Renault D55 1112 Adhesivos o Materiales Celulares - Idoneidad para Impermeabilización

La norma “Renault D55 1112 Adhesivos o materiales celulares – Idoneidad para la impermeabilización” desarrollada por la empresa automovilística francesa Renault describe un procedimiento para determinar la capacidad de los adhesivos o materiales celulares para sellar un conjunto o un orificio. Este procedimiento se aplica a conjuntos homogéneos (por ejemplo, material lámina-lámina) o heterogéneos (por ejemplo, lámina-vidrio, lámina-material plástico).

Al realizar esta prueba, en principio, se expone un mecanismo sellado a una determinada presión hidrostática durante un período de tiempo determinado utilizando masilla adhesiva o materiales celulares y se observa una posible fuga.

El principal equipo de prueba utilizado en estas pruebas incluye:

• El medidor de permeabilidad consta de un tanque plano conectado a un tubo de vidrio vertical rígido de 120 cm. El tanque debe poder inclinarse alrededor de un eje horizontal para poder colocarlo en todas las posiciones entre horizontal y vertical. En posición vertical, el lado del depósito que mira hacia arriba está equipado con un desagüe que permite llenar completamente el depósito de agua. Este tanque puede tener un tamaño de 210 mm × 210 mm o circular con un diámetro de 210 mm. La parte superior de este tanque está formada por la placa de prueba, cuya estanqueidad debe comprobarse. Se fija estanca en todo el perímetro.
• El dispositivo de pulverización se adapta a las condiciones de aplicación.
• El dispositivo de extrusión está equipado con una pistola equipada con una boquilla.
• dispositivo de impresión
• Cuñas de politetrafluoroetileno (PTFE) (varios espesores)
• Cortador de galletas (para artículos con forma)
• pastelería

Al preparar la muestra, la naturaleza y preparación de las superficies se especifican en los documentos normativos. Las diferentes situaciones de montaje a sellar se incluyen en el anexo estándar (Anexo 2). Antes de la prueba de estanqueidad, las muestras se someten a las condiciones de polimerización especificadas en los documentos normativos.

La probeta suele estar formada por 0,9 capas de 2 mm de espesor. Estas láminas se pueden soldar. El sellador en forma extruida, pulverizada, preformada o en cinta adhesiva se aplica según la configuración del vehículo o los documentos normativos. El espesor de unión especificado en los documentos normativos se consigue mediante arandelas.

Productos de sellado de varios conjuntos:

• Estado del hoyo: Los preparativos se realizan de acuerdo al producto o dispositivo a examinar. En los productos en placa, las piezas de prueba de los productos cortados con el cortador de galletas seleccionado se colocan en diferentes orificios de la placa del tubo de ensayo. El diámetro del molde para galletas debe ser 10 mm mayor que el diámetro del orificio a cerrar. En el caso de dispositivos utilizables como persianas y enchufes, estos se colocan en la placa de prueba siguiendo las instrucciones de instalación del vehículo. Las posibles temperaturas y tiempos de cocción que debe pasar el producto antes de la prueba de estanqueidad, así como el diámetro de los orificios a sellar en función de la aplicación prevista, se especifican en los documentos normativos.
• Caso de adhesivos y materiales celulares entre planos: El sellador se aplica según lo especificado en esta norma. La relación de aplastamiento o el espesor final y la dirección de presión entre las arandelas se definen en documentos normativos. Se utiliza una prensa para productos espesos.
• Caja de sobremoldeo: El tubo de ensayo está hecho de una placa de vidrio sobremoldeada.

La probeta así creada se coloca en el punto de conexión del tanque de permeación, que se fija con un dispositivo. El conjunto tanque-tubo de ensayo se inclina a una posición vertical para eliminar el aire atrapado en el tanque actuando sobre la válvula de alivio ubicada en el punto más alto del costado del tanque. La columna de agua se fija en 100 cm o cualquier otra altura especificada en los documentos normativos, tomando como base la junta inferior. La probeta permanece a una altura de 100 cm en el plano horizontal, que sirve como fondo de la columna de agua, o a cualquier otra altura especificada en los documentos normativos. La presión hidrostática se deja actuar durante una hora o cualquier otro período especificado en los documentos normativos. Se observan fugas de agua.

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