrollo de vehículos nuevos. La nueva norma moderniza la metodología de las pruebas de impacto de piedras, armoniza los requisitos en todo el sistema de ingeniería global de General Motors y refleja los avances en las tecnologías de recubrimiento y el rendimiento de los materiales. Los programas de vehículos más antiguos aún se rigen por la norma GME 60268, pero se espera que los nuevos proyectos se adhieran a la norma GMW 14700.

Las pruebas de resistencia al impacto de la piedra son importantes en las siguientes áreas:

  • Produccion automotriz
  • vehículos comerciales
  • Equipos agrícolas
  • Maquinaria de construcción
  • Vehículos ferroviarios
  • Fabricación de motocicletas
  • Desarrollo de recubrimientos protectores

Muchas organizaciones, incluidos fabricantes de automóviles y agencias de normalización, utilizan métodos de prueba similares basados ​​en medidores de grava para evaluar la durabilidad de los recubrimientos.

En conclusión, la norma GME 60268 ha desempeñado un papel fundamental en el proceso de cualificación de materiales de General Motors Europa, al proporcionar un método coherente para evaluar la resistencia de recubrimientos, plásticos y películas protectoras al impacto de piedras. Si bien esta norma ha sido sustituida por la GMW 14700, sigue siendo relevante para plataformas de vehículos más antiguas y especificaciones de ingeniería históricas. Al simular años de exposición a residuos de la carretera en un entorno de laboratorio controlado, la norma GME 60268 ha ayudado a los ingenieros a mejorar la durabilidad de los recubrimientos y reducir los daños.

Durante muchos años, nuestra organización, con su equipo competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de pruebas avanzadas que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, implementación y mejora de sistemas de gestión. En este marco, también ofrecemos servicios de pruebas que cumplen con la norma GME 60268.

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