DBL 7399 Pinturas, esmaltes, barnices y recubrimientos relacionados

Desarrollada por Daimler, la empresa matriz de la marca Mercedes-Benz, la norma "DBL 7399 Pinturas, esmaltes, barnices y materiales de recubrimiento relacionados" describe los requisitos generales, los métodos de ensayo y las condiciones de calidad para esmaltes, pinturas, barnices, materiales de recubrimiento similares y recubrimientos relacionados utilizados en aplicaciones automotrices.

Esta norma sirve como norma fundamental e incluye lo siguiente:

• Criterios generales de calidad y rendimiento para los materiales de revestimiento suministrados a Mercedes-Benz.
• Procedimientos de ensayo estandarizados para verificar las propiedades de pinturas y recubrimientos (tanto materias primas como películas aplicadas).
• Métodos a los que se hace referencia en muchas otras especificaciones DBL para componentes específicos (por ejemplo, paneles de carrocería, piezas interiores, molduras exteriores o zonas de alta corrosión).

Esta norma no especifica una única formulación de pintura, sino que proporciona un marco para la aprobación, las pruebas y el control de calidad de los sistemas de recubrimiento utilizados en los vehículos Mercedes-Benz.

La norma DBL 7399 abarca una amplia gama de pruebas físicas, mecánicas, químicas y ambientales. Los laboratorios acreditados por Daimler suelen realizar las siguientes pruebas:

• Evaluación visual y comparación de brillo: Por ejemplo, evaluación visual del brillo con respecto a muestras estándar (§ 6.1).
• Resistencia al impacto/impacto de piedras: Ensayo de impacto múltiple utilizando grava de morrena (§ 5.3.2).
• Prueba de corte transversal/adhesión.
• Evaluaciones de corrosión: Generalmente se hace referencia a la norma DIN EN ISO 9227 (niebla salina), corrosión cíclica y normas similares.
• Resistencia a la intemperie / solidez a la luz: Prueba de arco de xenón para la estabilidad a la luz (a menudo mencionada en las cualificaciones de las cámaras de resistencia a la intemperie).
• Resistencia a arañazos y abrasión.
• Otras evaluaciones de deterioro: Ampollas, oxidación, agrietamiento (consultando la serie de normas DIN EN ISO 4628).

Muchas de estas pruebas son coherentes con las normas internacionales o hacen referencia a ellas, pero la norma DBL 7399 incluye las condiciones específicas, los criterios de evaluación y los niveles de aceptación necesarios para la aprobación de Mercedes-Benz.

Los proveedores de pinturas, recubrimientos o componentes pintados (de primer y segundo nivel) deben demostrar el cumplimiento de la norma DBL 7399 para la aprobación de materiales.

Los laboratorios de ensayo requieren la certificación Daimler Clase A, en particular para los métodos descritos en la norma DBL 7399 (junto con DBL 7381, DBL 7382, DBL 7391 y especificaciones relacionadas).

Esta norma suele figurar junto con otras normas de recubrimiento DBL:

• DBL 7381 Piezas sometidas a alta corrosión (por ejemplo, paneles de carrocería).
• DBL 7391 Aplicaciones similares de alta corrosión.
• DBL 7392 Exposición moderada a la corrosión.
• Cubiertas DBL 7384 para piezas de plástico interiores.

En resumen, la norma DBL 7399 define las condiciones generales, los requisitos de rendimiento y los procedimientos de ensayo para pinturas, recubrimientos y materiales similares utilizados en componentes de vehículos suministrados a Mercedes-Benz o fabricados para esta marca. Esta norma no es internacional, sino una especificación de materiales para la industria automotriz específica para fabricantes de equipos originales.

La norma DBL 7399 especifica las propiedades de los materiales de recubrimiento (como esmaltes, pinturas, barnices y productos relacionados) y las piezas recubiertas utilizadas en vehículos:

Está diseñado para cumplir con estrictos criterios de calidad y rendimiento.

• Para garantizar una apariencia y durabilidad uniformes.
• Para garantizar la resistencia a los factores de estrés ambiental (rayos UV, calor, humedad, productos químicos, abrasión).
• Para garantizar que los vehículos Mercedes-Benz sean aptos para su uso tanto en interiores como en exteriores.

En la práctica, se trata de una especificación de suministro utilizada tanto por Mercedes-Benz como por sus proveedores como estándar técnico contractual para recubrimientos y piezas pintadas.

El contenido general de esta norma es el siguiente:

• Condiciones generales:
• Definiciones de los materiales y tipos de productos incluidos (esmaltes, pinturas, barnices, recubrimientos).
• Requisitos de entrega y documentación para los proveedores.
• Requisitos de seguridad y conformidad de los materiales
• Requisitos de rendimiento:
• Criterios específicos de desempeño mecánico y ambiental
• Criterios visuales y funcionales como el brillo, la uniformidad del color y la calidad de la superficie.
• Procedimientos de ensayo: Esta norma incluye métodos de ensayo estandarizados utilizados para evaluar los recubrimientos:
• Las pruebas de adhesión (por ejemplo, las pruebas de corte transversal) se utilizan para medir la capacidad de un recubrimiento para adherirse a su sustrato.
• Pruebas de resistencia al rayado y a la abrasión
• Pruebas de resistencia a la intemperie y de envejecimiento para simular una exposición a largo plazo.
• Pruebas de resistencia quimica
• Medición del brillo y comparación visual con muestras de referencia.

La norma DBL 7399 desempeña un papel importante en el aseguramiento de la calidad en la industria automotriz por varias razones:

• Uniformidad entre proveedores: Los proveedores saben exactamente qué niveles de rendimiento y pruebas se requieren para los recubrimientos y las piezas pintadas, lo que reduce la variabilidad.
• Calidad y durabilidad del vehículo: Al garantizar que los recubrimientos cumplan con los criterios de rendimiento definidos, los componentes del vehículo se vuelven más resistentes al desgaste ambiental, la corrosión y la decoloración.
• Cumplimiento normativo y de seguridad: Esta especificación ayuda a los vehículos a cumplir con las normativas medioambientales y de seguridad (por ejemplo, limitando los compuestos orgánicos volátiles o garantizando la resistencia química).
• Alineación de proveedores: Los proveedores pueden reducir las tasas de defectos y los retrasos en la producción alineando sus programas internos de control de calidad y pruebas con un estándar reconocido por el fabricante de equipos originales (OEM).

En un laboratorio de calidad automotriz o en un entorno de fabricación, la norma DBL 7399 se utiliza para:

• Verificación de los certificados de cumplimiento de los proveedores
• Orientación de programas de pruebas internas
• Homologación de materiales de apoyo para piezas de vehículos.
• Comparación de la calidad del producto final antes del ensamblaje del vehículo.

Durante muchos años, nuestra organización, con su equipo competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de pruebas avanzadas que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, implementación y mejora de sistemas de gestión. En este marco, también ofrecemos servicios de pruebas que cumplen con la norma DBL 7399.