Thông số kỹ thuật của vật liệu sơn tĩnh điện RIVIAN RMS.7002

Tiêu chuẩn “RIVIAN RMS.7002 Powder Coating Material Specifications”, do RIVIAN, một nhà sản xuất xe điện (EV) và công ty công nghệ ô tô của Mỹ, phát triển, mô tả các vật liệu sơn tĩnh điện và đặc tính xử lý cho xe hơi.

Sơn tĩnh điện bao gồm các thành phần không bay hơi được phủ khô và liên kết với nhau bằng nhiệt hoặc bức xạ để tạo thành một lớp màng liên tục, bền vững nhằm mục đích bảo vệ hoặc trang trí. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu tối thiểu về hiệu suất đối với ứng dụng sơn tĩnh điện. Các yêu cầu này phụ thuộc vào vị trí và chức năng của lớp sơn tĩnh điện và có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với mạ điện, sơn lót, gia công, mạ kẽm hoặc sơn phủ hoàn thiện trong một hệ thống.

Các tiêu chuẩn RMS của Rivian là các tiêu chuẩn kỹ thuật nội bộ. Chúng thường bao gồm những điều sau:

• Thành phần hóa học và tính chất cơ học (ví dụ: giới hạn chảy, độ bền kéo).
• Các phương pháp tạo hình, hàn và ghép nối phù hợp cho sản xuất xe điện quy mô lớn.
• Kiểm soát chất lượng, quy trình thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận.
• Các yêu cầu cụ thể cho từng ứng dụng đối với các bộ phận tiếp xúc với điều kiện địa hình, nhiệt độ khắc nghiệt hoặc tải trọng kết cấu.

Tiêu chuẩn RMS.7002 được sử dụng để xác định các yêu cầu đối với vật liệu, linh kiện hoặc hệ thống được sử dụng trong các nền tảng thế hệ tiếp theo. Tiêu chuẩn này đảm bảo tính nhất quán, an toàn và hiệu suất trên tất cả các bộ phận được cung cấp.

Tiêu chuẩn RMS.7002 thường bao gồm các yêu cầu sau:

• Yêu cầu về hiệu suất vật liệu:
  • Các đặc tính cơ học (độ bền, độ giãn dài, độ bền lâu)
  • Khả năng chịu nhiệt (quan trọng đối với môi trường pin xe điện)
  • Khả năng chống chịu hóa chất (chất lỏng, chất điện giải, chất tẩy rửa)

Những yêu cầu này đảm bảo rằng vật liệu có thể chịu được các điều kiện vận hành thực tế trong xe điện.

• Khả năng chống chịu với môi trường và lão hóa: Điều này bao gồm các tính năng phản ánh sự tập trung đặc biệt của công ty vào các loại xe dành cho hoạt động ngoài trời và phiêu lưu mạo hiểm.
  • Khả năng chống tia cực tím
  • Khả năng chống ẩm và ăn mòn
  • Hiệu suất chu kỳ nhiệt độ

Xe điện được thiết kế để hoạt động trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau, vì vậy các vật liệu cần phải duy trì được hiệu suất theo thời gian.

• Các phương pháp kiểm thử và xác minh:
  • quy trình xét nghiệm trong phòng thí nghiệm
  • Chấp nhận các điều kiện
  • Phương pháp lấy mẫu

Những quy trình này đảm bảo tất cả các nhà cung cấp đều kiểm tra vật liệu một cách nhất quán và có thể lặp lại.

• Khả năng tương thích với hệ thống xe điện: Khác với các tiêu chuẩn ô tô truyền thống, các thông số kỹ thuật riêng của từng công ty thường nhấn mạnh những điểm sau:
  • Tương thích với hệ thống điện áp cao
  • An toàn cháy nổ và tính chất dễ cháy
  • Tích hợp với các thiết kế kết cấu nhẹ.

Điều này tương thích với kiến ​​trúc xe điện hiện đại, nơi an toàn và hiệu quả của pin là yếu tố then chốt.

Các yêu cầu trong tiêu chuẩn RMS.7002 được định nghĩa theo các mục sau:

• Định nghĩa quy trình
• hóa học
• Kiểm soát quy trình/hóa chất
  • chất lượng không khí
  • Cần kiểm tra lịch bảo trì theo bảng kiểm tra bảo trì tối thiểu.
  • Quá trình đóng rắn và giải phóng khí
  • Kiểm soát tất cả
  • Làm sạch / xử lý sơ bộ

Các yêu cầu về hiệu năng trong tiêu chuẩn RMS.7002 được liệt kê theo các mục sau:

