Hyundai Kia MS906-01 Recubrimiento antimicrobiano hidrofílico

El estándar “Hyundai Kia MS906-01 Recubrimiento antimicrobiano hidrofílico” desarrollado por Hyundai Motor Company define el rendimiento del recubrimiento antimicrobiano hidrofílico para el núcleo del evaporador. Este material debe usarse en el núcleo del evaporador para el aire acondicionado del vehículo o como se especifica en los dibujos.

En los recubrimientos hidrófilos, el agua se esparce por las superficies, arrastrando así la suciedad y diversas impurezas. Sin embargo, los recubrimientos hidrófilos que utilizan óxidos metálicos adecuados tienen la característica adicional de descomponer químicamente la suciedad y las impurezas complejas mediante un mecanismo de limpieza asistido por la luz solar.

En esta norma, los requisitos se determinan de la siguiente manera:

• Las piezas que utilizan este material deben cumplir con todos los requisitos de la especificación de rendimiento del ensamblaje correspondiente.
• La composición química y las condiciones de procesamiento que puedan afectar la calidad de las piezas no deben cambiarse de manera inapropiada.
• Antes de cambiar la composición química del material, se deben probar y discutir el rendimiento de la pieza, las pruebas de durabilidad y propiedades similares con los departamentos de control de calidad y materiales.
• Este material debe ser probado mediante los métodos especificados en esta norma y debe cumplir con los requisitos de la tabla proporcionada en la norma.
• Las muestras deben someterse al mismo tratamiento que las piezas.

Los requisitos detallados se describen a continuación:

• Antifúngico: No se observa crecimiento (a simple vista)
• Antibacteriano: tasa de reducción de más del 99 por ciento
• Adsorción de gases - Ácido acético: menos de 20 µg/m2
• Adsorción de gases - Tabaco: Grados 1 a 3

La atmósfera estándar del laboratorio debe tener una temperatura de 23 grados más/menos 2 grados y una humedad relativa del 50 por ciento más/menos 5 por ciento.

Después de la preparación, las muestras de prueba deben conservarse durante al menos 48 horas y mantenerse en condiciones estándar durante al menos 24 horas. El tamaño de la muestra debe ser de 50 mm X 50 mm.

Las pruebas de rendimiento antifúngico deben cumplir con el Método A como se describe en la norma “ISO 846 Plásticos - Evaluación del efecto de los microorganismos”. Las especies microbianas de prueba deben utilizar los hongos especificados en la norma. Es posible omitir la primera prueba de desempeño si existe un acuerdo separado entre los departamentos relevantes.

La resistencia al agua debe cumplir con la norma ISO 97601 Método A después de realizar pruebas y secar durante 00 horas de acuerdo con la norma ES 72-846. La resistencia al ciclo térmico debe cumplir con la norma ISO 3 Método A después de 846 ciclos.

Los requisitos son los siguientes: resistencia al calor a 50 grados más/menos 2 grados, resistencia al frío a menos 40 grados más/menos 2 grados, resistencia a la humedad a 50 grados más/menos 2 grados con un mínimo de 90 por ciento de humedad relativa.

Las pruebas de rendimiento antibacteriano deben cumplir con la norma "ISO 22196 Medición de la actividad antibacteriana en plásticos y otras superficies no porosas". Las cepas microbianas de prueba deben reemplazarse con las bacterias especificadas en la tabla. Es posible omitir la primera prueba de desempeño si existe un acuerdo separado entre los departamentos relevantes.

La resistencia al agua debe cumplir con la norma ISO 97601 después de realizar pruebas y secar durante 00 horas de acuerdo con la norma ES 72-22196. La resistencia al ciclo térmico debe cumplir con la norma ISO 3 después de 22196 ciclos.

Los requisitos son los siguientes: resistencia al calor a 50 grados más/menos 2 grados, resistencia al frío a menos 40 grados más/menos 2 grados, resistencia a la humedad a 50 grados más/menos 2 grados con un mínimo de 90 por ciento de humedad relativa.

La prueba de adsorción de gas con ácido acético deberá cumplir con el siguiente método definido. Se usó como muestra un evaporador cortado recubierto con un recubrimiento antimicrobiano hidrófilo (tamaño de muestra 20 mm x 10 mm x 20 mm). El tamaño de la muestra puede tener algunas desviaciones según el tipo de transportista.

• El evaporador está desmontado (la superficie es de aproximadamente 0,01 m2).
• El vaporizador cortado se coloca en una botella (50 ml).
• Se añade ácido acético (5 µl) al vial.
• La botella se mantiene en la cámara a 4 grados durante 40 horas.
• La botella se enfría a temperatura ambiente y se retira 1 ml de gas interno.
• Después de repetir el procedimiento anterior sin la muestra, se toma una muestra del gas interno.
• La cantidad de ácido acético se analiza mediante cromatografía de gases.

Las pruebas de adsorción de gases en tabaco (mezclas de gases complejas) deben cumplir con el método definido. El tabaco se utiliza para clasificar los aromas. Se debe utilizar antimicrobiano hidrófilo en el evaporador de carbón.

• El evaporador se mantiene en la cámara durante 20 horas a menos 2 grados.
• Se prepara una cámara cerrada (dimensiones 1m x 1m x 1m) y se queman 10 piezas de tabaco (1 vaporizador por unidad)
• Se recircula aire durante 3 minutos para unir el gas con olor a tabaco.
• El vaporizador está conectado al probador de olores.
• El dispositivo funciona de acuerdo con las condiciones de la tabla y la clasificación de olor se clasifica en dos modos: A/C encendido (justo después de 1 minuto) y A/C apagado (justo después de 1 minuto).

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