Phương pháp thử nghiệm cho lớp phủ nhựa tổng hợp Nissan NES M0141

Phương pháp thử nghiệm cho lớp phủ nhựa tổng hợp Nissan NES M0141

Tiêu chuẩn “Phương pháp thử nghiệm lớp phủ nhựa tổng hợp Nissan NES M0141” do công ty ô tô Nissan phát triển mô tả các phương pháp thử nghiệm sơn dùng để phủ vật liệu nhựa tổng hợp và mạ crom.

Phương pháp thử nghiệm cho lớp phủ nhựa tổng hợp Nissan NES M0141

Nhựa tổng hợp được mô tả trong tiêu chuẩn này bao gồm:

  • ABS (acrylonitrile butadiene)
  • PP (polypropylen)
  • PUR (polyurethane)
  • Cao su Urethane và bọt polyurethane bán cứng)
  • PBT (polybutylene terephthalate)
  • AES (acryletylen styren)
  • PA (polyamide nylon)
  • PET (polyetylen terephthalat)
  • PVC (polyvinyl clorua)
  • PPO (polyphenyleneoxide)
  • PMMA (acrylic)
  • POM (polyacetal)
  • Đồng trùng hợp methylenepropylene diene EPD
  • PC-polycarbonate
  • UP polyester không bão hòa

Ngoài ra, vật liệu sử dụng phải đáp ứng tiêu chuẩn “Hạn chế sử dụng chất của Nissan NES M0301”.

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

  • Mẫu chưa pha loãng là thuốc nhuộm trước khi pha loãng theo chỉ định. Người ta thường gọi nó là thuốc nhuộm tinh khiết.
  • Mẫu pha loãng là thuốc nhuộm sau khi pha loãng theo quy định.
  • Mẫu được pha loãng thuốc nhuộm theo chỉ định cho mục đích thử nghiệm)
  • Tấm thử nghiệm là tấm nhựa tổng hợp được chế tạo theo hình dạng và cấu hình cụ thể trước khi được phủ một mẫu sơn.
  • Mẫu thử là một phần của tấm nhựa tổng hợp đã được cắt theo hình dạng và cấu hình cụ thể sau khi được phủ một mẫu sơn.

Bảng đưa ra trong tiêu chuẩn này bao gồm phân loại phương pháp thử nghiệm.

Nhiệt độ của phòng nhuộm phải được giữ ở mức 20 độ cộng/trừ 5 độ. Độ ẩm tương đối tối đa không được vượt quá 78 phần trăm. Phòng không nên tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. Phòng phải không có khí hoặc hơi có thể ảnh hưởng xấu đến hoạt động sơn. Nên hạn chế hoặc loại bỏ gió lùa.

Hoạt động nhuộm có thể được thực hiện trong những điều kiện khác với những điều kiện nêu trên. Trong trường hợp này, nhiệt độ và độ ẩm tương đối của khu vực làm việc phải được ghi lại cùng với dữ liệu thử nghiệm. Tuy nhiên, trong quá trình phun sơn, vận tốc không khí trong buồng phun phải luôn nằm trong khoảng 0,3 đến 0,8 m/s.

Nhiệt độ phòng thử nghiệm phải được duy trì ở mức 20 độ cộng/trừ 1 độ. Độ ẩm tương đối tối đa phải được duy trì ở mức 73 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm. Phòng không nên tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. Phòng phải không có khí hoặc hơi có thể ảnh hưởng xấu đến hoạt động thử nghiệm. Nên hạn chế hoặc loại bỏ gió lùa.

Nhiệt độ phòng được xác định là từ 45 đến 85 độ ở độ ẩm tương đối từ 5 đến 35 phần trăm. Nếu các thử nghiệm được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nằm ngoài phạm vi quy định, nhiệt độ và độ ẩm tương đối của phòng phải được ghi lại cùng với dữ liệu thử nghiệm.

Hình dạng và kích thước của tấm thử được thể hiện trong bảng tiêu chuẩn. Những điều này có thể khác với những điều đã nêu nếu được các bên liên quan đồng ý. Các thử nghiệm trên tấm dị hướng phải được thực hiện song song và vuông góc với vân của tấm.

Khi chuẩn bị tấm thử, vật liệu phải giống với vật liệu được sử dụng trong phần thực tế của sản phẩm, trừ khi có quy định khác. Quy trình đúc và sản xuất phải được thống nhất giữa những nhân viên tham gia thử nghiệm. Các thủ tục cần được ghi lại. Tấm thử nghiệm dành cho nhựa urethane, cao su urethane và polyurethane bán cứng phải được cắt bằng máy từ tấm đúc lớn. Các tấm thử nghiệm FRP, ABS và PP phải được cắt bằng máy hoặc đúc phun từ một tấm đúc lớn. Các tấm đúc phun phải sử dụng cùng loại chất tách khuôn như chất tách khuôn dùng cho bộ phận thực tế. Các tấm đúc phun phải được kiểm tra cẩn thận để xác định xem độ bám dính bề mặt sơn có bị ảnh hưởng xấu hay không. Cần phải ghi lại sự hiện diện của bất kỳ chất phụ gia nào như chất chống oxy hóa.

Trong quá trình xử lý trước tấm thử, các vật chất lạ có thể ảnh hưởng xấu đến độ bám dính của bề mặt sơn phải được loại bỏ. Những vật liệu này bao gồm bụi, chất tách khuôn, dầu và mỡ. Chất tẩy dầu mỡ sử dụng với ABS và các vật liệu tương tự phải là loại không ăn mòn đế tấm thử nghiệm.

Khi lấy mẫu vật liệu thử nghiệm dung dịch chưa pha loãng, thuốc nhuộm thử nghiệm được chia thành các lô sản xuất. Mỗi lô thuốc nhuộm sẽ được chọn ngẫu nhiên một hộp đựng. Các tàu được chọn sẽ đóng vai trò là đại diện cho các bên của mình.

Khi lấy mẫu thử, lắc đều thuốc nhuộm thử chưa pha loãng. Một phần thuốc nhuộm thử nghiệm được đổ vào cốc thủy tinh. Khuấy thuốc nhuộm thử trong cốc thủy tinh trong khi thêm chất pha loãng được chỉ định. Cốc Ford số 20 dùng cho sơn có độ nhớt cao hoặc cốc Ford số 1 dùng cho sơn có độ nhớt thấp được sử dụng để kiểm tra định kỳ độ nhớt của mẫu thử pha loãng ở nhiệt độ 4 độ cộng/trừ 3 độ. Lượng chất pha loãng chảy liên tục phải nằm trong phạm vi do nhân viên thử nghiệm có liên quan quyết định. Ghi lại tỷ lệ khối lượng giữa thuốc nhuộm thử nghiệm chưa pha loãng và chất pha loãng. Tỷ lệ này được sử dụng cho các quy trình thử nghiệm khác.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “Phương pháp thử lớp phủ nhựa tổng hợp của Nissan NES M0141”.

WhatsApp