BMW GS 93011-7 Phương pháp xác định sự thay đổi màu sắc trong vật liệu hữu cơ do chất đàn hồi gây ra (Sự khác biệt về thuốc nhuộm)

Tiêu chuẩn “BMW GS 93011-7 Xác định tính chất của chất đàn hồi - Phương pháp xác định sự thay đổi màu sắc trong vật liệu hữu cơ do chất đàn hồi gây ra (sự khác biệt về màu sắc)”, do BMW, một nhà sản xuất xe hơi đa quốc gia có trụ sở chính tại Đức, phát triển, mô tả hai phương pháp thử nghiệm để xác định sự thay đổi màu sắc trong vật liệu hữu cơ do chất đàn hồi gây ra:

• Phương pháp A: Đổi màu tiếp xúc và đổi màu di chuyển
• Phương pháp B: Làm mất màu bằng cách trừ

Sơn được sử dụng tiếp xúc trực tiếp hoặc gần với chất đàn hồi có thể bị đổi màu do chất đàn hồi do nhiệt độ, áp suất tiếp xúc hoặc điều kiện thời tiết tại điểm tiếp xúc hoặc trên bề mặt liền kề. Ngoài ra, nước hoặc hỗn hợp nước/cồn có thể giải phóng các thành phần khỏi chất đàn hồi, khiến bề mặt sơn bị đổi màu khi các chất lỏng này tiếp xúc với chất đàn hồi.

Đối với mục đích của tiêu chuẩn này, các định nghĩa sau được áp dụng:

• Sự đổi màu tiếp xúc: Đây là sự đổi màu của bề mặt tiếp xúc của vật liệu hữu cơ với chất đàn hồi.
• Sự đổi màu do di chuyển: Đây là sự đổi màu của bề mặt vật liệu hữu cơ nằm ngay cạnh bề mặt tiếp xúc.
• Sự đổi màu do chiết xuất: Đây là sự đổi màu bề mặt của vật liệu hữu cơ do nước hoặc hỗn hợp nước/cồn (1:1) chứa các thành phần được giải phóng từ chất đàn hồi. Cồn được sử dụng có thể là cồn tẩy rửa hoặc cồn isopropyl.

Các thiết bị sau đây được sử dụng trong các thử nghiệm:

• Tủ nóng có hệ thống lưu thông không khí theo tiêu chuẩn DIN 50011-2.
• Bộ tản nhiệt tia cực tím có bộ lọc để hấp thụ bức xạ có bước sóng ngắn hơn 280 nm.
• Cốc thủy tinh 150 ml (loại cao)

Các mẫu thử elastomer có hình chữ nhật, tốt nhất là dày 2 mm cộng/trừ 0,2 mm và có các kích thước tối thiểu sau:

• 12 mm x 25 mm cho Phương pháp A
• 25 mm x 150 mm cho Phương pháp B

Nếu mẫu thử được lấy từ sản phẩm hoàn thiện, chúng nên được làm sạch bằng dung dịch nước tẩy rửa không kiềm 2%. Mẫu thử lưu hóa nên được thử nghiệm không sớm hơn 16 giờ hoặc không muộn hơn bốn tuần sau khi lưu hóa. Việc thử nghiệm trên sản phẩm hoàn thiện nên được thực hiện không muộn hơn ba tháng sau khi lưu hóa. Nếu không thể thực hiện được, nên thử nghiệm trên người tiêu dùng trong vòng hai tháng kể từ khi nhận được vật liệu.

Kích thước của tấm sơn (phương pháp A và phương pháp B) phụ thuộc vào kích thước của mẫu thử elastomer theo cách sắp xếp thử nghiệm của các phương pháp và nếu cần, theo thiết bị chiếu xạ.

Thử nghiệm bắt đầu sau 6 giờ cộng/trừ 2 giờ sau khi khô. Có thể để ván sơn ở nhiệt độ khoảng -20°C trong tối đa 7 ngày.

