FCA 9.55260 Các thành phần bọt Polyurethane cắt khuôn được sản xuất từ ​​tấm (URL)

Tiêu chuẩn “FCA 9.55260 Các bộ phận bằng xốp polyurethane cắt khuôn (URL) từ tấm”, được phát triển bởi Fiat Chrysler Automobiles (FCA), một công ty ô tô của Ý và Mỹ , mô tả các yêu cầu, quy trình thử nghiệm và thiết bị thử nghiệm đối với các bộ phận cắt khuôn từ các tấm xốp tế bào.

Các thành phần phủ Harein được cắt từ các tấm bọt được tạo ra từ phản ứng của hợp chất đa chức với isocyanat và nước và được đặc trưng bởi một mạng lưới các ô về cơ bản là mở, được kết nối với nhau. Các thành phần bọt polyurethane dạng tổ ong được phân loại theo độ xẹp nén như thể hiện trong bảng được cung cấp trong tiêu chuẩn:

Các thử nghiệm phải được thực hiện ít nhất 72 giờ sau khi sản xuất linh kiện và thường là trong môi trường không có điều hòa. Trong trường hợp không thống nhất, thử nghiệm phải được thực hiện ở nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối là 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm.

Cấu hình, kích thước và dung sai phải tuân thủ theo bản vẽ và mẫu do dịch vụ sản xuất cung cấp và bảng trong tiêu chuẩn.

Về mặt trực quan, bề mặt linh kiện phải nhẵn và không bị rách. Các cạnh cắt phải được cắt thật gọn gàng.

Mật độ của nó phải tuân theo quy định trong tiêu chuẩn “FCA 7.G2000 về hành vi đốt cháy”.

Các thử nghiệm chủ yếu được thực hiện trong phạm vi của tiêu chuẩn này như sau:

• Đối với độ lệch nén, thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu hình trụ có đường kính 56,5 mm (25 cm2) và độ dày từ 25 đến 40 mm. Nếu cần, có thể xếp chồng nhiều đĩa cắt khuôn lại với nhau để đạt được độ dày mong muốn. Mẫu được đặt vào thiết bị thử nghiệm. Áp dụng tải trọng trước là 50 g cộng/trừ 5 g và đo độ dày. Mẫu vật tiếp tục được nén với tốc độ 50 mm mỗi phút cộng/trừ 50 mm để giảm độ dày đi 2 phần trăm và ghi lại tải trọng tương ứng. Độ lệch nén được tính theo công thức đưa ra trong tiêu chuẩn. Kết quả thử nghiệm là giá trị trung bình cộng của các phép đo của ba mẫu và phải đáp ứng các yêu cầu.
• Khi thực hiện thử nghiệm nén, thử nghiệm được thực hiện trên mẫu vật như mô tả trong tiêu chuẩn này. Đo độ dày ban đầu của mẫu không bị giới hạn. Mẫu được đặt trên vật cố định và nén đến độ dày bằng 50 phần trăm độ dày ban đầu. Bộ phận hỗ trợ/mẫu được đặt trong lò ở nhiệt độ 22 độ cộng/trừ 70 độ trong 2 giờ. Mẫu được làm mát ở nhiệt độ môi trường trong 30 phút và độ dày cuối cùng của mẫu được đo. Theo công thức đưa ra trong tiêu chuẩn, tỷ lệ nén được tính theo độ võng cố định 50 phần trăm. Kết quả thử nghiệm là giá trị trung bình cộng của các phép đo của ba mẫu và phải đáp ứng các yêu cầu.
• Khi thử nghiệm độ bền kéo và độ giãn dài tối đa, thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu cắt khuôn từ các dải có kích thước 25 mm x 10 mm x 150 mm. Kích thước và cấu hình của các mẫu được thể hiện trong hình. Chiều dài đo được là 25 mm được đánh dấu bằng mực và sử dụng con dấu cao su. Mẫu được đặt vào kẹp của máy đo lực và chịu ứng suất kéo với tốc độ kéo là 500 mm cộng/trừ 25 mm mỗi phút. Tải trọng và phần trăm giãn dài khi gãy được ghi lại. Kết quả thử nghiệm là giá trị trung bình số học của các phép đo của ba mẫu và phải tuân thủ các yêu cầu.
• Khi thực hiện thử nghiệm lão hóa, thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu như mô tả trong tiêu chuẩn này. Mẫu được sấy khô trong lò ở nhiệt độ 70 độ cộng/trừ 2 độ và đợi trong 25 giờ cho mỗi độ dày 3 mm. Mẫu được xử lý ở nhiệt độ môi trường trong thời gian tối thiểu là 2 giờ và tối đa là 24 giờ. Mẫu được đặt vào thiết bị thử nghiệm. Tải trước 15 g cộng/trừ 50 g trong 5 giây và đo độ dày dưới tải trước. Mẫu tiếp tục được nén ở tốc độ 50 mm cộng/trừ 50 mm để giảm độ dày đi 2 phần trăm. Lực nén được duy trì trong 30 giây và tải trọng tương ứng sẽ được ghi lại. Bình hấp được đổ đầy nước cất đến mức thấp hơn mẫu để đảm bảo không có tiếp xúc. Bộ điều chỉnh nhiệt độ được đặt ở mức 120 độ, ở nhiệt độ này áp suất bên trong đạt khoảng 2 bar. Khi nước bắt đầu sôi, nhúng mẫu vào và mở van an toàn. Nồi hấp được phép đạt đến áp suất bão hòa khi có hơi nước thoát ra từ van. Van an toàn được đóng lại và mẫu được giữ trong điều kiện này trong 5 giờ. Tải trọng cần thiết để giảm độ dày 50 phần trăm được xác định và tỷ lệ phần trăm thay đổi tuổi thọ trong độ lệch nén được tính theo công thức đưa ra trong tiêu chuẩn. Kết quả thử nghiệm là giá trị trung bình cộng của các phép đo của ba mẫu và phải đáp ứng các yêu cầu.
• Khi thực hiện thử nghiệm độ dẻo nguội, thử nghiệm được thực hiện trên mẫu có kích thước 150 mm x 50 mm x 15 mm. Mẫu được xử lý trong buồng nhiệt độ thấp ở nhiệt độ âm 30 độ cộng/trừ 2 độ trong 22 giờ. Trong khi mẫu vẫn ở nhiệt độ âm 30 độ cộng/trừ 2 độ, nó nhanh chóng dịch chuyển 360 độ dọc theo trục chính. Mẫu được kiểm tra trực quan và so sánh với các yêu cầu.
• Khi thực hiện thử nghiệm nhuộm, các mẫu bao gồm các miếng vật liệu thử nghiệm được phủ bằng vải trang trí hoặc da nhân tạo theo mục đích sử dụng thực tế sẽ được chuẩn bị, sử dụng các loại sản xuất tiêu chuẩn và màu sáng. Các mẫu được phơi trong máy đo độ mờ dần trong 100 giờ. Mỗi mẫu phải được phơi bày cùng với một mẫu vật liệu trang trí liên quan. Các mẫu được sử dụng cho mục đích so sánh vào cuối thử nghiệm. Kiểm tra xem sự thay đổi bề mặt vật liệu sàn có nằm trong giới hạn quy định hay không.

Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “FCA 9.55260 Thành phần bọt polyurethane cắt khuôn được sản xuất từ ​​tấm (URL)”.