• hiệu suất
• quang cảnh
• dầy
• Tình trạng chữa trị
• Độ cứng lớp phủ
• Độ bám dính lớp phủ ban đầu
• Chống trầy xước
• Mặc sức đề kháng
• Chống va đập
• Khả năng chống va đập của đá
• khả năng chịu nhiệt
• chống ẩm
• Khả năng chịu đựng chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm
• Khả năng chống chịu tiếp xúc với hóa chất
• Kiểm tra ăn mòn theo chu kỳ
• Ăn mòn dạng sợi (chỉ áp dụng cho nhôm)
• Kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết
• Nhiệt kháng sốc

Ví dụ, về mặt hình thức bên ngoài, bề mặt lớp phủ phải nhẵn/liền mạch và không có bọt khí, tách lớp, rỗ, cục u, chảy tràn và nhiễm bẩn. Việc kiểm tra nên được thực hiện bằng mắt thường và bằng kính hiển vi quang học với độ phóng đại 10x. Bề mặt đạt tiêu chuẩn loại A phải được Rivian phê duyệt.

Về độ dày, độ dày lớp phủ nên nằm trong khoảng 40-100 micron, trừ khi có khuyến nghị khác từ nhà cung cấp nguyên liệu hoặc được Rivian chấp thuận. Để đạt tiêu chuẩn ban đầu, cần xác định phạm vi độ dày, bao gồm tối đa, tối thiểu và mục tiêu, để kiểm soát chất lượng sản xuất. Phương pháp đo nên được thực hiện theo tiêu chuẩn ISO 1463.

Về tình trạng đóng rắn, tình trạng đóng rắn của lớp phủ bột phải được xác minh như một phần của quy trình kiểm soát chất lượng và đánh giá theo lô. Phương pháp chà xát bằng hai dung môi có thể được sử dụng để xác minh tình trạng đóng rắn này. Phương pháp này bao gồm làm ẩm một miếng vải cotton mềm màu trắng (gạc hoặc gạc y tế) bằng dung môi, sau đó chà xát bề mặt được phủ bằng lực ấn mạnh của ngón tay theo chuyển động tròn hoặc qua lại, thực hiện 10 lần đối với lô hàng được chấp nhận và 50 lần đối với việc đánh giá đạt tiêu chuẩn. Các dung môi được chấp thuận bao gồm n-butyl axetat, metyl etyl xeton và metyl isobutyl xeton. Các dung môi khác cũng có thể được sử dụng nếu được Rivian chấp thuận.

Những lý do chính khiến tiêu chuẩn RMS.7002 được coi là quan trọng như sau:

• Kiểm soát chất lượng nhà cung cấp: Tiêu chuẩn này giảm thiểu sự biến động và lỗi bằng cách đảm bảo tất cả các nhà cung cấp đều cung cấp vật liệu đáp ứng các tiêu chí hiệu suất nghiêm ngặt của Rivian.
• An toàn và độ tin cậy: Xe điện hoạt động trong điều kiện chịu áp lực nhiệt và điện cao. Tiêu chuẩn này giúp đảm bảo độ bền lâu dài và an toàn cho hành khách.
• Tính nhất quán thương hiệu: Rivian định vị mình là một thương hiệu xe điện cao cấp, tập trung vào những chuyến phiêu lưu. Chất lượng vật liệu nhất quán hỗ trợ điều này:
  • Độ bền trong nhà
  • Độ bền ngoài trời
  • Tuổi thọ tổng thể của xe

Các thông số kỹ thuật RMS của Rivian nhìn chung bổ sung, nhưng không thay thế, các tiêu chuẩn toàn cầu như ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế), ASTM (Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ) và SAE (Hiệp hội Kỹ sư Ô tô Hoa Kỳ). Các yêu cầu bổ sung được thiết kế riêng cho các nền tảng xe của Rivian.

Tiêu chuẩn RMS.7002 nhìn chung áp dụng cho các trường hợp sau:

• Vật liệu polymer hoặc dệt may bên trong
• Vật liệu làm kín (gioăng, vật liệu cách nhiệt)
• Các linh kiện gần pin
• Lớp phủ hoặc lớp bảo vệ

Đây là những lĩnh vực then chốt trong thiết kế xe điện, đặc biệt là về độ bền và an toàn.

Tóm lại, tiêu chuẩn RMS.7002 là một tiêu chuẩn độc quyền về vật liệu hoặc linh kiện được Rivian sử dụng để đảm bảo việc sử dụng các vật liệu chất lượng cao, đáng tin cậy và an toàn trong các phương tiện của hãng. Tiêu chuẩn này đóng vai trò quan trọng trong việc tuân thủ của nhà cung cấp, tính nhất quán của sản phẩm và hiệu suất tổng thể của các mẫu xe cụ thể.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và giàu kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử theo tiêu chuẩn RIVIAN RMS.7002.