Các thủ tục thử nghiệm như sau:

• Phương pháp A: Xác định sự đổi màu do tiếp xúc và sự đổi màu do môi trường di chuyển. Các mẫu thử elastomer nên được đặt giữa hai phòng thí nghiệm sơn, cách nhau ít nhất 40 mm và cách ranh giới phòng thí nghiệm sơn ít nhất 20 mm. Để đảm bảo sự tiếp xúc tốt giữa các mẫu elastomer và các tấm sơn, toàn bộ cụm được ép lại với nhau, ví dụ bằng vật nặng, để đạt được áp suất tiếp xúc bề mặt từ 5 đến 10 kPa.

Xử lý nhiệt: Cụm mẫu thử được xử lý trong buồng gia nhiệt có lưu thông không khí theo tiêu chuẩn DIN 50011-2 ở nhiệt độ 70°C ± 2°C trong 24 giờ ± 2°C. Cần đảm bảo buồng gia nhiệt không chứa khí hoặc hơi có thể gây đổi màu.

Các tấm sơn sau đó được chiếu xạ trong 1 giờ dưới máy chiếu tia cực tím với cường độ bức xạ 1 kW/m² ^. Lớp sơn phủ được đánh giá bằng mắt thường để xác định xem có sự đổi màu nào trên các bề mặt tiếp xúc hoặc trong môi trường hay không.

• Phương pháp B: Xác định hiệu quả giặt rửa khi tiếp xúc với nước hoặc hỗn hợp nước/cồn. Ba phần thành phẩm có tổng trọng lượng 5 g được cắt thành 50 m³ (150 cm³ cốc thủy tinh) được đặt ở nhiệt độ phòng trong 24 giờ trong các chất lỏng sau:
  • nước khử ion
  • Hỗn hợp gồm 50 phần trăm cồn theo thể tích và 50 phần trăm nước khử ion theo thể tích, được biến tính theo yêu cầu chất lượng của Cục Quản lý Độc quyền Liên bang đối với rượu mạnh.

Ngay sau khi tháo bỏ các bộ phận cao su, các tấm nhuộm được đặt thẳng đứng trong cốc thủy tinh ở nhiệt độ phòng trong 24 giờ. Sau khi kết thúc thời gian thử nghiệm, các tấm được chiếu sáng dưới đèn thạch anh trong một giờ. Đánh giá sự đổi màu được thực hiện trước và sau khi chiếu sáng.

Trong thế giới kỹ thuật ô tô đầy rủi ro, nơi độ chính xác và độ tin cậy là tối quan trọng, các tiêu chuẩn như BMW GS 93011-7 đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng và an toàn của các bộ phận xe. Tiêu chuẩn này là một phần của loạt tiêu chuẩn rộng hơn dành riêng cho vật liệu đàn hồi, loại vật liệu mềm dẻo, giống cao su, thiết yếu cho các gioăng, ống mềm và các bộ phận giảm chấn trên xe hiện đại. Tiêu chuẩn này giúp các nhà sản xuất giảm thiểu các rủi ro như suy giảm vật liệu, có thể dẫn đến hỏng hóc trong các hệ thống quan trọng.

Tiêu chuẩn BMW GS 93011-7 bao gồm các quy trình thử nghiệm nghiêm ngặt để xác minh các đặc tính vật liệu trong điều kiện thực tế. Tiêu chuẩn này đặc biệt đề cập đến việc xác định hiệu ứng màu sắc hoặc sự không tương thích của thuốc nhuộm trong vật liệu hữu cơ do chất đàn hồi gây ra.

Mục đích chính của tiêu chuẩn này là đánh giá khả năng chất đàn hồi có thể chuyển màu nhuộm hoặc sắc tố sang các vật liệu hữu cơ lân cận như sơn, lớp phủ hoặc nhựa theo thời gian. Hiện tượng này, được gọi là sự thay đổi màu do di chuyển, có thể ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và chức năng của nội thất và ngoại thất xe.

Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và năng lực, chúng tôi đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng trong nhiều năm qua, cung cấp các dịch vụ thử nghiệm tiên tiến cần thiết và hỗ trợ họ thiết lập, triển khai và cải thiện hệ thống quản lý. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "BMW GS 93011-7 Xác định Tính chất Elastomer - Phương pháp Xác định Sự thay đổi Màu trong Vật liệu Hữu cơ do Elastomer gây ra (Độ chênh lệch Màu)".