BMW TL 7 126 414.6 TL Tejidos no tejidos Spunbond (área invisible)

BMW TL 7 126 414.6 TL Tejidos no tejidos Spunbond (área invisible)

La norma "BMW TL 7 126 414.6 TL Tejidos no tejidos spunbond (área no visible)", desarrollada por BMW, fabricante multinacional de vehículos con sede en Alemania, especifica las condiciones de entrega y calidad de los tejidos no tejidos spunbond para diseño de interiores. Las especificaciones requeridas se aplican a los materiales de partida planos (productos semiacabados) tal como se entregan y a algunas piezas terminadas. El objetivo de esta norma es garantizar la calidad constante de los tejidos no tejidos spunbond que se procesan.

BMW TL 7 126 414.6 TL Tejidos no tejidos Spunbond (área invisible)

Los tejidos no tejidos spunbond son un tipo de tejido no tejido que se obtiene fundiendo polímeros para formar filamentos y uniéndolos entre sí, sin utilizar hilo. Estos tejidos, que son ligeros, duraderos y respetuosos con el medio ambiente, se utilizan ampliamente en las industrias médica, textil y de embalaje.

En la industria automotriz, las telas no tejidas desempeñan un papel fundamental para mejorar el rendimiento, la comodidad y la sostenibilidad del vehículo, especialmente en áreas ocultas como el acolchado de los bajos de los asientos, las capas de aislamiento, los soportes del tapizado del techo, las capas inferiores de los paneles de las puertas y los revestimientos del maletero. Entre estas, la tela no tejida Stitchbond destaca por su proceso de unión mecánica, que entrelaza capas de fibras con filamentos continuos para crear una estructura duradera y similar a un tejido, sin necesidad de tejer ni tejer a máquina. Esta tecnología ofrece resistencia, flexibilidad y rentabilidad superiores, lo que la hace ideal para componentes estructurales y funcionales ocultos donde la estética prima sobre la funcionalidad.

Con la industria automotriz en transición hacia el aligeramiento de los vehículos eléctricos (VE) y las exigencias de sostenibilidad más estrictas (como el REACH de la Unión Europea y la directiva sobre vehículos al final de su vida útil), las telas no tejidas cosidas se eligen cada vez más por su reciclabilidad y bajo impacto ambiental. Estas telas se producen para fabricantes globales de equipos originales, incluyendo proveedores de Hyundai, Kia y BMW.

La tecnología Stitchbond para telas no tejidas es un proceso mecánico en el que una red de fibras cardadas (generalmente poliéster, polipropileno o mezclas) se cose con hilos sintéticos (por ejemplo, filamentos de poliéster) mediante máquinas especializadas. El resultado es una tela con alta resistencia a la tracción, estabilidad dimensional y resistencia a la delaminación, esencial para entornos dinámicos como los interiores de vehículos.

A diferencia de los no tejidos punzonados o termosellados, la unión por puntada proporciona un refuerzo multiaxial estructurado que imita el rendimiento de la tela tejida a un costo mucho menor. Está disponible en anchos de 0,3 m a 4,5 m y puede incluir aditivos con propiedades ignífugas, hidrófugas o antimicrobianas. En áreas no visibles, la atención se centra en la calidad de la superficie y el rendimiento mecánico y acústico. En este caso, Stitchbond destaca por su reducción de la aspereza del ruido y las vibraciones, así como por su gestión térmica.

Si bien las especificaciones técnicas de los tejidos no tejidos Stitchbond varían según el proveedor y la aplicación, generalmente cumplen con los estándares automotrices como FMVSS 302 (inflamabilidad), ISO 9001 (calidad) e IATF 16949 (fabricación de automóviles). A continuación, se presenta una tabla que resume los parámetros típicos para aplicaciones interiores invisibles, según datos de los principales fabricantes. Estos parámetros son personalizables y, por lo general, el peso se establece entre 100 y 200 g/m² para lograr un equilibrio entre ligereza y durabilidad.

  • Peso (GSM): 70-350 g/m²2 (común 85-280 g/m2Sujeto a la norma ASTM D3776. Justificación para áreas no visibles: Peso ligero para eficiencia de combustible, mayor peso para aislamiento (p. ej., bajos).
  • Grosor: 0,5-3,0 mm. Cumple con la norma ASTM D1777. Justificación para zonas invisibles: Proporciona amortiguación sin crear volumen en zonas ocultas, como los revestimientos de maleteros.
  • Resistencia a la tracción: MD 200-500 N/5 cm, CD: 150-400 N/5 cm. Sujeto a la norma ASTM D5035. Justificación para zonas invisibles: Resistente a la vibración y a la manipulación durante la instalación, crucial para los soportes de paneles de puertas.
  • Resistencia al desgarro: 20-50 N (Elmendorf). Cumple con la norma ASTM D1424. Justificación para zonas no visibles: Evita el desgarro en zonas de alta tensión, como las bases de los asientos.
  • Alargamiento de rotura: 50-100 %. Sujeto a la norma ASTM D5035. Justificación para áreas no visibles: Proporciona flexibilidad para contornos moldeados en subcapas de placas de techo.
  • Inflamabilidad: Autoextinguible. Sujeto a FMVSS 302 e ISO 6941. Justificación para zonas no visibles: Seguridad para la proximidad en interiores, incluso cuando no es visible.
  • Resistencia al calor: de -40 °C a +105 °C. Sujeto a la norma ASTM D1776 (exposición). Justificación para zonas no visibles: Resiste condiciones extremas en la cabina y bajo el capó.
  • Absorción acústica: Coeficiente de reducción de ruido: 0,3-0,6. Sujeto a la norma ASTM C423. Justificación para zonas no visibles: Control de ruido, vibración y aspereza (NVH) en alfombras o capas de aislamiento.
  • Repelencia al agua: Columna de agua de al menos 20 cm (recubrimiento opcional). Sujeto a la norma AATCC 127. Justificación para zonas invisibles: Protege contra la humedad en alfombrillas y pasos de rueda.
  • Composición de la fibra: 100 % poliéster o PP (opciones recicladas). Justificación de las áreas invisibles: Reciclable, en consonancia con los objetivos de sostenibilidad del fabricante de equipos originales (p. ej., 95 % de reciclabilidad).
  • Ancho/largo: 1,0-2,5 m, rollos de hasta 5.000 m. Razón de las zonas invisibles: Adaptable a líneas de producción, corte a medida para piezas especiales.

En resumen, los no tejidos Stitchbond representan un pilar del diseño automotriz moderno, ofreciendo un rendimiento potente en áreas invisibles que impactan directamente en la seguridad, la comodidad y la eficiencia. Con propiedades que enfatizan la durabilidad y la sostenibilidad, se alinean perfectamente con los objetivos de vehículos reciclables para 2030.

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