La norma “PSA D25 1413 Recubrimientos de pintura - Medición del brillo en cauchos y plásticos” desarrollada por el grupo PSA Peugeot Citroen describe un método para medir el brillo especular en ángulos de incidencia de 20 grados, 60 grados u 85 grados utilizando un medidor de brillo (o reflectómetro). . Este método se aplica a recubrimientos de pintura aplicados sobre chapa, caucho o plástico y a piezas de caucho o plástico del mismo color.
La medición del brillo se basa principalmente en comparar el factor de reflexión especular de la muestra de prueba con el estándar de referencia para un ángulo de incidencia determinado.
Para los propósitos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones:
Para estas pruebas, se recomienda utilizar medidores de brillo de tipo Microgloss de 20 grados, Microgloss de 60 grados y Microtrigloss. El medidor de brillo consta de una carcasa que incluye lo siguiente para un ángulo específico:
Los ángulos y aperturas del sistema de medición cumplen las condiciones geométricas descritas en el anexo de la norma (Apéndice 1). La base del equipo contiene una ventana de medición con dimensiones inferiores a 20 mm x 60 mm (para ángulos de 20 grados y 60 grados). El tamaño más pequeño del haz de luz incidente leído en el plano de medición debe ser mayor o igual a 5 mm. El dispositivo de sintonización manual o automático debe garantizar que se establezcan el valor de 0 UB y el valor del estándar de referencia.
Además del medidor de brillo, en estas pruebas se utiliza el siguiente equipo: gamuza o paño suave o cepillo de cerdas suaves, papel Joseph, jabón puro (por ejemplo, jabón doméstico) y agua mineralizada.
El estándar de calibración es una placa de vidrio negro opaco con una superficie lisa y pulida, que debe tener al menos 5 mm de espesor para evitar deformaciones por flexión. Este estándar tiene sus propios valores de brillo para ángulos de 20 grados, 60 grados y 85 grados, aprobados por organizaciones de Canadá y Alemania. Su uso se limita a la verificación anual de estándares y equipos secundarios.
Los estándares secundarios consisten en placas de vidrio negro opaco con valores de brillo evaluados frente al estándar de calibración bajo varios ángulos de reflexión. El estándar de calibración y los estándares secundarios deben estar libres de marcas de rayones visibles en las áreas de uso. Se puede limpiar con un paño y con una pequeña cantidad de agua y jabón si es necesario, luego secar cuidadosamente acolchándolo con papel Joseph.
Las dimensiones de la trampa de luz (norma 0 UB) cumplen con las dimensiones geométricas descritas en el anexo de la norma (Anexo 2). Las superficies interiores de la trampa de luz son de color negro mate (p. ej. pintura o tela).
Las áreas de medición del recubrimiento o superficie de la pieza deben estar en contacto con la ventana de medición del medidor de brillo y deben cumplir las siguientes condiciones:
La medición del brillo es muy sensible a la contaminación o daño de la superficie. La apariencia de la superficie a medir debe inspeccionarse visualmente y registrarse para detectar la presencia de marcas de polvo, huellas dactilares, depósitos, etc. La superficie debe limpiarse con un cepillo de cerdas suaves. Además, para evitar huellas dactilares y residuos se deben aplicar los siguientes métodos de limpieza: lavado (agua jabonosa o un producto adecuado que no afecte a la superficie), aclarado, trapo si lo hubiera y secado. Estas operaciones deben constar en el informe de prueba. Después de estas operaciones, se debe comprobar si aún quedan defectos (rayas, depósitos de cal).
A continuación, se coloca el medidor de brillo en un lugar fuera del alcance de la luz directa (rayos de sol, reflectores, etc.). El medidor de brillo debe utilizarse según las instrucciones del fabricante. La elección del ángulo de iluminación depende del valor de brillo.
La medición del brillo en recubrimientos de pintura generalmente se realiza para los siguientes propósitos:
La diferencia de valor absoluto entre dos resultados separados obtenidos en condiciones de repetibilidad y cuya probabilidad se define como 95 por ciento no debe exceder 20 UB en un ángulo de 2 grados y 60 UB en un ángulo de 0,5 grados.
La diferencia de valor absoluto entre dos resultados separados obtenidos en condiciones de reproducibilidad y cuya probabilidad se define como 95 por ciento no debe exceder 20 UB en un ángulo de 3,3 grados y 60 UB en un ángulo de 0,7 grados.
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