La norma TSH 1585G, desarrollada por Toyota, describe métodos de ensayo con lámparas de arco de xenón para determinar la resistencia al envejecimiento acelerado de las películas de pintura.
Una de las propiedades más importantes de la pintura es su capacidad para mantener su rendimiento durante un largo período de tiempo en el entorno de servicio previsto. El entorno de servicio es diferente en cada caso, pero aún se requiere la capacidad de la pintura para mantener sus funciones, a saber, la estética, la adhesión, la protección contra la corrosión y el rendimiento mecánico.
Los vehículos que se encuentran predominantemente en entornos abiertos están sujetos a uno de los entornos de servicio más duros para pavimentos. La exposición a la radiación solar, las fluctuaciones de temperatura, la lluvia, la nieve y el rocío ambiental (lluvia ácida) afectarán el desempeño de la mayoría de los pavimentos. Para lograr un rendimiento a largo plazo en automóviles expuestos a dichos entornos, las pinturas requieren resistencia a la degradación por la radiación UV, resistencia a la hidrólisis y resistencia a la erosión por lluvia y nieve.
La durabilidad de una pintura generalmente se evalúa mediante la exposición a ubicaciones al aire libre seleccionadas para medir el rendimiento de la pintura en el mundo real. La exposición natural al aire libre es un método fiable de evaluación, mientras que la exposición natural proporciona poca aceleración. La pintura puede durar más en un entorno menos hostil, pero el modo de falla puede variar ya que las cargas ambientales varían considerablemente de un lugar a otro en el espacio. Por lo tanto, no es práctico desarrollar pintura utilizando exposición natural al aire libre.
El método de prueba descrito en el estándar TSH 1585G incluye un método para determinar la resistencia de las películas de pintura a condiciones de alta humedad. Este método se aplica a revestimientos sobre materiales base no porosos como el metal. Este método de prueba proporciona una indicación del rendimiento cuando se produce una condensación continua en la superficie. Durante esta prueba, las piezas de muestra de prueba recubiertas se examinan en entornos de condensación constantes o variables. Al final de las pruebas de humedad, se examinan las partes recubiertas, el deterioro del recubrimiento, como formación de burbujas, manchas, ablandamiento, arrugas y fragilidad, y el deterioro del material base.
Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de varios sectores, nuestra organización también brinda servicios de prueba tipo lámpara de arco de xenón para la resistencia a la intemperie acelerada de la película de pintura, dentro del alcance del estándar TSH 1585G, con su personal capacitado. y personal experto y equipo tecnológico avanzado.
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