Phương pháp kiểm tra Hyundai Kia MS655-12 - Khả năng làm sạch thảm

Phương pháp kiểm tra Hyundai Kia MS655-12 - Khả năng làm sạch thảm

Tiêu chuẩn “Phương pháp thử nghiệm Hyundai Kia MS655-12 - Khả năng làm sạch thảm” do Công ty ô tô Hyundai phát triển mô tả các yêu cầu về hiệu suất và chất lượng của lớp sơn mềm được sử dụng trên các bộ phận nhựa nội thất.

Phương pháp kiểm tra Hyundai Kia MS655-12 - Khả năng làm sạch thảm

Tiêu chuẩn này thường được sử dụng cho ứng dụng được mô tả trong bảng được cung cấp trong tiêu chuẩn hoặc như được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật. Nếu chỉ báo bản vẽ không có trong bảng thì chỉ báo trong bảng khác sẽ được kiểm tra.

Các bộ phận của sản phẩm lớp phủ phải tuân thủ tất cả các yêu cầu của thông số kỹ thuật về hiệu suất lớp phủ có liên quan. Thành phần sơn và điều kiện xử lý không được thay đổi không phù hợp, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận. Trước khi thay đổi thành phần hóa học của sơn, cần phải tham khảo ý kiến ​​của bộ phận kiểm soát chất lượng và vật liệu.

Trong trường hợp thực hiện thêm quy trình in như in lụa hoặc in pad trên bề mặt bộ phận được sơn, vỏ bộ phận in phải được sấy khô trong một giờ ở nhiệt độ 80 độ hoặc ở điều kiện để có đặc tính in tương đương.

Tone màu phải nằm trong phạm vi bảng phối màu do Phòng Tạo Kiểu đưa ra hoặc mẫu chuẩn theo thỏa thuận giữa các bên.

Nó không được có vết nứt, bong tróc, đổi màu hoặc các khuyết tật khác trong quá trình kiểm tra độ rung được chỉ định trong bản vẽ hoặc trong tính chất vật liệu của sản phẩm nhựa. Ngoài ra, độ dày lớp phủ phải như trong bảng.

Nếu không thể duy trì độ dày lớp phủ do kích thước/hình dạng của sản phẩm hoặc điều kiện vận hành thì cần thảo luận với các nhóm liên quan. Điểm đo độ dày lớp phủ về cơ bản là trên bề mặt phẳng, nhưng nếu không thể thực hiện được thì hãy kiểm tra 5 điểm của vùng dập nổi hoặc không đều và báo cáo giá trị trung bình số học. Nếu không thể đo độ dày lớp phủ xung quanh khu vực dập nổi hoặc không đều, có thể sử dụng tấm thiếc để kiểm soát.

Nếu sử dụng sơn lót thì độ dày sơn lót phải tuân theo bảng trong tiêu chuẩn. Nếu sử dụng lớp lót dẫn điện thì độ dày của lớp lót phải được thảo luận với nhóm nghiên cứu vật liệu polyme.

Vật liệu được kiểm tra bằng các phương pháp được quy định trong tiêu chuẩn và dự kiến ​​sẽ tuân thủ các điều kiện quy định trong bảng.

Yêu cầu chi tiết được bao gồm trong tiêu chuẩn (Bảng 4):

  • Hình thức: mặt A, số lượng khuyết tật tối đa là 1 (khoảng cách giữa các khuyết tật phải từ 50 mm trở lên). Bên B, số lượng khuyết tật tối đa là 2 (khoảng cách giữa các khuyết tật phải từ 50 mm trở lên). Bên C, không có yêu cầu đặc biệt.
  • Độ bóng: Nó được so sánh với mẫu chuẩn và độ bóng của nó được báo cáo.
  • Scratch: Cấp kháng cự 3.0 trở lên.
  • Độ bám dính: M-1.0 đến M-2.5.
  • Khả năng chống va đập: Không bị phân tách (cho phép có vết nứt nhỏ).
  • Khả năng chống ẩm: Không bị đổi màu, phai màu, bong bóng, nứt nẻ, suy giảm độ bóng của lớp phủ. Độ bám dính M-1.0 đến M-2.5. Chênh lệch màu tối đa 2.0. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Kháng hóa chất: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt trên lớp phủ và không để lộ bề mặt. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Khả năng chống nắng của kem dưỡng: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt nẻ, suy giảm độ bóng và lộ lớp nền. Không có sự phân tách trên lớp phủ sau khi kiểm tra vết xước. Độ bám dính M-1.0 với M-2.5. In vải được cho phép. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Khả năng chịu nhiệt: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt nẻ, mất độ bóng trên lớp phủ. Độ bám dính M-1.0 đến M-2.5. Chênh lệch màu tối đa 2.0. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Khả năng chịu nhiệt: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt, suy giảm độ bóng của lớp phủ. Độ bám dính M-1.0 với M-2.5. Chênh lệch màu tối đa 2.0. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Chống phai màu: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt nẻ, suy giảm độ bóng trên lớp phủ. Độ bám dính M-1.0 với M-2.5. Chênh lệch màu tối đa 2.0. Thang độ xám tối thiểu 3 độ.
  • Chống mài mòn: Đối với bề mặt phẳng, bề mặt không bị lộ ra ngoài theo các điều kiện trong bảng. Đối với bề mặt cong, chất nền không bị lộ ra ngoài theo các điều kiện trong bảng khác.
  • Hiệu suất kháng khuẩn: Giảm mầm bệnh ít nhất 99,9% ban đầu và ít nhất 99% về lâu dài. Mọi quy định về sản phẩm diệt khuẩn tại địa phương đều được đáp ứng.
  • In ấn: Độ bám dính M-1.0 đến M-2.5. Kháng Acetone, vùng in không bị phai hoặc bong tróc.
  • Mùi: Cấp 1 đến Cấp 3.
  • Hàm lượng gốc sinh học: Không ít hơn hàm lượng sinh học ghi trong bản vẽ.
  • Khả năng chống thủy phân: Không bị đổi màu, phai màu, phồng rộp, nứt, mất độ bóng trên lớp phủ. Độ bám dính M-1.0 với M-2.5. Chênh lệch màu tối đa 2.0. Độ chênh lệch độ sáng sau khi gãi tối đa là 0.7. Không bong tróc.
  • Kim loại nặng và các chất độc hại: Phải đạt tiêu chuẩn MS201-02.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định theo tiêu chuẩn "Phương pháp thử nghiệm Hyundai Kia MS655-12 - Khả năng làm sạch thảm", với đội ngũ nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp và trình độ chuyên môn cao. thiết bị công nghệ.

WhatsApp