Chất lượng của Hyundai Kia MS211-46 Unreinforced PA66 (Polyamide 66)

Chất lượng của hợp chất PA211 không gia cố (polyamide 46) được xác định trong tiêu chuẩn “Chất lượng PA66 không gia cố (polyamide 66) của Hyundai Kia MS66-66” do Công ty Hyundai-Kia Motors, công ty sản xuất ô tô lâu đời nhất tại Hàn Quốc, phát triển.

Hợp chất PA66 không được gia cố này được phân loại thành 5 loại như thể hiện trong bảng trong tiêu chuẩn. Vật liệu này được sử dụng trong các bộ phận đúc phun của xe như được chỉ định trong bản vẽ.

Trong bảng có tiêu đề “Các loại và ứng dụng”, phân loại loại được thực hiện như sau:

• Loại A: Thông thường, dễ tháo lắp, độ kết tinh cao (kẹp thắt lưng, dây buộc cáp, giá đỡ).
• Loại B: Khả năng chịu nhiệt (hộp, cụm ống, đầu nối).
• Loại C1: Khả năng chịu va đập chung (van điều khiển, hộp cầu chì).
• Loại C2: Khả năng chống va đập cao (kẹp thanh đỡ nắp ca-pô).
• Loại D1: Khả năng chống mài mòn (cần điều khiển cửa).
• Loại D2: Khả năng chống mài mòn (đồng hồ tốc độ, trục bánh răng dẫn động).

Về yêu cầu chung, các bộ phận sử dụng vật liệu này phải tuân thủ mọi yêu cầu của thông số kỹ thuật hiệu suất lắp ráp có liên quan. Thành phần hóa học và điều kiện xử lý có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận không nên thay đổi một cách không phù hợp. Trước khi thay đổi thành phần hóa học của vật liệu, bắt buộc phải tham khảo ý kiến ​​của bộ phận vật liệu và chất lượng. Các bộ phận cuối cùng làm từ vật liệu này phải không có khuyết tật, độ bóng không đều, vết cháy, cong vênh, vệt bạc, vết nứt, màu không đều, vết chảy, đường hàn, vết lún hoặc các khuyết tật khác.

Để xác định các yêu cầu chi tiết, vật liệu này được thử nghiệm theo các phương pháp quy định trong tiêu chuẩn và phải tuân thủ các yêu cầu quy định trong bảng có tiêu đề “Yêu cầu chi tiết”.

Bảng dưới đây cung cấp các yêu cầu chi tiết về vật liệu:

• Trọng lượng riêng
• sức kéo
• ly giác
• Sức mạnh uốn cong
• mô đun uốn
• Sức mạnh tác động của Izod
• Nhiệt độ biến dạng nhiệt
• Độ cứng Rockwell
• Độ nóng chảy
• Lão hóa nhiệt (thay đổi độ bền kéo)
• Khả năng chịu dầu - Độ bền kéo
• Khả năng chịu dầu - Độ bền uốn
• Khả năng chịu dầu - Độ bền va đập IZOD
• Tỷ lệ hấp thụ độ ẩm
• Phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FT-IR)
• Máy phân tích trọng lượng nhiệt (TGA)
• Đo nhiệt lượng quét vi sai (DSC)
• Hàng nguy hiểm

Nhìn chung, các thử nghiệm được thực hiện trong môi trường sau:

• Điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm là nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 50 phần trăm/độ ẩm tương đối âm 5 phần trăm.
• Điều kiện tiêu chuẩn của mẫu thử: Các thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu ngay sau thời gian xử lý ít nhất 48 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn được chỉ định ở trên, ít nhất 24 giờ sau khi đúc.

Về trọng lượng riêng, nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau:

• “ISO 1183-1 Nhựa - Phương pháp xác định khối lượng riêng của nhựa không xốp - Phần 1: Phương pháp ngâm, phương pháp đo tỷ trọng chất lỏng và phương pháp chuẩn độ”.
• “ASTM D792-08 Phương pháp thử tiêu chuẩn về mật độ và trọng lượng riêng (mật độ tương đối) của nhựa theo độ dịch chuyển”.

Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về độ bền kéo và độ giãn dài:

• “ISO 527-1 Nhựa - Xác định tính chất kéo”.

Về loại mẫu, mẫu phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau:

• “ISO 3167 Nhựa - Mẫu thử đa năng” (loại mẫu A, tốc độ thử 50 mm/phút).
• “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D638-14 về tính chất kéo của nhựa” (loại mẫu 1, tốc độ thử: 50 mm/phút).

Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về độ bền uốn và mô đun đàn hồi:

• “ISO 178 Nhựa - Xác định tính chất uốn” (kích thước mẫu 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, chiều dài nhịp 64 mm, tốc độ thử nghiệm: 2 mm/phút).
• “ASTM D 790 Phương pháp thử tiêu chuẩn về tính chất uốn của nhựa gia cường và không gia cường và vật liệu cách điện” (kích thước mẫu 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, tốc độ thử nghiệm: 30 mm/phút).

Izod phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về khả năng chống va đập:

• “ISO 180 Nhựa - Xác định độ bền va đập Izod” (loại mẫu Loại A, kích thước mẫu 80 × 10 × 4,0 mm (có khía), búa 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Phương pháp thử tiêu chuẩn để xác định khả năng chịu va đập con lắc Izod của nhựa” (kích thước mẫu 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (có khía), búa 2,94 J).

Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về nhiệt độ biến dạng nhiệt:

• “ISO 75-1 Nhựa - Xác định nhiệt độ biến dạng dưới tải trọng” kích thước mẫu 80 × 10 × 4,0 mm, phương pháp phẳng, tải trọng kéo: 0,45 MPa)”.
• “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D648-06 về nhiệt độ biến dạng của nhựa dưới tải trọng uốn ở vị trí trục” kích thước mẫu 127 × 12,7 × 6,4 mm, tải trọng kéo 0,45 MPa”.

Nó phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau về độ cứng Rockwell:

• “ISO 2039-2 Nhựa - Xác định độ cứng - Phần 2: Độ cứng Rockwell”.
• “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D 785 về độ cứng Rockwell của nhựa và vật liệu cách điện” (mẫu thang R).

Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về điểm nóng chảy:

• “ISO 11357 Nhựa - Nhiệt lượng kế quét vi sai (DSC)”.
• “ASTM D3418-21 Phương pháp thử tiêu chuẩn về nhiệt độ chuyển tiếp và nhiệt độ nóng chảy và kết tinh của polyme bằng phép đo nhiệt lượng quét vi sai” (tốc độ gia nhiệt và làm nguội 20 độ/phút).

Lão hóa nhiệt: Mẫu được đặt trong buồng có kiểm soát nhiệt độ ở mức 1000 độ trong 140 giờ. Sau khi xử lý nhiệt, mẫu được thử độ bền kéo theo tiêu chuẩn này.

Khả năng chống dầu:

• Độ bền kéo: Mẫu được ngâm trong dầu truyền động trong 130 giờ trong lò ở nhiệt độ 720 độ. Sau đó, phương pháp thử độ bền kéo và độ giãn dài được thực hiện.
• Độ bền uốn: Điều kiện thử nghiệm giống như trên. Tiếp theo là phương pháp thử độ bền uốn và mô đun đàn hồi.
• Độ bền va đập Izod: Điều kiện thử nghiệm giống như trên. Sau đó áp dụng phương pháp thử độ bền va đập Izod.

Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau về tỷ lệ hấp thụ độ ẩm:

• “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D570-22 về khả năng hấp thụ nước của nhựa”.

Nó phải tuân thủ tiêu chuẩn sau đây đối với quang phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FT-IR):

• Phổ FTIR: phản xạ toàn phần suy yếu, dải đo 4.000 ~ 650 cm-1, số lần quét 32 lần).

Về thiết bị phân tích nhiệt trọng lượng (TGA), nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau:

• “ISO 11358 Nhựa - Nhiệt trọng lượng (TG) của polyme”.
• “ASTM E1131-08 Phương pháp thử tiêu chuẩn để phân tích thành phần bằng phương pháp nhiệt trọng lượng” (tốc độ gia nhiệt 20 độ/phút, phạm vi nhiệt độ từ nhiệt độ phòng ~ 850 độ).

Về phương pháp phân tích nhiệt lượng vi sai (DSC), nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau:

• “ISO 11357 Nhựa - Nhiệt lượng kế quét vi sai (DSC)”.
• “ASTM D3418-21 Phương pháp thử tiêu chuẩn về nhiệt độ chuyển tiếp và nhiệt độ nóng chảy và kết tinh của polyme bằng phép đo nhiệt lượng quét vi sai” (tốc độ gia nhiệt và làm nguội 20 độ/phút).

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm trong phạm vi tiêu chuẩn “Chất lượng nhựa PA211 không gia cố (polyamide 46) của Hyundai Kia MS66-66”.